阅读说明：本技术 一种用于风机叶轮表面耐磨强化处理的电弧堆焊工艺及装置 (Arc surfacing process and device for wear-resistant strengthening treatment of surface of fan impeller ) 是由 胡雪 郑雄飞 张立新 张胜利 董峰 于 2021-09-22 设计创作，主要内容包括：本发明涉及堆焊装置,特别是一种用于风机叶轮表面耐磨强化处理的电弧堆焊工艺及装置。该装置主要由机架、电弧堆焊头、液压升降装置、焊头横向驱动机、导轨、物料台以及电机构成,堆焊工艺主要包括以下步骤：在保证母材与耐磨合金相互熔合的前提下,降低稀释率以减少母材熔化量。为减少母材熔化量,应注意使堆焊电流减小、电压降低、堆焊速度加快。同时为了控制堆焊后叶轮的变形量,在每一叶片上堆焊完一块粉块后,转动叶轮,在对称叶片相应位置,堆焊另一粉块。该装置可以保证焊头在空间里每一个位置的移动,动作灵活。该工艺可以大大提高风机叶片的使用寿命,同时也使得风机的关键部位使用寿命延长。(The invention relates to a surfacing device, in particular to an arc surfacing process and a device for wear-resistant strengthening treatment of the surface of a fan impeller. The device mainly comprises a frame, an electric arc overlaying welding head, a hydraulic lifting device, a welding head transverse driving machine, a guide rail, a material table and a motor, wherein the overlaying welding process mainly comprises the following steps: on the premise of ensuring the mutual fusion of the base metal and the wear-resistant alloy, the dilution rate is reduced to reduce the fusion amount of the base metal. In order to reduce the amount of fusion of the base metal, attention should be paid to reduction of the surfacing current, reduction of the voltage and acceleration of the surfacing speed. Meanwhile, in order to control the deformation of the impeller after surfacing, after one powder block is surfaced on each blade, the impeller is rotated, and another powder block is surfaced at the corresponding position of the symmetrical blade. The device can ensure the movement of the welding head at each position in space and has flexible action. The process can greatly prolong the service life of the fan blade and simultaneously prolong the service life of key parts of the fan.)

一种用于风机叶轮表面耐磨强化处理的电弧堆焊工艺及装置

技术领域

本发明涉及堆焊工艺及设备领域，尤其涉及一种用于风机叶轮表面耐磨强化处理的电弧堆焊工艺及装置。

背景技术

随着国家的不断发展，人类对电能的需求也越来越巨大。现阶段世界上的电能主要是靠焚烧以原油等天然资源为主的常规能源产生的，但是随着地球能源的逐渐枯竭，以及全球都在面临着气温上升的危机，发展一些新型可再生能源已经成为刻不容缓的事实。其中风能作为一种优秀的可再生能源，利用风能发电已经是各国重点关注的领域。

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，广泛用于工厂、矿井、隧道、船舶和建筑物等环境中。因市场需求量大，对风机品质和环保节能的要求也日益突出。风机叶片因磨损造成寿命缩短，目前已成为迫切需要解决的一个重要问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于风机叶轮表面耐磨强化处理的电弧堆焊工艺及装置，以解决上述技术背景中提出的风机叶轮在实际工作过程中，叶轮受到磨料磨损、冲蚀磨损、热磨损等多重作用，易发生磨损失效问题，严重影响风机叶轮寿命。该装置可以保证焊头在空间里每一个位置的移动，动作灵活。该工艺可以大大提高风机叶片的使用寿命，同时也使得风机的关键部位使用寿命延长。

为实现上述目的，本发明采用以下方案：本发明提供一种用于风机叶轮表面耐磨强化处理的电弧堆焊工艺及装置，基本组成包括机架、电弧堆焊头、液压升降装置、焊头横向驱动机、导轨、送料装置、电机，所述液压升降装置布置在机架上，所述焊头横向驱动机和导轨配合，驱动电弧堆焊头实现左右移动，导轨左边和机架配合，在液压升降装置的驱动下，使得电弧堆焊头实现上下运动。

进一步的，所述送料装置包括送料台、滑轨、滑台、电机，送料台和电机输出轴连接，实现旋转运动，电机布置在滑台上。

进一步的，所述的一种用于风机叶轮表面耐磨强化处理的电弧堆焊工艺及装置，在保证母材与耐磨合金相互熔合的前提下，降低稀释率以减少母材熔化量。为减少母材熔化量，应注意使堆焊电流减小、电压降低、堆焊速度加快。

进一步的，所述的一种用于风机叶轮表面耐磨强化处理的电弧堆焊工艺及装置，为了控制堆焊后叶轮的变形量，在每一叶片上堆焊完一块粉块后，转动叶轮，在对称叶片相应位置，堆焊另一粉块。

有益效果:

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）该装置可以保证焊头在空间里每一个位置的移动，动作灵活。

（2）该装置的送料方式采用电机带动送料盘旋转，因此工件可以实现360度的转动。

（3）该工艺可以大大提高风机叶片的使用寿命，同时也使得风机的关键部位使用寿命延长，提高了单位风机的市场竞争力。

附图说明

：

图1示出了实施例提供的用于风机叶轮表面耐磨强化处理的电弧堆焊工艺及装置的主视图

图2示出了实施例提供的送料装置的侧视图

主要组件符号说明:

（1）机架、（2）电弧堆焊头、（3）液压升降装置、（4）焊头横向驱动机、（5）导轨、（6）送料装置、（7）控制器、（8）电线。

（6-1）送料台、（6-2）滑轨、（6-3）滑台、（6-4）电机。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1—图2所示，本发明所述一种用于风机叶轮表面耐磨强化处理的电弧堆焊工艺及装置，其基本组成包括机架（1）、电弧堆焊头（2）、液压升降装置（3）、焊头横向驱动机（4）、导轨（5）、送料装置（6）、电机（6-4），所述液压升降装置（3）布置在机架（1）上，所述焊头横向驱动机（4）和导轨（5）配合，驱动电弧堆焊头（2）实现左右移动，导轨（5）左边和机架（1）配合，在液压升降装置（3）的驱动下，使得电弧堆焊头（2）实现上下运动。

进一步，所述送料装置（6）包括送料台（6-1）、滑轨（6-2）、滑台（6-3）、电机（6-4），送料台（6-1）和电机（6-4）输出轴连接，实现旋转运动，电机（6-4）布置在滑台（6-3）上。

进一步，在保证母材与耐磨合金相互熔合的前提下，降低稀释率以减少母材熔化量。为减少母材熔化量，应注意使堆焊电流减小、电压降低、堆焊速度加快。

进一步，为了控制堆焊后叶轮的变形量，在每一叶片上堆焊完一块粉块后，转动叶轮，在对称叶片相应位置，堆焊另一粉块。

一种用于风机叶轮表面耐磨强化处理的电弧堆焊工艺及装置，其工作原理及工作过程如下：

液压升降装置（3）布置在机架（1）上，焊头横向驱动机（4）和导轨（5）配合，驱动电弧堆焊头（2）实现左右移动，导轨（5）左边和机架（1）配合，在液压升降装置（3）的驱动下，使得电弧堆焊头（2）实现上下运动，电机（6-4）布置在滑台（6-3）上，送料台（6-1）和电机（6-4）输出轴连接，实现旋转运动。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围 由所附的权利要求书及其等效物界定。