阅读说明：本技术 一种轮毂法兰外圈加工用淬火设备 (Quenching equipment for processing outer ring of hub flange ) 是由 张建忠 于 2019-12-06 设计创作，主要内容包括：本发明涉及轮毂法兰外圈加工技术领域,具体揭示了一种轮毂法兰外圈加工用淬火设备,包括横梁,所述横梁底部的两侧均固定连接有立柱,所述横梁的顶部固定连接有第一伺服电机,第一伺服电机的输出轴固定连接有第一转杆,第一转杆的表面固定连接有卷取筒。本发明通过第二伺服电机的输出轴带动第二转杆旋转,第二转杆与螺纹杆之间通过皮带轮和皮带的传动,带动螺纹杆旋转,螺纹套带动夹臂和夹块反向运动,从而通过夹块将法兰外圈夹住,第一伺服电机的输出轴带动第一转杆和卷取筒旋转,绳索随即下降,解决了淬火时由于不便对其进行搬运,给加工带来不便,而且温度较高,容易对工作人员造成伤害的问题。(The invention relates to the technical field of hub flange outer ring machining, and particularly discloses quenching equipment for hub flange outer ring machining. The output shaft of the second servo motor drives the second rotating rod to rotate, the second rotating rod and the threaded rod are driven to rotate through the transmission of the belt pulley and the belt, the threaded rod is driven to rotate, the threaded sleeve drives the clamping arm and the clamping block to move in the reverse direction, so that the outer ring of the flange is clamped by the clamping block, the output shaft of the first servo motor drives the first rotating rod and the coiling cylinder to rotate, and the rope descends immediately.)

一种轮毂法兰外圈加工用淬火设备

技术领域

本发明涉及轮毂法兰外圈加工技术领域，具体为一种轮毂法兰外圈加工用淬火设备。

背景技术

轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃，轮毂根据直径、宽度和成型方式分为很多种，材料也种类繁多，根据不同车型的特征和需求，轮毂表面处理工艺也会采取不同的方式，大致可分为烤漆和电镀两种，普通车型的轮毂在外观上考虑的较少，散热性好是一项基本要求，工艺上基本采用烤漆处理，即先喷涂然后电烤，成本比较经济而且颜色靓丽、保持时间长久，轮毂法兰外圈在加工时通过锻造提升强度，然而在淬火时由于不便对其进行搬运，给加工带来不便，而且温度较高，容易对工作人员造成伤害。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种轮毂法兰外圈加工用淬火设备，具备便于搬运等优点，解决了淬火时由于不便对其进行搬运，给加工带来不便，而且温度较高，容易对工作人员造成伤害的问题。

本发明的一种轮毂法兰外圈加工用淬火设备，包括横梁，所述横梁底部的两侧均固定连接有立柱，所述横梁的顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有第一转杆，所述第一转杆的表面固定连接有卷取筒，所述卷取筒的表面缠绕有绳索，所述绳索贯穿横梁并固定连接有升降梁，所述升降梁的两侧均固定连接有活动板，所述升降梁的底部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定连接有第二转杆，所述活动板的一侧通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹杆和第二转杆的表面均固定连接有皮带轮，且两个皮带轮之间传动连接有皮带，所述螺纹套的底部固定连接有夹臂，所述夹臂的底部固定连接有夹块。

本发明的一种轮毂法兰外圈加工用淬火设备，其中所述横梁顶部的左侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧通过轴承与第一转杆活动连接，通过设置固定板，起到了对第一转杆稳定支撑的效果。

本发明的一种轮毂法兰外圈加工用淬火设备，其中所述夹臂的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的表面活动连接有限位套管，通过设置限位杆和限位套管，起到了对夹臂限位的效果。

本发明的一种轮毂法兰外圈加工用淬火设备，其中所述限位杆表面的顶部和底部均开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内腔滑动连接有第一限位块，所述第一限位块远离第一限位槽内腔的一侧与限位套管的内壁固定连接，通过设置第一限位槽和第一限位块，起到了对限位杆限位的效果。

本发明的一种轮毂法兰外圈加工用淬火设备，其中所述立柱的一侧开设有第二限位槽，所述活动板的一侧固定连接有第二限位块，所述第二限位块延伸至第二限位槽的内腔，且与第二限位槽的内腔滑动连接，通过设置第二限位槽和第二限位块，起到了对活动板限位的效果。

