阅读说明：本技术 一种注塑机进料螺杆精细清理设备 (Fine cleaning equipment for feeding screw of injection molding machine ) 是由 时向东 于 2020-11-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种注塑机进料螺杆精细清理设备,包括箱体,所述箱体内设有布置空间,所述布置空间右侧内壁固定设有清洗箱,所述清洗箱内设有开口向右的清洗腔,所述布置空间左侧设有清洗机构,所述清洗机构包括第一电机,所述第一电机与所述箱体左端面固定连接,本发明可自动完成注塑机进料螺杆的清洗工作,本发明通过两个传动方向相反的传送带夹持螺杆,并使螺杆旋转向左移动到清洗腔内,清洗腔下侧内壁上弹性布置有清洗刮刀,对螺杆表面进行初步的清洗,另外本发明还布置有金属抛光片,通过电磁铁的高速旋转以及移动,使得金属抛光片快速的打磨螺杆表面。(The invention discloses a fine cleaning device for a feeding screw of an injection molding machine, which comprises a box body, wherein an arrangement space is arranged in the box body, a cleaning box is fixedly arranged on the inner wall of the right side of the arrangement space, a cleaning cavity with a right opening is arranged in the cleaning box, the left side of the arrangement space is provided with a cleaning mechanism, the cleaning mechanism comprises a first motor, the first motor is fixedly connected with the left end face of the box body, the cleaning mechanism can automatically complete the cleaning work of the feeding screw of the injection molding machine, the screw is clamped by two conveying belts with opposite transmission directions, and the screw rod is rotated to move leftwards into the cleaning cavity, the inner wall of the lower side of the cleaning cavity is elastically provided with a cleaning scraper, the surface of the screw is preliminarily cleaned, and in addition, the metal polishing sheet is arranged, so that the metal polishing sheet can rapidly polish the surface of the screw through the high-speed rotation and movement of the electromagnet.)

一种注塑机进料螺杆精细清理设备

技术领域

本发明涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机进料螺杆精细清理设备。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机中进料螺杆这一部件如同心脏一样重要，它决定了注塑机工作的效率和成功率，然而进料螺杆的清洗养护工作一直是一大难题，由于它的结构精细清理起来十分麻烦且人工清细无法做到很干净，清洗不干净就会导致注塑机的工作出现问题的几率增大，影响工作效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种注塑机进料螺杆精细清理设备，解决了注塑机螺杆清洗不易以及效率低下的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种注塑机进料螺杆精细清理设备，包括箱体,所述箱体内设有布置空间，所述布置空间右侧内壁固定设有清洗箱，所述清洗箱内设有开口向右的清洗腔，所述布置空间左侧设有清洗机构，所述清洗机构包括第一电机，所述第一电机与所述箱体左端面固定连接，所述第一电机控制设有电机轴，所述电机轴与所述清洗箱左端面转动连接，所述电机轴上固定设有第一齿轮，以所述电机轴为中心，所述布置空间左侧内壁上下对称转动设有螺纹杆，所述螺纹杆左侧固定设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接，所述布置空间右侧上下侧内壁上固定设有固定件，所述螺纹杆与所述固定件转动连接，所述固定件内设有开口向左的圆形滑槽，所述圆形滑槽内上下对称滑动设有两个弧形滑块，所述弧形滑块左端面固定设有连接杆与所述第一齿轮固定连接，所述连接杆上滑动设有转动件，所述转动件靠近所述清洗箱端面固定设有控制电磁铁，所述转动件远离所述清洗箱端面转动设有滑件，所述滑件与所述螺纹杆螺纹连接；

所述布置空间右侧设有传动机构，所述传动机构包括转动件，所述转动件与所述清洗箱转动连接，所述转动件内上下对称设有两个存放腔，所述存放腔靠近所述清洗箱侧内壁设有阀门，所述阀门靠近所述清洗箱侧在所述清洗箱上上下对称开有两个开口，所述存放腔远离所述清洗箱侧内壁固定设有回收电磁铁，所述转动件上固定设有大齿轮，所述布置空间右侧内壁上侧固定设有第二电机，所述第二电机控制设有旋转轴，所述旋转轴上固定设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述大齿轮啮合连接，以所述清洗箱为中心，所述布置空间右侧内壁上下对称设有两个开口向左的夹持滑槽，所述夹持滑槽内滑动设有夹持滑块，所述夹持滑块靠近所述清洗箱端面内嵌设有第一磁块，所述夹持滑槽靠近所述清洗箱侧内壁固定设有第一电磁铁，所述第一磁块与所述第一电磁铁通过夹持弹簧固定连接，所述夹持滑块左端面固定设有支撑杆，所述支撑杆靠近所述清洗箱端面固定设有支撑件，所述支撑件上设有传送带，所述传送带靠近所述清洗箱侧在所述清洗箱上上下对称设有两个转动空间。

