阅读说明：本技术 一种退火炉蒸汽保护装置 (Annealing stove steam protection device ) 是由 周道兴 周道平 杨凯 于 2019-09-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种退火炉蒸汽保护装置,属于电线生产技术领域,其技术方案要点是,包括退火炉,退火炉内平行设置有若干根铜线放置管,多根铜线放置管伸出退火炉的一端分别连接有若干蒸汽分配器,每个蒸汽分配器远离铜线放置管的一端开设有若干铜线出口,若干铜线出口与若干铜线放置管一一对应设置,每个蒸汽分配器的顶部连通有蒸汽进管,每个蒸汽分配器的底部均连通有第一出水管,第一出水管连接有水槽,第一出水管延伸至水槽的底部。因此外部的空气难以从第一出水管进入到蒸汽分配器内部,从而能够将氧气与铜线隔绝,起到保护铜线表面不容易被氧化的效果。本发明适用于铜线退火工艺的设计。(The invention discloses a steam protection device for an annealing furnace, which belongs to the technical field of electric wire production, and adopts the technical scheme that the steam protection device comprises the annealing furnace, wherein a plurality of copper wire placing pipes are arranged in the annealing furnace in parallel, one ends of the copper wire placing pipes, which extend out of the annealing furnace, are respectively connected with a plurality of steam distributors, one end of each steam distributor, which is far away from the copper wire placing pipes, is provided with a plurality of copper wire outlets, the copper wire outlets and the copper wire placing pipes are arranged in a one-to-one correspondence manner, the top of each steam distributor is communicated with a steam inlet pipe, the bottom of each steam distributor is communicated with a first water outlet pipe, the first water outlet. Therefore, outside air is difficult to enter the steam distributor from the first water outlet pipe, so that oxygen and copper wires can be isolated, and the effect that the surface of the copper wires is not easy to oxidize is achieved. The method is suitable for designing the copper wire annealing process.)

一种退火炉蒸汽保护装置

技术领域

本发明涉及电线生产技术领域，尤其是涉及一种退火炉蒸汽保护装置。

背景技术

目前，铜线大量用于制造电线、电缆、电刷等，是现代工业中极为重要的一种金属材料。而在工业应用中铜线一般由原料铜棒经拉丝设备加工成特定的直径和截面形状。

公告号为CN208883931U中国实用新型专利公开了一种铜线退火蒸汽保护装置，包括蒸汽发生器、蒸汽汇集箱;所述蒸汽汇集箱上方设有与蒸汽发生器连通的蒸汽入口；所述蒸汽汇集箱前后两侧分别设有多个入口导管和多个出口导管，所述多个出口导管依次套在退火炉的铜线入口管上；所述入口导管与出口导管一一对应，且入口导管的中轴线与相对应的出口导管的中轴线重合，使铜线可从入口导管穿入蒸汽汇集箱内部并从相对应的出口导管穿出，并从退火炉的铜线入口管穿入退火炉中。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：众所周知，在铜线的加工制造过程中，都需要经过退火工艺处理，退火是一道重要工序，将铜线缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。但是在上述技术方案中，在铜线退火过程中，空气容易从出水孔进入蒸汽分配器内部，由于温度升高，铜容易和空气中的氧发生反应，导致铜线表面质量变差。

发明内容

本发明的目的是提供一种退火炉蒸汽保护装置，具有可以将蒸汽通过蒸汽分配器充入退火炉中使得铜线在退火过程中与氧气隔绝，保护铜线表面不容易被氧化的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种退火炉蒸汽保护装置，包括退火炉，所述退火炉内平行设置有若干根铜线放置管，多根所述铜线放置管伸出所述退火炉的一端分别连接有若干蒸汽分配器，每个所述蒸汽分配器远离所述铜线放置管的一端开设有若干铜线出口，若干所述铜线出口与若干所述铜线放置管一一对应设置，每个所述蒸汽分配器的顶部连通有蒸汽进管，每个所述蒸汽分配器的底部均连通有第一出水管，所述第一出水管连接有水槽，所述第一出水管延伸至所述水槽的底部。

