阅读说明：本技术 提高铝箔粘接强度的表面处理方法 (Surface treatment method for improving bonding strength of aluminum foil ) 是由 王淯 贾力伟 吴福 李昂 杨红伟 于 2019-11-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种提高铝箔粘接强度的表面处理方法,包括以下步骤：(ⅰ)铝箔的装卡；(ⅱ)激光扫描区域的设定；(ⅲ)激光打标机参数设置。本发明提供了一种提高铝箔粘接强度的表面处理方法,利用激光打标机,采用EzCad2分析软件操作,对铝箔进行单面激光处理；既能均匀的提高铝箔单面的表面粗糙度,增强粘接强度,又不伤害铝箔本身性能,并且工艺环保、一致性好、无污水排放等后续问题。(The invention discloses a surface treatment method for improving the bonding strength of an aluminum foil, which comprises the following steps: clamping the aluminum foil; (ii) setting a laser scanning area; (iii) laser marking machine parameter setting. The invention provides a surface treatment method for improving the bonding strength of an aluminum foil, which is characterized in that a laser marking machine is utilized, and EzCad2 analysis software is adopted for operation, so that single-side laser treatment is carried out on the aluminum foil; the surface roughness of the single surface of the aluminum foil can be uniformly improved, the bonding strength is enhanced, the performance of the aluminum foil is not damaged, and the subsequent problems of environment-friendly process, good consistency, no sewage discharge and the like are solved.)

提高铝箔粘接强度的表面处理方法

技术领域

本发明属于于激光应用领域，具体涉及一种提高铝箔粘接强度的表面处理方法。

背景技术

铝箔粘接前表面处理工艺十分重要，其表面形貌及粗糙度直接影响粘接性能。铝箔传统表面处理工艺多为阳极氧化等化学手段，工序繁杂，针对铝箔这种质软材质，工艺重复性、一致性很难保证。而且阳极氧化、化学氧化工艺离不开酸碱等腐蚀介质，污染高，对金属侵蚀较重，必须经过处理达到规定标准后才能排放，这将极大的提高生产成本。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种提高铝箔粘接强度的表面处理方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种提高铝箔粘接强度的表面处理方法，包括以下步骤：

（ⅰ）铝箔的装卡

将铝箔水平铺放、压平，调节铝箔与激光透镜的垂直距离，直至激光打标机的红光显示清晰；

（ⅱ）激光扫描区域的设定

使用激光打标机的操作软件，选定要处理区域，设定处理面积，在铝箔处理区域填充间距为1mm的45°和135°斜线；

（ⅲ）激光打标机参数设置

设定激光打标机的激光功率、激光频率和激光扫描速度；

（ⅳ）激光处理

完成参数设定后，开始激光处理。

在上述技术方案中，所述激光打标机的型号为CT-MF20。

在上述技术方案中，所述操作软件为EzCad2 分析软件。

在上述技术方案中，所述激光打标机的激光功率为40W±5W。

在上述技术方案中，所述激光打标机的激光频率为20KHz。

在上述技术方案中，所述激光打标机的激光扫描速度为700 mm•s^-1。

本发明的有益效果是：

本发明提供了一种提高铝箔粘接强度的表面处理方法，利用激光打标机，采用 EzCad2分析软件操作，对铝箔进行单面激光处理，在不损伤铝箔基体性能的前提下，提高铝箔表面粗糙度，从而增强铝箔的粘接强度。

附图说明

图1是本发明中激光扫描速度对铝箔表面形貌影响的实验数据图。

其中的激光扫描速度分别为：a：300mm·s-1、b：500mm·s-1、c：700mm ·s-1、d：900mm·s-1、e：1100mm·s-1、f：1300mm·s-1。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明技术方案，下面结合说明书附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明提高铝箔粘接强度的表面处理方法的技术方案。

一种提高铝箔粘接强度的表面处理方法，包括以下步骤：

（ⅰ）铝箔的装卡

将铝箔水平铺放、压平，调节铝箔与激光透镜的垂直距离，直至激光打标机的红光显示清晰；

（ⅱ）激光扫描区域的设定

使用激光打标机的EzCad2 分析软件，选定要处理区域，设定处理面积，在铝箔处理区域填充间距为1mm的45°和135°斜线；

（ⅲ）激光打标机参数设置

设定激光打标机的激光功率为40W±5W，激光频率为20KHz，激光扫描速度为700 mm•s^-1；

（ⅳ）激光处理

完成参数设定后，开始激光处理。

所述激光打标机的型号为CT-MF20。

针对铝箔薄、脆、表面易褶皱污损的特点，需对铝箔装卡及激光处理参数进行摸索优化，包括激光频率、激光功率和激光扫描速度等。

首先确定激光功率，对固定的材料，激光频率有最佳处理区间，频率太低，平均功率低，热影响小，无法处理铝箔表面；频率太高，虽然平均功率较高，但峰值功率较低，也只产生较浅的刻痕，在本发明中，激光功率控制在40W±5W；其次是对激光频率的优化，对固定的材料，激光频率有最佳处理区间，频率太低，平均功率低，热影响小，无法处理铝箔表面；频率太高，虽然平均功率较高，但峰值功率较低，也只产生较浅的刻痕，在本发明中，激光频率为20KHz；最后是激光扫描速度的确定，在本发明中，激光扫描速度为700 mm•s^-1在较低的激光扫描速度下，铝箔处理面较为均匀，随着激光速度的增加，铝箔表面粗糙度逐渐降低，这是因为不仅可以通过改变激光功率来控制激光能量，还可以通过改变标刻速度来控制激光能量，也就是通过改变振镜的偏转速度来控制激光能量。标刻某一矢量，当标刻速度逐渐加快时，激光束与材料相互作用的时间就越短，使得标刻深度逐渐减小；当标刻速度过大时，激光束与材料相互作用的时间就极短，材料表面来不及吸收激光能量，导致标刻痕迹不明显，表面粗糙度降低。

实施例1

牌号为1100铝箔，需要与复合材料粘接加工，铝箔的表面处理是决定粘接强度的重要工序。通过本发明，采用激光打标机对铝箔进行表面粗化处理，处理后铝箔与复合材料的粘接强度比大幅提高。

采用CT-MF20激光打标机处理铝箔表面，用 EzCad2 分析软件操作，处理工艺的主要参数为：

激光功率：40W

激光频率：20kHz

扫描速度：700 mm•s^-1

本发明采用激光法处理铝箔，通过对激光功率、激光频率和激光扫描速度等参数调整，可以在不损伤铝箔基体性能的前提下，提高铝箔表面粗糙度，从而增强铝箔的粘接强度。

本发明既能均匀的提高铝箔单面的表面粗糙度，增强粘接强度，又不伤害铝箔本身性能，并且工艺环保、一致性好、无污水排放等后续问题。单搭接剪切强度测试结果表明，激光处理后的铝箔同未处理的铝箔相比增加300%～600%，同（硫酸+磷酸）阳极氧化铝箔相比增加100%～150%。

申请人声明，以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。