阅读说明：本技术 钢结构板材防变形加工方法 (Anti-deformation processing method for steel structure plate ) 是由 曹兴松 冯梦涛 于 2020-05-28 设计创作，主要内容包括：钢结构板材防变形加工方法,包括以下的步骤：板材的切割,依靠激光切割机对于板材进行切割,切割的时候对于板材进行预处理,在预处理的时候,对于板材外表面进行清洗,清洗的时候采用含酸的淡酸水进行清洗,清洗的时候用清洗池1,在清洗池1内设置有注入含酸的淡酸水,淡酸水需要放置在反应釜内,在反应釜和清洗池1之间设置有输送管,依靠输送管向清洗池1输送淡酸水；使得处理钢板防变形的处理加工程序更加的高效,依靠清洗池1可以对于钢板进行外表面的杂质的处理,依靠整形平台可以很好的对于钢板进行外表面的整形,在整形后可以依靠气体的吹入,让钢板和整形平台进行分离。(The anti-deformation processing method of the steel structure plate comprises the following steps: the method comprises the following steps of cutting a plate by means of a laser cutting machine, preprocessing the plate during cutting, cleaning the outer surface of the plate during preprocessing, cleaning by using acid-containing dilute acid water during cleaning, cleaning a cleaning pool 1 during cleaning, injecting the acid-containing dilute acid water into the cleaning pool 1, placing the dilute acid water into a reaction kettle, arranging a conveying pipe between the reaction kettle and the cleaning pool 1, and conveying the dilute acid water to the cleaning pool 1 by means of the conveying pipe; make the processing procedure more high-efficient of handling the steel sheet and preapring for an unfavorable turn of events shape, rely on washing pond 1 can carry out the processing of the impurity of surface to the steel sheet, rely on the plastic platform can be fine carry out the plastic of surface to the steel sheet, can rely on gaseous blowing in after the plastic, let steel sheet and plastic platform separate.)

钢结构板材防变形加工方法

技术领域

本发明涉及一种钢板整形加工方法，具体涉及钢结构板材防变形加工方法。

背景技术

在钢结构制造的过程中，会使用到大量的钢管和钢板，钢管可以采用圆形钢管，也可以采用工字形钢管，钢管可以起到让钢结构的整体抗外力的能力更加的好，同时钢结构能够快速的将厂房进行建设，节省了建设厂房的时间，同时在制造钢结构的时候会使用到钢板，钢板在制造的时候需要进行防变形的处理，但是现有技术中的防变形加工方法过程繁琐，钢板在防变形处理的时候易于粘接，不便于后续对于钢板的防变形处理。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种能够让钢板在防变形处理的时候不易粘接的钢结构板材防变形加工方法。

本发明采用如下技术方案实现：钢结构板材防变形加工方法，包括以下的步骤：

板材的切割，依靠激光切割机对于板材进行切割，切割的时候对于板材进行预处理，在预处理的时候，对于板材外表面进行清洗，清洗的时候采用含酸的淡酸水进行清洗，清洗的时候用清洗池，在清洗池内设置有注入含酸的淡酸水，淡酸水需要放置在反应釜内，在反应釜和清洗池之间设置有输送管，依靠输送管向清洗池输送淡酸水；

在清洗池内设置有刮渣器，所述的刮渣器分布在清洗池的两侧且所述的刮渣器包括刮渣横板和轨道，在刮渣横板上设置有细铜丝，所述的细铜丝分布在刮渣横板的下端，所述的刮渣横板的两侧设置有滚轮，所述的滚轮适配在轨道上，依靠人力控制刮渣横板在清洗池上面来回的移动；

经过清洗池处理过的钢板后面进行烘干，将钢板从清洗池内吊装起来，在吊装钢板的是时候会需要使用到吊装模架，在吊装模架上设置有顶板，在顶板的四周设置有吊装架，在吊装架上设置有螺纹接口，在螺纹接口内旋入带有高强度吸力的大力矩磁铁，用于将钢板吸住的大力矩磁铁，在螺纹接口内也可以旋入带有咬合口的咬合器，所述的咬合器上设置有咬合口，咬合口上设置有适配钢板接入的端口，咬合口内接入钢板，钢板放置在咬合口内可以用于将钢板吊起；

