一种组合砂芯及其制芯模具和方法

本发明公开了一种组合砂芯及其制芯模具和方法,该模具包括底框、下顶芯机构、下模底板、砂芯成型机构、上模底板、射砂机构、上顶芯机构、上下定位机构、侧抽机构、导向机构。本发明实现了水套砂芯与顶盖砂芯设计为一个整体；实现了整体芯组的制芯,整体芯组制芯完成后,侧抽机构将左右模块拉开,顶芯机构将芯组顶出,取芯夹具夹持砂芯后并翻转180°,把芯组摆放在辊道托盘上输送到下工序；减少了模具种类,简化了机器人取芯夹具结构,优化了取芯机器人取芯程序,提高了生产效率及减轻后工序的工作量,并同时节约了生产成本。

2021-11-02

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一种柴油机缸盖组芯立浇工艺砂芯组合的铸造结构和方法

本发明公开了一种柴油机缸盖组芯立浇工艺砂芯组合的铸造结构和方法,该结构包括两侧托盘芯；设置于两侧托盘芯上的下水套芯；设置于两侧托盘芯上的排气道芯座；设置于两侧托盘芯和排气道芯座上的排气道芯；设置于托盘芯上的进气道芯；设置于下水套芯上的上水套芯；分别设置于两侧托盘芯上的左顶盖芯和右顶盖芯,左顶盖芯和右顶盖芯与两侧托盘芯配合形成缸盖顶面的形状,通过压紧装置把所有砂芯压紧,形成一个砂芯组合的铸造结构,一次可以成型2件缸盖,提高缸盖尺寸精度、工艺出品率和内腔质量。

2021-11-02

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一种楔形浇口棒及熔模铸造方法

本发明提出了一种楔形浇口棒及熔模铸造方法,通过设置横浇道主体两外侧面上分别设置朝外下方倾斜的楔形面,相对于现有的浇口棒与工件内浇口端面夹角为直角设计方案,一方面,使得内浇口与浇口棒连接处应力集中,方便锤击浇口杯脱落浇冒口,无需在浇铸工件上敲击,防止损坏工件；第二方面,楔形面的设计,在浇注工序可以增加液态金属对待浇铸工件的充型压力,有利于补缩,降低缩孔风险；本发明的楔形浇口棒,整体呈锥形设计,便于脱落浇冒口,尤其适合于压差传感器底座的熔模铸造。

2021-11-02

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一种可快速冷却的金属铸造模具

本发明涉及铸造模具技术领域,具体的说是一种可快速冷却的金属铸造模具,包括上模板和下模板,所述上模板开设有分别进行水冷和风冷的双用管道,所述双用管道上设置有水冷组件,所述上模板的下端固定连接有T型横向限位块,所述上模板的下端还固定连接有四个散热杆,所述下模板的上端固定连接有U型横向限位块,所述下模板的上端还开设有四个与散热杆相互配合的限位孔,所述U型横向限位块上固定连接有下模块,本发明通过冷却液在循环水泵的作用下对模具进行散热,通过风冷和水冷的交替冷却,提高了冷却效率的同时,避免内部冷却液因温度较高,产生水蒸气爆炸的安全隐患,提高了设备的实用性和安全性。

2021-11-02

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一种可再生无机粘合剂壳型铸造一体成型工艺

本发明公开了一种可再生无机粘合剂壳型铸造一体成型工艺,包括以下步骤,步骤一：配砂,将原砂与无机粘合剂混合得到型砂,无机粘合剂包括环保树脂与粉末或无机粘合剂包括粉末与水；步骤二：模具制造；步骤三：造芯；步骤四：造型；步骤五：浇注；步骤六：落砂,融熔金属凝固后,从砂箱里拿出,放置冷却,自然固化成型,型砂自然溃散,把型砂清除掉,制得铸件雏形。步骤七：将步骤六的铸件雏形打磨加工,制得铸件成品。本发明铸造过程中无气体产生、无烟、无味,耐高温达1600℃,铸造后的型砂会自动、自然溃散,不需对旧砂进行处理回用,原料耗用量小,材料可再生,管路易清砂,铸造成品率高,铸件表面质量好,适合有色金属产品的壳型铸造。