通过采用上述技术方案，铜线在退火处理的时候，温度会升高，因此需要将铜线与空气隔绝，因为空气中含有大量的氧气，高温的铜线和氧化容易发生化学反应，致使铜线的表面质量变差，因此对铜线进行退火处理的时候，首先将高压蒸汽从蒸汽进管进入蒸汽分配器内部，进入蒸汽分配器内部的蒸汽将进入铜线放置管中，将铜线放置管内部的空气排出，从而确保铜线放置管中没有氧气。进入蒸汽分配器内部的蒸汽还会从铜线出口排出，从而能够使外界的空气难以从铜线出口中进入到蒸汽分配器中。进入蒸汽分配器内部的蒸汽遇冷凝结成水珠后，从第一出水管排出，在水槽中注满水，第一出水管伸入水槽内部，冷凝水能够从第一出水管中流入水槽中，但是由于第一出水管***水槽的水中形成水封，因此外部的空气难以从第一出水管进入到蒸汽分配器内部，从而能够将氧气与铜线隔绝，起到保护铜线表面不容易被氧化的效果。

本发明进一步设置为，所述蒸汽分配器包括一对第一斜面和一对第二斜面，一对所述第一斜面分别位于所述蒸汽进管的两侧，一对所述第二斜面分别位于所述第一出水管的两侧，所述蒸汽分配器的竖截面设置为菱形。

通过采用上述技术方案，蒸汽从蒸汽进管进入到蒸汽分配器内部，热的的蒸汽遇到冷的蒸汽分配器，能够冷凝成水，冷凝的水能够通过第一斜面流至第二斜面，然后从第二斜面流进第一出水管中，然后通过第一出水管进行水槽中，因此第一斜面和第二斜面能够起到导流的效果，减少冷凝的水滴落在铜线上。

本发明进一步设置为，所述蒸汽进管伸进所述蒸汽分配器的一端设置有若干导流片，若干所述导流片均倾斜设置，若干所述导流片远离所述蒸汽进管的一端分别与所述蒸汽分配器的对应位置的侧壁相抵接，所述导流片远离所述蒸汽进管的一端设置有导流斜面,所述导流斜面朝所述第一斜面倾斜。

通过采用上述技术方案，蒸汽进管中产生的冷凝的水容易直接滴落在铜线上，因此设置导流片，能够将冷凝的水顺着导流片的倾斜方向下落至第一斜面，通过第一斜面将冷凝的水下落至第一出水管中。导流斜面的设置，能够进一步起到导流的作用。

本发明进一步设置为，所述水槽的侧壁上设有溢流管，所述第一出水管远离所述蒸汽分配器的一端距所述水槽底部的距离为所述水槽深度的0.1倍至0.15倍，所述溢流管伸进所述水槽内部的一端距所述水槽底部的距离为所述水槽深度的0.7倍至0.8倍。

通过采用上述技术方案，设置第一出水管距水槽底部的距离小于溢流管距水槽底部的距离，能够进一步第一出水管起到水封的效果，能够使外界的空气难以进入到蒸汽分配器内部。

本发明进一步设置为，所述水槽靠近所述蒸汽分配器的一面的边缘处均竖直设置有挡板，所述挡板首尾连接围绕形成一个防护槽，若干所述蒸汽分配器均位于所述防护槽内。

通过采用上述技术方案，高压蒸汽从铜线出口中排出的时候，蒸汽的温度依然较高，因此设置挡板，能够起到防护的作用，从而起到减少安全隐患的产生的效果。

本发明进一步设置为，相邻两个所述蒸汽进管之间连接有四通管，所述四通管的两端分别与对应位置的所述蒸汽进管之间固定连通有蒸汽管道，所述四通管靠近所述水槽的一端为出水端，所述出水端连接有第二出水管，所述第二出水管延伸至所述水槽底部，所述四通管远离所述出水端的一端为进汽端，所述进汽端连接有总进汽管。