在将钢板从清洗池吊装出来之后，可以对于钢板的防变形处理，在防变形处理的时候会使用到整形模架，在整形模架上设置有整形平台，将钢板放置在整形平台上，在整形平台的两侧设置有支撑立柱，依靠支撑立柱可以将钢板放置在整形平台上，且所述的支撑立柱的两侧设置有气体输送管，在气体输送管的一侧设置有空气压缩罐。

所述的整形模架的上端面设置有整形平台，整形平台依靠支撑立柱将整形平台支撑在整形模架上，将处理好的钢板放置在整形平台上，在整形模架上设置的气体输送管，用于对于钢板和支撑立柱连接处吹气，在气体输送管的一侧螺纹连接有喷气头。

喷气头和气体输送管之间依靠螺纹进行连接且所述的喷气头采用不锈钢压缩喷气头，所述的喷气头内设置有喷气管道，在喷气管道内设置有带有尖头的出气管道的喷气头。

钢板在整形平台的上端设置有整形头，所述的整形头采用带有液压控制器的液压模架，在液压模架上设置有整形头，且所述的整形头采用矩形状整形板，用于对于钢板整形的矩形状整形板在液压油缸带动下起降。

相比现有技术，本发明在处理钢板的时候采用多道的处理程序，比起现有技术来已经减少了处理钢板的处理程序，使得处理钢板防变形的处理加工程序更加的高效，依靠清洗池可以对于钢板进行外表面的杂质的处理，依靠整形平台可以很好的对于钢板进行外表面的整形，在整形后可以依靠气体的吹入，让钢板和整形平台进行分离，避免了钢板和整形平台之间粘结，使得钢板在防变形处理的时候更加的高效。

附图说明

图1是本发明清洗结构示意图。

图2是本发明吊装模架示意图。

图3是本发明吊装模架示意图。

图4是本发明整形模架示意图。

图中：1为清洗池，2为刮渣横板，3为吊装模架，4为大力矩磁铁，5为咬合器，6为整形模架，7为气体输送管，8为整形头。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

钢结构板材防变形加工方法，包括以下的步骤：板材的切割，依靠激光切割机对于板材进行切割，切割的时候对于板材进行预处理，在预处理的时候，对于板材外表面进行清洗，清洗的时候采用含酸的淡酸水进行清洗，清洗的时候用清洗池1，在清洗池1内设置有注入含酸的淡酸水，淡酸水需要放置在反应釜内，在反应釜和清洗池1之间设置有输送管，依靠输送管向清洗池11输送淡酸水；

在清洗池1内设置有刮渣器，所述的刮渣器分布在清洗池1的两侧且所述的刮渣器包括刮渣横板2和轨道，在刮渣横板2上设置有细铜丝，所述的细铜丝分布在刮渣横板2的下端，所述的刮渣横板2的两侧设置有滚轮，所述的滚轮适配在轨道上，依靠人力控制刮渣横板2在清洗池1上面来回的移动；

刮渣器使用的时候依靠人力进行移动，刮渣器在轨道上来回的移动，移动的时候可以带动刮渣横板2的移动，在刮渣横板2上带动细铜丝进行移动，细铜丝在清洗池1内进行移动，可以很好的将酸洗钢板后的废渣进行清理，清理清洗池1的效果更加的好。

经过清洗池1处理过的钢板后面进行烘干，将钢板从清洗池1内吊装起来，在吊装钢板的是时候会需要使用到吊装模架3，在吊装模架3上设置有顶板，在顶板的四周设置有吊装架，在吊装架上设置有螺纹接口，在螺纹接口内旋入带有高强度吸力的大力矩磁铁4，用于将钢板吸住的大力矩磁铁，在螺纹接口内也可以旋入带有咬合口的咬合器5，所述的咬合器5上设置有咬合口，咬合口上设置有适配钢板接入的端口，咬合口内接入钢板，钢板放置在咬合口内可以用于将钢板吊起；

