阅读说明：本技术 一种利用弹簧机构实现无气泡的智能化注塑液注射设备 (Intelligent injection molding liquid injection device capable of achieving bubble-free injection molding through spring mechanism ) 是由 许阳 于 2020-10-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及注塑设备技术领域,提供一种利用弹簧机构实现无气泡的智能化注塑液注射设备,包括注塑液注射设备,所述注塑液注射设备的左右两侧均固定连接有上压装置,所述注塑液注射设备的左右两侧均通过上压装置活动连接有扭矩弹簧,所述注塑液注射设备的左右两侧均通过上压装置活动连接有声波块,该利用弹簧机构实现无气泡的智能化注塑液注射设备,通过传输罐转动对拉动连杆进行间隙性触碰,由于注塑搅拌传输是通过转轮带动的方式运作,则当其处于高负荷状态时,则其底盘会发生一定的晃动,其触碰拉动连杆,拉动连杆通过活动挤压架带动负压弹簧在原有工作状态进一步的压缩,则其带动限位转杆移动至传动转杆的两侧的边缘。(The invention relates to the technical field of injection molding equipment, and provides an intelligent injection molding liquid injection device without bubbles by utilizing a spring mechanism, which comprises the injection molding liquid injection device, wherein the left side and the right side of the injection molding liquid injection device are fixedly connected with a pressure loading device, the left side and the right side of the injection molding liquid injection device are movably connected with a torque spring through the pressure loading device, the left side and the right side of the injection molding liquid injection device are movably connected with a sound wave block through the pressure loading device, the intelligent injection molding liquid injection device without bubbles is realized by utilizing the spring mechanism, a pulling connecting rod is contacted intermittently through the rotation of a transmission tank, because the injection stirring transmission is operated in a way of being driven by a rotating wheel, when the injection stirring transmission device is in a high load state, a chassis of the intelligent injection molding liquid injection device can generate certain shaking, the pulling connecting rod is contacted, and the pulling connecting rod drives a negative pressure spring to be further, then it drives the limit rotating rod to move to the edges of the two sides of the transmission rotating rod.)

一种利用弹簧机构实现无气泡的智能化注塑液注射设备

技术领域

本发明涉及注塑设备技术领域，具体为一种利用弹簧机构实现无气泡的智能化注塑液注射设备。

背景技术

塑料是我们日常生活中较为常用的材料之一，而塑料产品大部分都是通过注塑成型的方法制作而成，其是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的。

目前的注塑液是通过注射机投放于注塑模具中，而在工业生产过程中产生会大量的泡沫，为了保证生产的进行，传统的消泡方式是人们通过加入消泡剂来抑制和消除泡沫，其会消耗较多的消泡剂，对注塑成型造成一定的影响，操作也较为麻烦，且注塑液内部的气泡无法有效的消除，因此，我们提出了一种利用弹簧机构实现无气泡的智能化注塑液注射设备。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种利用弹簧机构实现无气泡的智能化注塑液注射设备，由以下具体技术手段所达成：

一种利用弹簧机构实现无气泡的智能化注塑液注射设备，包括注塑液注射设备，所述注塑液注射设备的左右两侧均固定连接有上压装置，所述注塑液注射设备的左右两侧均通过上压装置活动连接有扭矩弹簧，所述注塑液注射设备的左右两侧均通过上压装置活动连接有声波块，所述注塑液注射设备的中央通过声波块活动连接有晃振架构，所述注塑液注射设备的中央通过晃振架构固定连接有传输罐，所述注塑液注射设备的底端通过传输罐活动连接有螺纹杆，所述注塑液注射设备的左右两侧均通过传输罐固定连接有环圆传输管。

优选的，所述传输罐的左右两侧均固定连接有压缩气囊，压缩气囊的外表面活动连接有限位转杆，限位转杆的右侧活动连接有传动转杆。

优选的，所述注塑液注射设备的左右两侧均活动连接有拉动连杆，拉动连杆的顶端固定连接有声波块。

优选的，所述声波块的底端固定连接有晃振架构，晃振架构的中央活动连接有负压弹簧。

优选的，所述负压弹簧的底端活动连接有活动挤压架，活动挤压架的左右两侧均活动连接有传输罐。

优选的，所述声波块的右侧固定连接有传导中空管，声波块的左侧固定连接有声波器，声波器的上下两侧均活动连接有挤压弹簧杆，挤压弹簧杆的右侧活动连接有压动杆。

本发明具备以下有益效果：

1、该利用弹簧机构实现无气泡的智能化注塑液注射设备，通过注塑液灌入注塑液注射设备的中央通入口中，注塑液通入传输罐中，驱动带动螺纹杆转动，螺纹杆带动传动转杆转动，将注塑液进行搅拌和传输，传动转杆转动带动限位转杆转动，根据传输罐转动时产生的离心力，根据离心力的特点，气泡的质量远小于注塑液本身的质量，则其移动至外壁，对限位转杆产生一定的压力，负压弹簧被挤压，其带动上侧的活动挤压架收缩，活动挤压架带动声波器内侧的空气被压缩，气流在运动，带动其内部的声波器运作，使声波传至压动杆，使其晃动，对传输罐的侧壁进行一定的敲击，使其发生小型的晃动，使气泡被震碎，在晃动过程中，若气泡破碎后里面的注塑液液滴飘至上方，则压缩气囊通过弹力帮助其移动回到注塑液中，从而实现了较为简单的实现除掉工业气泡，提高注塑的品质和效率。