2021-11-02

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大型复杂冷冻砂型低温成形及超过冷控性协同制造方法

本发明公开了大型复杂冷冻砂型低温成形及超过冷控性协同制造方法,包括冷冻砂型低温数控成形和超低温过冷控性两个环节,根据铸件特点,选用粒径呈正态分布的型砂颗粒与纯水混合,填充模具置于-20℃冷冻环境下获得强度最优的冷冻砂坯；通过对冷冻砂坯在-5℃到-10℃的低温环境下进行数字化加工成形获得待组装砂型,将分块砂型放置于-30℃到-50℃的超过冷环境中进行微观组织性能调控,获得高强度冷冻砂型；最终在冰冻环境下浇注,铸件抗拉强度显著升高。该方法环保绿色,对实现冷冻砂型的高精高效制造和铸件精确凝固成形具有重要意义。

2021-11-02

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一种管钳覆膜砂模具

本发明涉及一种管钳覆膜砂模具,由定模压板、定模支柱、定模压板固定螺钉、螺母、压簧、双头螺栓、定模压紧螺钉、定模顶出杆、定模顶出杆、定模顶出杆固定板、定模顶出杆压紧板、定模、定模导柱、动模压板、动模定位套、动模支柱、动模压板固定螺钉、动模顶出杆固定板、动模顶出杆压紧板、动模压紧螺钉、动模顶出杆、动模、动模导柱等组成,其特征在于：所述定模和动模设有四个钳体腔、大加砂口,活动字块、大流道口、顶出杆、动模定位套、定模定位柱,合模时定位准确,不会出现错模现象,紧凑卡扣设计浇铸时不会错位,减少砂用量,节约成本,定模自动脱模,动模到位脱模,效率高,减少工人劳动强度,提高产品质量。

2021-11-02

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一种密封阀铸造用模具的微调装置

本发明涉及密封阀铸造用技术领域,且公开了一种密封阀铸造用模具的微调装置,包括底座,底座的上侧壁铰接有连接座,连接座的上侧壁固定连接有连接框,连接框的上方设有模具,模具的下侧壁固定连接有连接框,连接框的上侧壁固定连接有固定板,连接框的内壁通过转轴和固定板的侧壁转动连接,连接座的上侧壁固定连接有位于连接框内的安装块,安装块的上侧壁开设有安装槽且安装槽的内壁通过轴承转动连接有螺纹筒,螺纹筒外固定套设有从动伞齿轮。该密封阀铸造用模具的微调装置,能够在左右和前后方向全方位对模具进行调节,避免由于前后方向无法调节造成密封阀不符合标准的问题。

2021-11-02

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一种清除3D打印边料的装置及方法

本申请公开一种一种清除3D打印边料的装置及方法,涉及清洁装置技术领域；工作台；恒温加热机构,设于所述工作台上并加热待清洁工件,所述待清洁工件包括承载盘及置于承载盘上的产品；推料机构,沿第一方向推动所述产品并令所述产品与所述承载盘脱离；清洗槽组,包括若干个沿第一方向设于所述工作台上的超声波清洗槽；移送机构,用于装载产品并带动所述产品于若干所述超声波清洗槽中切换；所述超声波清洗槽包括用于装载第一清洁介质的第一清洗槽,以及至少一组用于清除所述第一清洗剂的第二清洗槽；所述第一清洁介质为植物油；采用本申请提供的技术方案解决了现有的3D打印后支撑料的清除效果较差,且耗费人力,清除效率低技术问题之一。

2021-11-02

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一种有色STMMA消失模铸造专用板材制备方法

本发明公开了一种有色STMMA消失模铸造专用板材制备方法,涉及新材料制备方法领域。本发明方法包括：将着色剂与STMMA珠粒混合；搅拌混合均匀；蒸汽预热,减压、排气；制得有色STMMA珠粒,减压；制得有色STMMA消失模铸造专用板材；或采用STMMA原料在预发机内加热预发完成后再与着色剂按100：5的比例机械搅拌均匀,获得所需的染色珠粒。本发明能够使着色剂遇高温水蒸气雾化有色水雾,均匀着色于STMMA珠粒表面,获得所需的染色珠粒,制得有色STMMA珠粒的方式加工后制得有色STMMA板材,通过本方法,使成品板材的整体内外着色均匀,提高STMMA消失模板材的辨识度,同时使得加工后模型更加美观。

2021-11-02

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