通过采用上述技术方案，进入总进汽管的蒸汽通过四通管进入蒸汽管道的时候，热的蒸汽遇到冷的蒸汽管道的时候，容易冷凝成水，设置第二出水管，能够将冷凝的水从第二出水管中排出到水槽中，从而能够减少冷凝的水进入蒸汽进管中。

本发明进一步设置为，所述蒸汽管道倾斜连接于所述四通管和蒸汽进管之间，所述蒸汽管道设置为S型管，所述蒸汽管道靠近所述蒸汽进管的一端距所述水槽的高度为所述蒸汽管道靠近所述四通管的一端距所述水槽的高度的0.6倍至0.7倍。

通过采用上述技术方案，将蒸汽管道倾斜设置，当蒸汽管道中产生冷凝的水的时候，能够直接从第二出水管中流入到水槽中，从而减少冷凝的水进入蒸汽进管中。

本发明进一步设置为，所述第一出水管靠近所述蒸汽分配器的一端设置有单向阀。

通过采用上述技术方案，设置单向阀，能够进一步的减少外界的空气进入到第一出水管中。

本发明进一步设置为，多根所述铜线放置管倾斜设置于所述退火炉内，并且多根所述铜线放置管朝所述蒸汽分配器内部延伸。

通过采用上述技术方案，当铜线放置管产生冷凝水的时候，由于铜线放置管为倾斜设置，所以冷凝水能够直接从第二斜面中流入第一出水管中，能够减少铜线和冷凝水接触。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.通过第一出水管延伸至水槽底部的设置，能够起到将氧气与铜线隔绝，保护铜线表面不容易被氧化的效果；

2.通过第一倾斜面、导流斜面和导流片的设置，能够对冷凝的水起到导流的效果；

3.通过蒸汽管道的倾斜的设置，能够起到减少冷凝的水进入蒸汽进管中的效果。

附图说明

图1是根据一个实施例的整体结构的示意图。

图2是根据一个实施例中相邻两个蒸汽分配器之间的连接关系示意图。

图3是图2中A部的局部放大示意图。

图中，1、退火炉；2、铜线放置管；3、蒸汽分配器；31、铜线出口；32、蒸汽进管；33、第一出水管；34、第一斜面；35、第二斜面；36、导流斜面；37、导流片；38、铜线入口；4、水槽；41、溢流管；42、挡板；43、防护槽；5、四通管；51、蒸汽管道；52、出水端；53、第二出水管；54、总进汽管；55、进汽端；6、单向阀。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，本发明公开的一种退火炉蒸汽保护装置，包括退火炉1，退火炉1内平行设置有若干根铜线放置管2，在铜线的加工制造过程中，都需要经过退火工艺处理，目的是降低硬度，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。因此将需要退火的铜线放置在铜线放置管2内部，通过退火炉1对铜线进行退火处理。在退火炉1的一侧设置有若干蒸汽分配器3，在每个蒸汽分配器3的顶部连通有蒸汽进管32,在每个蒸汽分配器3上开设有若干铜线入口38，若干铜线入口38的位置与若干根铜线放置管2的位置一一对应设置。多根铜线放置管2伸出退火炉1的一端分别与若干铜线入口38固定连接设置，并且每个铜线放置管2均与蒸汽分配器3相通设置。由于铜线在退火处理的时候，温度会升高，因此需要将铜线与空气隔绝，因为空气中含有大量的氧气，高温的铜线和空气中的氧气容易发生化学反应，致使铜线的表面氧化，质量变差，因此将高压蒸汽从蒸汽进管32进入蒸汽分配器3内部，进入蒸汽分配器3内部的蒸汽一部分将进入铜线放置管2中，进入铜线放置管2内的蒸汽能够将铜线放置管2内部的空气排出，从而确保铜线放置管2中没有氧气，能够减少铜线和氧气接触，从而能够减少铜线氧化现象的产生。当蒸汽在铜线放置管2中冷凝成水的时候，冷凝的水容易和铜线直接接触，因此将多根铜线放置管2倾斜设置于退火炉1内，并且多根铜线放置管2朝蒸汽分配器3内部延伸，当铜线放置管2产生冷凝水的时候，由于铜线放置管2为倾斜设置，所以冷凝水能够直接从第二斜面35中流入第一出水管33中，从而能够减少铜线和冷凝水接触。