优选地，所述清洗腔下侧内壁设有开口向上的弹簧腔，所述弹簧腔上滑动设有清洗刮刀，所述清洗刮刀下端面与所述弹簧腔下侧内壁通过压紧弹簧固定连接，所述清洗腔左侧转动设有转动盘，所述转动盘上固定设有橡胶圈。

优选地，所述布置空间前侧内壁固定设有气缸，所述气缸内设有气腔，所述气腔内滑动设有活塞，所述活塞后端面固定设有抽风机，所述抽风机后端面固定设有固定管，所述固定管后侧在所述清洗箱上开有出料口，所述出料口右侧内壁设有阀门腔，所述阀门腔内滑动设有滑动阀门，所述滑动阀门右端面内嵌设有第二磁铁，所述阀门腔右侧内壁固定设有第二电磁铁，所述第二电磁铁与所述第二磁铁通过复位弹簧固定连接，所述抽风机右端面设有弹性管，所述布置空间前侧内壁设有出口，所述弹性管连通出口连通外界空间。

本发明的有益效果：本发明可自动完成注塑机进料螺杆的清洗工作，本发明通过两个传动方向相反的传送带夹持螺杆，并使螺杆旋转向左移动到清洗腔内，清洗腔下侧内壁上弹性布置有清洗刮刀，对螺杆表面进行初步的清洗，另外本发明还布置有金属抛光片，通过电磁铁的高速旋转以及移动，使得金属抛光片快速的打磨螺杆表面，使得螺杆表面进行无死角的精细清理，这样的清洗方式高效且对螺杆表面无损清理。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A-A方向示意图；

图 3 是本发明实施例图1中B-B方向示意图；

图 4 是本发明实施例图1中C-C方向示意图；

图 5 是本发明实施例图1中D-D方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种注塑机进料螺杆精细清理设备，包括箱体11,所述箱体11内设有布置空间12，所述布置空间12右侧内壁固定设有清洗箱13，所述清洗箱13内设有开口向右的清洗腔14，所述布置空间12左侧设有清洗机构70，所述清洗机构70包括第一电机15，所述第一电机15与所述箱体11左端面固定连接，所述第一电机15控制设有电机轴16，所述电机轴16与所述清洗箱13左端面转动连接，所述电机轴16上固定设有第一齿轮17，以所述电机轴16为中心，所述布置空间12左侧内壁上下对称转动设有螺纹杆20，所述螺纹杆20左侧固定设有第二齿轮19，所述第二齿轮19与所述第一齿轮17啮合连接，所述布置空间12右侧上下侧内壁上固定设有固定件27，所述螺纹杆20与所述固定件27转动连接，所述固定件27内设有开口向左的圆形滑槽28，所述圆形滑槽28内上下对称滑动设有两个弧形滑块24，所述弧形滑块24左端面固定设有连接杆18与所述第一齿轮17固定连接，所述连接杆18上滑动设有转动件22，所述转动件22靠近所述清洗箱13端面固定设有控制电磁铁23，所述转动件22远离所述清洗箱13端面转动设有滑件21，所述滑件21与所述螺纹杆20螺纹连接；

所述布置空间12右侧设有传动机构71，所述传动机构71包括转动件29，所述转动件29与所述清洗箱13转动连接，所述转动件29内上下对称设有两个存放腔30，所述存放腔30靠近所述清洗箱13侧内壁设有阀门31，所述阀门31靠近所述清洗箱13侧在所述清洗箱13上上下对称开有两个开口32，所述存放腔30远离所述清洗箱13侧内壁固定设有回收电磁铁33，所述转动件29上固定设有大齿轮34，所述布置空间12右侧内壁上侧固定设有第二电机35，所述第二电机35控制设有旋转轴36，所述旋转轴36上固定设有传动齿轮37，所述传动齿轮37与所述大齿轮34啮合连接，以所述清洗箱13为中心，所述布置空间12右侧内壁上下对称设有两个开口向左的夹持滑槽39，所述夹持滑槽39内滑动设有夹持滑块40，所述夹持滑块40靠近所述清洗箱13端面内嵌设有第一磁块41，所述夹持滑槽39靠近所述清洗箱13侧内壁固定设有第一电磁铁42，所述第一磁块41与所述第一电磁铁42通过夹持弹簧43固定连接，所述夹持滑块40左端面固定设有支撑杆44，所述支撑杆44靠近所述清洗箱13端面固定设有支撑件45，所述支撑件45上设有传送带46，所述传送带46靠近所述清洗箱13侧在所述清洗箱13上上下对称设有两个转动空间38。