本发明的一种轮毂法兰外圈加工用淬火设备，其中所述立柱的底部固定连接有底板，所述底板底部的两侧均活动连接有滑轮，通过设置底板，起到了便于移动的效果。

本发明的一种轮毂法兰外圈加工用淬火设备，其中所述螺纹杆两侧表面的螺纹为反向设置，所述皮带轮位于螺纹杆的中心处。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过第二伺服电机的输出轴带动第二转杆旋转，第二转杆与螺纹杆之间通过皮带轮和皮带的传动，带动螺纹杆旋转，螺纹套带动夹臂和夹块反向运动，从而通过夹块将法兰外圈夹住，第一伺服电机的输出轴带动第一转杆和卷取筒旋转，绳索随即下降，此时升降梁和活动板带动被夹住的法兰外圈下降至淬火池内，淬火完成后第一伺服电机反向旋转将绳索收卷即可，解决了淬火时由于不便对其进行搬运，给加工带来不便，而且温度较高，容易对工作人员造成伤害的问题。

2、本发明通过设置固定板，起到了对第一转杆稳定支撑的效果，通过设置限位杆和限位套管，起到了对夹臂限位的效果，通过设置第一限位槽和第一限位块，起到了对限位杆限位的效果，通过设置第二限位槽和第二限位块，起到了对活动板限位的效果，通过设置底板，起到了便于移动的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明立柱侧视结构示意图；

图3为本发明限位套管剖面结构示意图；

图4为本发明立柱俯视结构示意图。

图中：1、横梁；2、立柱；3、第一伺服电机；4、第一转杆；5、卷取筒；6、绳索；7、升降梁；8、活动板；9、第二伺服电机；10、第二转杆；11、螺纹杆；12、螺纹套；13、皮带轮；14、皮带；15、夹臂；16、夹块；17、固定板；18、限位杆；19、限位套管；20、第一限位槽；21、第一限位块；22、第二限位槽；23、第二限位块；24、底板。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本发明的一种轮毂法兰外圈加工用淬火设备，包括横梁1，横梁1底部的两侧均固定连接有立柱2，横梁1的顶部固定连接有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出轴固定连接有第一转杆4，第一转杆4的表面固定连接有卷取筒5，卷取筒5的表面缠绕有绳索6，绳索6贯穿横梁1并固定连接有升降梁7，升降梁7的两侧均固定连接有活动板8，升降梁7的底部固定连接有第二伺服电机9，第二伺服电机9的输出轴固定连接有第二转杆10，活动板8的一侧通过轴承活动连接有螺纹杆11，螺纹杆11表面的两侧均螺纹连接有螺纹套12，螺纹杆11和第二转杆10的表面均固定连接有皮带轮13，且两个皮带轮13之间传动连接有皮带14，螺纹套12的底部固定连接有夹臂15，夹臂15的底部固定连接有夹块16；

横梁1顶部的左侧固定连接有固定板17，固定板17的一侧通过轴承与第一转杆4活动连接，通过设置固定板17，起到了对第一转杆4稳定支撑的效果；

夹臂15的一侧固定连接有限位杆18，限位杆18的表面活动连接有限位套管19，通过设置限位杆18和限位套管19，起到了对夹臂15限位的效果；

限位杆18表面的顶部和底部均开设有第一限位槽20，第一限位槽20的内腔滑动连接有第一限位块21，第一限位块21远离第一限位槽20内腔的一侧与限位套管19的内壁固定连接，通过设置第一限位槽20和第一限位块21，起到了对限位杆18限位的效果；

立柱2的一侧开设有第二限位槽22，活动板8的一侧固定连接有第二限位块23，第二限位块23延伸至第二限位槽22的内腔，且与第二限位槽22的内腔滑动连接，通过设置第二限位槽22和第二限位块23，起到了对活动板8限位的效果；

立柱2的底部固定连接有底板24，底板24底部的两侧均活动连接有滑轮，通过设置底板24，起到了便于移动的效果；

螺纹杆11两侧表面的螺纹为反向设置，皮带轮13位于螺纹杆11的中心处。

在使用本发明时：通过第二伺服电机9的输出轴带动第二转杆10旋转，第二转杆10与螺纹杆11之间通过皮带轮13和皮带14的传动，带动螺纹杆11旋转，螺纹套12带动夹臂15和夹块16反向运动，从而通过夹块16将法兰外圈夹住，第一伺服电机3的输出轴带动第一转杆4和卷取筒5旋转，绳索6随即下降，此时升降梁7和活动板8带动被夹住的法兰外圈下降至淬火池内，淬火完成后第一伺服电机3反向旋转将绳索6收卷即可，解决了淬火时由于不便对其进行搬运，给加工带来不便，而且温度较高，容易对工作人员造成伤害的问题。

以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。