参照图1，在每个蒸汽分配器3远离铜线放置管2的一端开设有若干铜线出口31，若干铜线出口31与若干铜线入口38一一对应设置。进入蒸汽分配器3内部的蒸汽会从铜线出口31中排出，从而能够使外界的空气难以从铜线出口31中进入到蒸汽分配器3中，进一步减少铜线氧化现象的产生。在每个蒸汽分配器3的底部均连通有第一出水管33，进入蒸汽分配器3内部的蒸汽遇冷凝结成水珠后，能够从第一出水管33排出。在第一出水管33远离蒸汽分配器3的一端连接有水槽4，将水槽4内部注满水，将第一出水管33延伸至水槽4的底部，水槽4内部的水能够对第一出水管33形成一个水封，因此外部的空气难以从第一出水管33进入到蒸汽分配器3内部，从而能够将氧气与铜线隔绝，以起到保护铜线表面不容易被氧化的效果。为了能够进一步减少外界的空气进入到第一出水管33中，在第一出水管33靠近蒸汽分配器3的一端设置有单向阀6，蒸汽分配器3中冷凝的水能够从单向阀6中排出，使外界的空气难以从单向阀6中进入到蒸汽分配器3中。

参照图2，将每相邻两个蒸汽分配器3设置为一组，一组蒸汽分配器3中的两个蒸汽进管32上均相对连接有蒸汽管道51，并且在两个蒸汽管道51之间连接有四通管5，将四通管5沿水槽4的深度方向的两个开口分别设置为出水端52和进汽端55，出水端52为四通管5靠近水槽4的一端，进汽端55为四通管5远离出水端52的一端，在出水端52处连接有第二出水管53，并且第二出水管53延伸至水槽4底部，进汽端55连接有总进汽管54。进入总进汽管54的蒸汽通过四通管5进入蒸汽管道51的时候，热的蒸汽遇到冷的蒸汽管道51的时候，容易冷凝成水，设置第二出水管53，能够将冷凝的水从第二出水管53中排出到水槽4中，从而能够减少冷凝的水进入蒸汽进管32中。为了使蒸汽管道51中产生冷凝的水难以流向蒸汽进管32中，而是直接从第二出水管53流入到水槽4中，将蒸汽管道51倾斜连接于四通管5和蒸汽进管32之间，为了能够便于蒸汽进管32和蒸汽管道51之间的连接，将蒸汽管道51设置为S型管，并且蒸汽管道51靠近蒸汽进管32的一端距水槽4的高度为蒸汽管道51靠近四通管5的一端距水槽4的高度的0.6倍至0.7倍，在一个实施例中，优选地，蒸汽管道51靠近蒸汽进管32的一端距水槽4的高度为蒸汽管道51靠近四通管5的一端距水槽4的高度的0.6倍，一方面能够便于蒸汽进管32和蒸汽管道51之间的连接，另一方面能够便于将蒸汽管道51上面的冷凝水排出到第二出水管53中，从而减少冷凝的水进入蒸汽进管32中。