有益地，所述清洗腔14下侧内壁设有开口向上的弹簧腔47，所述弹簧腔47上滑动设有清洗刮刀48，所述清洗刮刀48下端面与所述弹簧腔47下侧内壁通过压紧弹簧49固定连接，所述清洗腔14左侧转动设有转动盘25，所述转动盘25上固定设有橡胶圈26。

有益地，所述布置空间12前侧内壁固定设有气缸56，所述气缸56内设有气腔57，所述气腔57内滑动设有活塞58，所述活塞58后端面固定设有抽风机59，所述抽风机59后端面固定设有固定管60，所述固定管60后侧在所述清洗箱13上开有出料口55，所述出料口55右侧内壁设有阀门腔50，所述阀门腔50内滑动设有滑动阀门51，所述滑动阀门51右端面内嵌设有第二磁铁53，所述阀门腔50右侧内壁固定设有第二电磁铁52，所述第二电磁铁52与所述第二磁铁53通过复位弹簧54固定连接，所述抽风机59右端面设有弹性管61，所述布置空间12前侧内壁设有出口62，所述弹性管61连通出口62连通外界空间。

初始状态时，上侧存放腔30内存放有金属抛光片。

将螺杆放进清洗腔14，使得清洗刮刀48与螺牙部分接触，传送带46启动，上下两个传送带46转向相反，第一磁块41和第一电磁铁42通电吸引，第一磁块41带动夹持滑块40带动支撑杆44带动支撑件45带动传送带46向转动空间38内移动，传送带46接触到螺杆，使螺杆在清洗腔14内转动，螺杆在转动的同时由于清洗刮刀48顶住，螺杆向左旋转移动，清洗刮刀48对螺牙上的杂质进行初步清理，当螺杆左端接触到橡胶圈26后，传送带46停止，控制电磁铁23通电，上侧阀门31打开，在控制电磁铁23的吸引下，金属抛光片通过开口32进入清洗腔14并处于控制电磁铁23附近，第一电机15启动，控制电机轴16转动，电机轴16带动第一齿轮17转动，第一齿轮17带动两个连接杆18带动转动件22带动控制电磁铁23在滑件21内高速转动，连接杆18带动弧形滑块24在圆形滑槽28内转动，同时电机轴16啮合传动第二齿轮19带动螺纹杆20转动，螺纹杆20螺纹传动滑件21带动转动件22带动控制电磁铁23向左移动，控制电磁铁23在高速旋转的同时向左移动，控制电磁铁23带动清洗腔14内的金属抛光片在控制电磁铁23形成的磁场中高速运动，使得金属抛光片对螺杆表面进行精细无死角的清洗，第一电机15正反转可对螺杆进行左右来回清理，最后第一电机15控制滑件21、转动件22、控制电磁铁23回到初始位置，控制电磁铁23断电，金属抛光片落在清洗腔14内，下侧阀门31打开，下侧回收电磁铁33通电吸引金属抛光片通过下侧开口32进入下侧存放腔30内存放。

传送带46反向转动，控制螺杆转动，螺杆在反向转动过程中在清洗刮刀48的抵动下向右移动移出清洗腔14，传送带46停止，第一磁块41和第一电磁铁42断电，在夹持弹簧43作用下，夹持滑块40带动传送带46回到初始位置，第二电机35启动控制旋转轴36带动传动齿轮37转动，传动齿轮37啮合传动大齿轮34带动阀门31绕清洗箱13转动一百八十度，使得存放有金属抛光片的下侧存放腔30转动到上方，第二电机35停止，整个机构回到初始位置。

第二电磁铁52和第二磁铁53通电吸引，第二磁铁53带动滑动阀门51向阀门腔50内移动，出料口55被打开，气腔57进气控制活塞58带动抽风机59带动固定管60进入出料口55,抽风机59启动，通过固定管60将清洗腔14内的被清理下来的杂质吸出通过弹性管61和出口62排出装置，气腔57排气回到初始位置，第二电磁铁52和第二磁铁53断电使得滑动阀门51回到初始位置将出料口55封闭。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。