2、该利用弹簧机构实现无气泡的智能化注塑液注射设备，通过传输罐转动对拉动连杆进行间隙性触碰，由于注塑搅拌传输是通过转轮带动的方式运作，则当其处于高负荷状态时，则其底盘会发生一定的晃动，其触碰拉动连杆，拉动连杆通过活动挤压架带动负压弹簧在原有工作状态进一步的压缩，则其带动限位转杆移动至传动转杆的两侧的边缘，限位转杆的底端为拉伸关闭式开关，其带动两侧的内侧开关拉伸至关闭状况，从而实现了有效的预防装置超负荷状态，延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明注塑液注射设备结构示意图；

图2为本发明传输罐结构示意图；

图3为本发明拉动连杆结构示意图；

图4为本发明晃振架构结构示意图；

图5为本发明声波块结构示意图。

图中：1、注塑液注射设备；2、扭矩弹簧；3、声波块；4、晃振架构；5、环圆传输管；6、螺纹杆；7、传输罐；8、上压装置；9、压缩气囊；10、限位转杆；11、传动转杆；12、拉动连杆；13、负压弹簧；14、活动挤压架；15、传导中空管；16、压动杆；17、挤压弹簧杆；18、声波器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种利用弹簧机构实现无气泡的智能化注塑液注射设备，包括注塑液注射设备1，注塑液注射设备1的左右两侧均活动连接有拉动连杆12，拉动连杆12的顶端固定连接有声波块3，注塑液注射设备1的左右两侧均固定连接有上压装置8，注塑液注射设备1的左右两侧均通过上压装置8活动连接有扭矩弹簧2，注塑液注射设备1的左右两侧均通过上压装置8活动连接有声波块3，声波块3的右侧固定连接有传导中空管15，声波块3的左侧固定连接有声波器18，声波器18的上下两侧均活动连接有挤压弹簧杆17，挤压弹簧杆17的右侧活动连接有压动杆16，声波块3的底端固定连接有晃振架构4，该利用弹簧机构实现无气泡的智能化注塑液注射设备，通过注塑液灌入注塑液注射设备1的中央通入口中，注塑液通入传输罐7中，驱动带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动传动转杆11转动，将注塑液进行搅拌和传输，传动转杆11转动带动限位转杆10转动，根据传输罐7转动时产生的离心力，根据离心力的特点，气泡的质量远小于注塑液本身的质量，则其移动至外壁，对限位转杆10产生一定的压力，负压弹簧13被挤压，其带动上侧的活动挤压架14收缩，活动挤压架14带动声波器18内侧的空气被压缩，气流在运动，带动其内部的声波器运作，使声波传至压动杆16，使其晃动，对传输罐7的侧壁进行一定的敲击，使其发生小型的晃动，使气泡被震碎，在晃动过程中，若气泡破碎后里面的注塑液液滴飘至上方，则压缩气囊9通过弹力帮助其移动回到注塑液中，从而实现了较为简单的实现除掉工业气泡，提高注塑的品质和效率。

晃振架构4的中央活动连接有负压弹簧13，负压弹簧13的底端活动连接有活动挤压架14，活动挤压架14的左右两侧均活动连接有传输罐7，注塑液注射设备1的中央通过声波块3活动连接有晃振架构4，注塑液注射设备1的中央通过晃振架构4固定连接有传输罐7，传输罐7的左右两侧均固定连接有压缩气囊9，压缩气囊9的外表面活动连接有限位转杆10，限位转杆10的右侧活动连接有传动转杆11，注塑液注射设备1的底端通过传输罐7活动连接有螺纹杆6，注塑液注射设备1的左右两侧均通过传输罐7固定连接有环圆传输管5，该利用弹簧机构实现无气泡的智能化注塑液注射设备，通过传输罐7转动对拉动连杆12进行间隙性触碰，由于注塑搅拌传输是通过转轮带动的方式运作，则当其处于高负荷状态时，则其底盘会发生一定的晃动，其触碰拉动连杆12，拉动连杆12通过活动挤压架14带动负压弹簧13在原有工作状态进一步的压缩，则其带动限位转杆10移动至传动转杆11的两侧的边缘，限位转杆10的底端为拉伸关闭式开关，其带动两侧的内侧开关拉伸至关闭状况，从而实现了有效的预防装置超负荷状态，延长装置的使用寿命。

工作原理：注塑液灌入注塑液注射设备1的中央通入口中，注塑液通入传输罐7中，驱动带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动传动转杆11转动，将注塑液进行搅拌和传输，传动转杆11转动带动限位转杆10转动，根据传输罐7转动时产生的离心力，根据离心力的特点，气泡的质量远小于注塑液本身的质量，则其移动至外壁，对限位转杆10产生一定的压力，负压弹簧13被挤压，其带动上侧的活动挤压架14收缩，活动挤压架14带动声波器18内侧的空气被压缩，气流在运动，带动其内部的声波器运作，使声波传至压动杆16，使其晃动，对传输罐7的侧壁进行一定的敲击，使其发生小型的晃动，使气泡被震碎，在晃动过程中，若气泡破碎后里面的注塑液液滴飘至上方，则压缩气囊9通过弹力帮助其移动回到注塑液中。

传输罐7转动对拉动连杆12进行间隙性触碰，由于注塑搅拌传输是通过转轮带动的方式运作，则当其处于高负荷状态时，则其底盘会发生一定的晃动，其触碰拉动连杆12，拉动连杆12通过活动挤压架14带动负压弹簧13在原有工作状态进一步的压缩，则其带动限位转杆10移动至传动转杆11的两侧的边缘，限位转杆10的底端为拉伸关闭式开关，其带动两侧的内侧开关拉伸至关闭状况。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。