一种黑果腺肋花楸果酒及其发酵工艺

文档序号:183569 发布日期:2021-11-02 浏览:27次 >En<

阅读说明:本技术 一种黑果腺肋花楸果酒及其发酵工艺 (Aronia melanocarpa fruit wine and fermentation process thereof ) 是由 李晓飞 薛晓东 于 2021-08-13 设计创作,主要内容包括:本发明适用于果酒发酵技术领域,提供一种黑果腺肋花楸果酒及其发酵工艺,采用黑果腺肋花楸果为原料,经过挤压破碎、酶解发酵、除菌过滤获得黑果腺肋花楸果酒,该果酒的总酚含量可达到3.31g/L,其中花色苷含量可达759.61mg/L,发酵采用纯果汁低温发酵,除必要的发酵辅料和助剂,不添加水、额外糖源及其他增味成分,采用低温发酵技术,防止不悦气味产生;除菌过滤时采用膜除菌过滤技术,阻止了高温杀菌造成的营养成分及香味物质的损失,本发明用于总糖含量低、总多酚含量高的纯绿色黑果腺肋花楸果酒发酵,本发明方法简单、各原料相容性好、辅料和助剂少,制备得到的黑果腺肋花楸果酒具有丰富的营养成分。(The invention is suitable for the technical field of fruit wine fermentation, and provides a aronia melanocarpa fruit wine and a fermentation process thereof, wherein aronia melanocarpa fruit is adopted as a raw material, and is subjected to extrusion crushing, enzymolysis fermentation, sterilization and filtration to obtain the aronia melanocarpa fruit wine, the total phenol content of the fruit wine can reach 3.31g/L, wherein the anthocyanin content can reach 759.61mg/L, the fermentation adopts pure fruit juice low-temperature fermentation, except necessary fermentation auxiliary materials and auxiliary agents, water, additional sugar sources and other flavor-enhancing components are not added, and a low-temperature fermentation technology is adopted to prevent unpleasant odor; the method is simple, the compatibility of all raw materials is good, the auxiliary materials and the auxiliary agents are few, and the prepared aronia melanocarpa fruit wine has rich nutrient components.)

一种黑果腺肋花楸果酒及其发酵工艺

技术领域

本发明属于果酒发酵技术领域,尤其涉及一种黑果腺肋花楸果酒及其发酵工艺。

背景技术

黑果腺肋花楸为一种多年生落叶灌木果实,属于浆果类,其果实中富含原花青素、花色苷、槲皮素等多种多酚类化合物,还含有黄酮、维生素系列成分,并且还含有有机酸类、三萜类、甾醇类化合物等生物活性成分,其中多酚类化合物总量可达2.5%-3.5%,均高于蓝莓、越橘和蔓越莓等浆果。果实被加工成果汁饮料、果酒、果酱等食品、保健品。黑果腺肋花楸果酒具有抗氧化、抗癌、消炎、降糖降脂、保护肝脏等生理功能,对心、脑血管疾病也有一定的疗效。

目前,黑果腺肋花楸果酒发酵过程复杂,添加的辅料及助剂多,获得的果酒营养成分多有损失,并且现有技术中的制备工艺复杂、成本高,因此,亟需发明一种黑果腺肋花楸果酒的新型发酵工艺。

发明内容

本发明提供一种黑果腺肋花楸果酒及其发酵工艺,旨在解决上述背景技术中提到的一般黑果腺肋花楸果酒工艺复杂,添加辅料种类多,生产出的黑果腺肋花楸果酒总酚含量低的问题。

本发明是这样实现的,一种黑果腺肋花楸果酒发酵工艺,包括如下步骤:采用黑果腺肋花楸果为原料,经过挤压破碎步骤、酶解发酵步骤、除菌过滤步骤获得黑果腺肋花楸果酒,所述黑果腺肋花楸果酒中总酚含量在3.16g/L-3.31g/L,所述发酵采用纯果汁低温发酵,除了必要的发酵辅料和助剂外,不添加水、额外糖源及其他增味成分,所述过滤采用膜除菌过滤技术。

根据本发明的一个方面,所述挤压破碎步骤包括:将低温储藏的黑果腺肋花楸果进行筛选去梗,洗涤运至破碎机,将果实挤压破碎,果浆通过螺杆泵输送至第一发酵罐;

所述酶解发酵步骤包括:

(a)根据第一发酵罐中果浆质量,加入二氧化硫和果胶酶,并打循环混合均匀,使二氧化硫和果胶酶的浓度分别到达60ppm和100ppm,将第一发酵罐冷却阀开启,使温度维持在4℃-8℃之间,进行酶解;

(b)酶解完成后通过果浆泵抽入气囊压榨机进行压榨,往气囊压榨机中补充氮气,压力维持在1bar,压榨完成后果汁进入第二发酵罐;