参照图3，虽然蒸汽管道51上冷凝的水能够直接进入第二出水管53中并排出进入水槽4内，但是蒸汽从蒸汽进管32进入到蒸汽分配器3内部时，热的蒸汽遇到冷的蒸汽分配器3或冷的蒸汽进管32的时候，依然会冷凝成水，因此将蒸汽分配器3位于蒸汽进管32的两侧的侧面均设置为第一斜面34,冷凝的水能够从第一斜面34流至蒸汽分配器3,然后进入第一出水管33中,通过第一出水管33流入水槽4中。为了使蒸汽进管32中产生的冷凝的水不容易直接滴落在铜线上，在蒸汽进管32伸进蒸汽分配器3的一端设置有若干导流片37，若干导流片37均倾斜设置，若干导流片37远离蒸汽进管32的一端分别与蒸汽分配器3的对应位置的侧壁相抵接，导流片37远离蒸汽进管32的一端设置有导流斜面36,导流斜面36朝第一斜面34倾斜设置,导流斜面36能够将导流片37上面冷凝的水过渡到第一斜面34上。将冷凝的水顺着导流片37的倾斜方向下落至第一斜面34，通过第一斜面34将冷凝的水下落至第一出水管33中。为了能够将第一斜面34下落的冷凝的水更加快速的排出进入至水槽4中，将蒸汽分配器3位于第一出水管33的两侧的侧面均设置为第二斜面35(如图2所示)。冷凝的水能够通过第一斜面34流至第二斜面35，然后从第二斜面35流进第一出水管33中，然后通过第一出水管33进行水槽4中。

参照图1，第一出水管33和第二出水管53中冷凝的水均流向水槽4中，因此在水槽4的侧壁上设有溢流管41，当水槽4内部的水位到达溢流管41的时候，水槽4内的水能够通过溢流管41排出。为了能够使第一出水管33和第二出水管53在水槽4中形成水封，设置第一出水管33远离蒸汽分配器3的一端距水槽4底部的距离为水槽4深度的0.1倍至0.15倍，溢流管41伸进水槽4内部的一端距水槽4底部的距离为水槽4深度的0.7倍至0.8倍。在一个实施例中，优选地，将第一出水管33远离蒸汽分配器3的一端距水槽4底部的距离为水槽4深度的0.1倍，溢流管41伸进水槽4内部的一端距水槽4底部的距离为水槽4深度的0.8倍，能够进一步使第一出水管33和水槽4之间起到水封的效果，能够使外界的空气难以进入到蒸汽分配器3内部。高压蒸汽从铜线出口31中排出的时候，蒸汽的温度依然较高，因此在水槽4靠近蒸汽分配器3的一面的边缘处均竖直设置有挡板42，挡板42能够起到防护的作用，用以减少工作人员在工作过程中安全隐患的产生，挡板42首尾连接围绕形成一个防护槽43，若干蒸汽分配器3均位于防护槽43内。

上述实施例的实施原理为：铜线在退火处理的时候，温度会升高，此时铜线表面遇到空气易被氧化，因此需要将铜线与空气隔绝。首先在水槽4中注满水，将第一出水管33和第二出水管53伸入水槽4中，通过水槽4内部的水使第一出水管33和第二出水管53形成水封，使外界的空气不容易从第一出水管33和第二出水管53中进入蒸汽分配器3中。然后在四通管5的进汽端55通入高压蒸汽，高压蒸汽从蒸汽进管32进入蒸汽分配器3内部，进入蒸汽分配器3内部的蒸汽将进入铜线放置管2中，进入蒸汽分配器3内部的蒸汽将铜线放置管2内部的空气排出，从而确保铜线放置管2中没有氧气。进入蒸汽分配器3内部的蒸汽还会从铜线出口31排出，从而能够使外界的空气难以从铜线出口31中进入到蒸汽分配器3中。高压蒸汽进入四通管5和蒸汽分配器3内部时，均容易产生冷凝水，位于蒸汽管道51上的冷凝水通过第二出水管53排出进入水槽4中。位于蒸汽分配器3中的冷凝水通过第一斜面34流至第二斜面35，然后通过第二斜面35流至第一出水管33中，然后从第一出水管33中排出进入水槽4中。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。