阅读说明：本技术 一种用于激光雕刻机的除尘装置 (Dust removal device for laser engraving machine ) 是由 孙楠楠 吴兴隆 张铁石 杨春 于 2020-07-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于激光雕刻机的除尘装置,其特征在于,包括底座、升降机构、吸尘罩和吸尘机构；所述吸尘罩水平设置在所述底座上方,并与设置在所述底座上的升降机构传动连接,所述吸尘罩的上端设有出气管,所述出气管通过软管与所述吸尘机构的进灰口连通。本发明提供一种用于激光雕刻机的除尘装置,通过设置多个可转动的第二吸尘管对激光雕刻机工作过程中所产生的的粉尘进行吸附,可有效的避免粉尘在吸尘管内堆积。(The invention discloses a dust removal device for a laser engraving machine, which is characterized by comprising a base, a lifting mechanism, a dust hood and a dust collection mechanism, wherein the lifting mechanism is arranged on the base; the dust hood is horizontally arranged above the base and is in transmission connection with a lifting mechanism arranged on the base, and an air outlet pipe is arranged at the upper end of the dust hood and is communicated with an ash inlet of the dust collection mechanism through a hose. The invention provides a dust removal device for a laser engraving machine, which can effectively avoid dust accumulation in a dust suction pipe by arranging a plurality of rotatable second dust suction pipes to absorb dust generated in the working process of the laser engraving machine.)

一种用于激光雕刻机的除尘装置

技术领域

本发明涉及激光雕刻机领域。更具体地说，本发明涉及一种用于激光雕刻机的除尘装置。

背景技术

激光雕刻机是利用激光光束对有机玻璃、塑料、纸张等非金属材料进行切割或者雕刻的设备，在控制系统的控制下，驱动电机带动激光雕刻头对载物台上的待加工物件进行雕刻或切割，激光雕刻机在雕刻过程中往往会产生大量的粉尘，现有激光雕刻机的吸尘装置大多安装在激光雕刻的底部，为下吸式吸尘，功率小，仍会造成大量的粉尘和烟气聚集在激光雕刻机的工作区域，并没有实现良好的除尘效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于激光雕刻机的除尘装置。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种用于激光雕刻机的除尘装置，包括底座、升降机构、吸尘罩和吸尘机构；所述吸尘罩水平设置在所述底座上方，并与设置在所述底座上的升降机构传动连接，所述吸尘罩的上端设有出气管，所述出气管通过软管与所述吸尘机构的进灰口连通。

优选的是，所述的一种用于激光雕刻机的除尘装置中，所述吸尘罩包括罩体、输气管、驱动机构和多根第一吸尘管，所述罩体内部中空且下端开口，其水平设置在所述底座上方并与所述升降机构传动连接，所述输气管沿所述罩体的长度方向设置在所述罩体的顶壁上，所述出气管的下端向下延伸并与所述输气管连通，所述输气管的下端沿其长度方向间隔设有多个吸气口，所述吸气口内均设置设有一所述第一吸尘管，所述第一吸尘管内均同轴设有第二吸尘管，所述第二吸尘管的上端伸入对应的所述第一吸尘管的下端开口内，并通过设置在所述第一吸尘管下端的轴承与所述第一吸尘管转动连接，所述轴承均做密封处理，所述第二吸尘管的下端向外倾斜，所述驱动机构设置在所述罩体的顶壁上，并与多根所述第二吸尘管均传动连接。

优选的是，所述的一种用于激光雕刻机的除尘装置中，所述驱动机构包括第一电机、环形链条、主动齿轮和与所述第二吸尘管数量相等且一一对应的多个从动齿轮，所述第一电机设置在所述输气管的下端，其输出轴竖直向下设置，所述主动齿轮同轴套设在所述第一电机的输出轴上，所述从动齿轮分别同轴套设在对应的所述第二吸尘管上，所述主动齿轮通过所述环形链条与所述从动齿轮均传动连接。

优选的是，所述的一种用于激光雕刻机的除尘装置中，所述升降机构包括驱动单元、顶板、底板和四根滚珠丝杠，所述顶板和底板分别水平设置在所述底座的上方和下方，并均通过连接杆与所述底座连接，所述底座为方形板体，其四个直角处分别设有一通孔，四根所述滚珠丝杠分别竖直贯穿四个所述通孔，其上下两端分别与所述顶板和底板转动连接，所述吸尘罩上设有与四根所述滚珠丝杠的滑块一一对应的四个连接块，所述滚珠丝杠分别竖直贯穿对应的所述连接块，所述连接块均与对应的所述滚珠丝杠的滑块连接，所述驱动单元设置在所述底板上，四根所述滚珠丝杠均与所述驱动单元传动连接。

优选的是，所述的一种用于激光雕刻机的除尘装置中，所述驱动单元包括第二电机、转轴、第一主动轮、第二主动轮、第三主动轮、第一从动轮、两个第二从动轮和两个第三从动轮，所述转轴竖直设置，其上下两端分别与所述底座的下端中部和所述底板的上端转动连接，所述第二电机设置在所述底板上，所述第一主动轮同轴套设在所述第二电机的输出轴上，所述第一从动轮、第二主动轮和第三主动轮由上至下依次同轴套设在所述转轴上，两个所述第二从动轮分别同轴套设在两根相邻的所述滚珠丝杠上，两个所述第三从动轮分别同轴套设在另外两根所述滚珠丝杠上，所述第一主动轮和所述第一从动轮之间通过传送带传动连接，所述第二主动轮和两个所述第二从动轮之间通过传送带传动连接，所述第三主动轮和两个所述第三从动轮之间通过传送带传动连接。