对于将钢板吊起的吊装模架3采用大力矩磁铁和带有咬合口的咬合器都是可以将钢板进行吊装，采用大力矩磁铁可以依靠磁铁的吸力将钢板吸住从清洗池1内吊装出来，使得吊装的过程更加的高效，采用咬合器可以依靠咬合口将钢板咬合着控制钢板的吊装，咬合口包括底板和上板，底板的外表面铆接有上板，上板采用薄板结构且在上板的一侧设置有磁铁，上板向下压，由于上板为薄板结构所以薄板带有韧性，上板向下压的时候依靠磁铁吸住钢板，吸住钢板可以将钢板可以从清洗池1吊装出来。

在将钢板从清洗池1吊装出来之后，可以对于钢板的防变形处理，在防变形处理的时候会使用到整形模架，在整形模架上设置有整形平台，将钢板放置在整形平台上，在整形平台的两侧设置有支撑立柱，依靠支撑立柱可以将钢板放置在整形平台上，且所述的支撑立柱的两侧设置有气体输送管，在气体输送管的一侧设置有空气压缩罐。

所述的整形模架6的上端面设置有整形平台，整形平台依靠支撑立柱将整形平台支撑在整形模架上，将处理好的钢板放置在整形平台上，在整形模架上设置的气体输送管7，用于对于钢板和支撑立柱连接处吹气，在气体输送管7的一侧螺纹连接有喷气头。

喷气头和气体输送管7之间依靠螺纹进行连接且所述的喷气头采用不锈钢压缩喷气头，所述的喷气头内设置有喷气管道，在喷气管道内设置有带有尖头的出气管道的喷气头。

钢板在整形平台的上端设置有整形头8，所述的整形头8采用带有液压控制器的液压模架，在液压模架上设置有整形头8，且所述的整形头8采用矩形状整形板，用于对于钢板整形的矩形状整形板在液压油缸带动下起降。

在经过钢板整形头8进行整形之后，在整形的时候可以依靠矩形状整形板向下压，在向下压的时候可以将放置在整形平台上的钢板进行外表面的整形，整形后可以让钢板的外表面更加的平整，单只如何将钢板从整形平台上取出需要更加高效的考虑，可以在整形平台上设置有喷气头，喷气头向整形平台和钢板之间吹气，吹气的时候可以让整形平台和钢板之间消除吸力，更好的将钢板从整形平台上取出。

在将钢板从整形平台上取出的时候，可以抬到烘干室进行烘干，烘干之前想钢板上涂覆有防腐液体，防腐液体包括带有磁粉、润滑油、骨粉、刚玉粉、甘油和棕榈油，将上述的磁粉、润滑油、骨粉、刚玉粉、甘油和棕榈油进行混合，磁粉可以采用10-15kg、润滑油50-80kg、骨粉10-20kg、刚玉粉15-50kg、甘油20-25kg、棕榈油20-30kg其余的采用纯水；

防腐液体可以采用磁粉10kg、润滑油50kg、骨粉10kg、刚玉粉15kg、甘油20kg、棕榈油20kg其余为纯水，可以先将纯水、10kg磁粉、10kg骨粉放入到均质机内进行均质，均质的时候可以注入甘油和棕榈油，继续均质，均质1小时之后可以注入润滑油，接着均质，在均质2小时之后，将防腐液体倒出均质机，然后依靠人力向钢板进行涂覆。

防腐液体可以采用磁粉12kg、润滑油53kg、骨粉12kg、刚玉粉18kg、甘油25kg、棕榈油25kg其余为纯水，可以先将纯水、12kg磁粉、12kg骨粉放入到均质机内进行均质，均质的时候可以注入甘油和棕榈油，继续均质，均质1小时之后可以注入润滑油，接着均质，在均质2小时之后，将防腐液体倒出均质机，然后依靠人力向钢板进行涂覆。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。