本发明的有益效果是的除尘装置通过设置多个可转动的第二吸尘管对激光雕刻机工作过程中所产生的的粉尘进行吸附，可有效的避免粉尘在吸尘管内堆积。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述的除尘装置的结构示意图；

图2为本发明所述的吸尘罩的俯视图；

图3为本发明所述的第一吸尘管和第二吸尘管的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-图3所示，本发明的实施例提供一种用于激光雕刻机的除尘装置，其特征在于，包括底座1、升降机构、吸尘罩和吸尘机构5；所述吸尘罩水平设置在所述底座1上方，并与设置在所述底座1上的升降机构传动连接，所述吸尘罩的上端设有出气管2，所述出气管2通过软管与所述吸尘机构5的进灰口连通，具体的，所述吸尘罩包括罩体3、输气管4、驱动机构和多根第一吸尘管6，所述罩体3内部中空且下端开口，其水平设置在所述底座1上方并与所述升降机构传动连接，所述输气管4沿所述罩体3的长度方向设置在所述罩体3的顶壁上，所述出气管2的下端向下延伸并与所述输气管4连通，所述输气管4的下端沿其长度方向间隔设有多个吸气口，所述吸气口内均设置设有一所述第一吸尘管6，所述第一吸尘管6内均同轴设有第二吸尘管7，所述第二吸尘管7的上端伸入对应的所述第一吸尘管6的下端开口内，并通过设置在所述第一吸尘管6下端的轴承与所述第一吸尘管6转动连接，所述轴承均做密封处理，所述第二吸尘管7的下端向外倾斜，所述驱动机构设置在所述罩体3的顶壁上，并与多根所述第二吸尘管7均传动连接。

该实施例中，吸尘机构5采用现有的吸尘装置，其通过向吸尘罩内部吸气，造成吸尘罩内部负压，从而将设置在吸尘罩下方的激光雕刻机上的粉尘吸走；具体的，本申请土狗设置多个第一吸尘管6，并在每根第一吸尘管6的下端可转动的设置第二吸尘管7，第二吸尘管7的下端向外倾斜，这样在吸尘机构5工作时，通过驱动机构带动多根第二吸尘管7同步转动，第二吸尘管7的下端的运动轨迹都是一个圆周，这样就可以扩大第二吸尘管7的吸尘面积，从而对激光雕刻机上的粉尘更有效的吸附。

优选地，作为本发明另外一个实施例，所述驱动机构包括第一电机、环形链条8、主动齿轮9和与所述第二吸尘管7数量相等且一一对应的多个从动齿轮10，所述第一电机设置在所述输气管4的下端，其输出轴竖直向下设置，所述主动齿轮9同轴套设在所述第一电机的输出轴上，所述从动齿轮10分别同轴套设在对应的所述第二吸尘管7上，所述主动齿轮9通过所述环形链条8与所述从动齿轮10均传动连接。

该实施例中，第一电机通过带动主动齿轮9转动，主动齿轮9和多个从动齿轮10均与环形链条8啮合，这样在主动齿轮9转动时，主动齿轮9会带动环形链条8转动，从而带动多个从动齿轮10同步转动。

优选地，作为本发明另外一个实施例，所述升降机构包括驱动单元、顶板11、底板12和四根滚珠丝杠13，所述顶板11和底板12分别水平设置在所述底座1的上方和下方，并均通过连接杆与所述底座1连接，所述底座1为方形板体，其四个直角处分别设有一通孔，四根所述滚珠丝杠13分别竖直贯穿四个所述通孔，其上下两端分别与所述顶板11和底板12转动连接，所述吸尘罩上设有与四根所述滚珠丝杠13的滑块一一对应的四个连接块14，所述滚珠丝杠13分别竖直贯穿对应的所述连接块14，所述连接块14均与对应的所述滚珠丝杠13的滑块连接，所述驱动单元设置在所述底板12上，四根所述滚珠丝杠13均与所述驱动单元传动连接。

该实施例中，通过驱动单元带动四根滚珠丝杠13同步转动，实现除尘罩的升降，由于滚珠丝杠13转动过程中，其螺母做直线运动，从而可以稳定的带动除尘罩升降。

优选地，作为本发明另外一个实施例，所述驱动单元包括第二电机15、转轴16、第一主动轮、第二主动轮、第三主动轮、第一从动轮、两个第二从动轮和两个第三从动轮，所述转轴16竖直设置，其上下两端分别与所述底座1的下端中部和所述底板12的上端转动连接，所述第二电机15设置在所述底板12上，所述第一主动轮同轴套设在所述第二电机15的输出轴上，所述第一从动轮、第二主动轮和第三主动轮由上至下依次同轴套设在所述转轴16上，两个所述第二从动轮分别同轴套设在两根相邻的所述滚珠丝杠13上，两个所述第三从动轮分别同轴套设在另外两根所述滚珠丝杠13上，所述第一主动轮和所述第一从动轮之间通过传送带传动连接，所述第二主动轮和两个所述第二从动轮之间通过传送带传动连接，所述第三主动轮和两个所述第三从动轮之间通过传送带传动连接。

该实施例中，第一主动轮、第二主动轮、第三主动轮、第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮均为皮带轮，第二电机15通过第一主动轮带动第一从动轮转动，即带动转轴16同步转动，转轴16再带动第二主动轮、第三主动轮转动，第二主动轮和第三主动轮分别带动两个第二从动轮和两个第三从动轮转动，从而实现四根滚珠丝杠13的同步转动。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。