(c)采用10倍水溶解皂土,充分膨润后打循环加入果汁中,然后使果汁温度保持在10℃,使果汁中的杂质沉淀,沉淀完成后将上层澄清果汁抽进第三发酵罐;

(d)根据果汁重量,添加200g/T的酵母粉,400g/T的营养助剂,300g/T的酵母,用40℃热水活化后加入果汁中,然后开始酒精发酵,发酵过程温度维持在13℃-17℃,当残糖低于4g/L时视为发酵结束,将发酵原酒抽入第四发酵罐中;

(e)将发酵原酒温度调整至18℃,加入10g/T的乳酸菌,搅拌均匀后进行苹果酸乳酸发酵,并将发酵原酒温度维持在18℃,每24小时用HLPC检测酒中苹果酸含量,当检测到苹果酸含量接近0时,加入60g/T的二氧化硫,终止苹果酸乳酸发酵;

所述除菌过滤步骤包括:将终止苹果酸乳酸发酵后的发酵原酒输送至储酒罐中进行储存,温度维持在15℃-20℃之间,每两个月倒罐清除罐底酒泥,使酒液自然澄清,储存10-12个月后进行调配、补硫、除菌过滤、灌装、包装工艺,加工成成品的黑果腺肋花楸果酒。

根据本发明的一个方面,所述步骤(a)中温度维持在6℃。

根据本发明的一个方面,所述步骤(d)中发酵过程温度维持在15℃。

本发明还公开一种黑果腺肋花楸果酒,包括上述发酵工艺制得的黑果腺肋花楸果酒。

根据本发明的一个方面,所述黑果腺肋花楸果酒中总糖含量低于1.3g/L。

根据本发明的一个方面,所述黑果腺肋花楸果酒中花色苷含量在742.08mg/L-759.61mg/L。

本发明技术原理:果酒发酵工艺中,通常采用多种助剂,制备过程复杂,成本高,通常营养成分损失严重,本发明通过将黑果腺肋花楸果挤压破碎,发酵过程采用纯果汁发酵,除了必要的发酵辅料和助剂,不添加水、额外糖源及其他增味成份,并且采用低温发酵技术,防止不悦气味产生,同时采用膜除菌过滤技术,阻止了高温杀菌造成的营养成分及香味物质的损失,本发明用于总糖含量低、总酚含量高的纯绿色果汁发酵,本发明方法简单、各原料相容性好、辅料和助剂少,制备得到的果酒具有良好的医学性能,几种必要辅料协同作用对其营养性能进行改良,提高其医学性能,并且对工艺参数进行优化,在兼顾营养性能的同时,提高其生产效率,减少辅料和助剂的影响,操作简单、成本低,营养性能得到明显改良。

本发明技术效果:(1)本发明利用提供一种黑果腺肋花楸果酒及其发酵工艺,将黑果腺肋花楸果挤压破碎,发酵过程采用纯果汁发酵,除了必要的发酵辅料和助剂,不添加水、额外糖源及其他增味成份,本发明用于总糖含量低、总酚含量高的纯绿色果汁发酵,仅采用必要辅料配合,通过彼此间的协同作用对营养性能进行改良,兼顾了生产效率和产品利用率。(2)本发明采用低温发酵技术,防止不悦气味产生。(3)本发明采用膜除菌过滤技术,阻止了高温杀菌造成的营养成分及香味物质的损失。(4)本发明方法简单、各原料相容性好、辅料和助剂少,制备得到的果酒营养丰富。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

在本发明的一个实施方式中,提供一种黑果腺肋花楸果酒发酵工艺,采用黑果腺肋花楸果为原料,经过挤压破碎步骤、酶解发酵步骤、除菌过滤步骤获得黑果腺肋花楸果酒,黑果腺肋花楸果酒中总酚含量在3.16g/L-3.31g/L,发酵采用纯果汁低温发酵,除了必要的发酵辅料和助剂外,不添加水、额外糖源及其他增味成分,过滤采用膜除菌过滤技术。

根据本发明的一个优选实施例,挤压破碎步骤包括:将低温储藏的黑果腺肋花楸果进行筛选去梗,洗涤运至破碎机,将果实挤压破碎,果浆通过螺杆泵输送至第一发酵罐。

将黑果腺肋花楸果置于低温储藏室中,储藏室温度4℃,储藏12小时,可以降低黑果腺肋花楸果温度,减缓其呼吸作用和降低其生物酶活性;采用震动筛选机震动筛选果腺肋花楸果,同时人工挑拣出其他杂质,可将黑果腺肋花楸果上附着的细小尘土、砂砾、小叶片及青果等筛下,同时人工可挑拣出叶片、烂果等其他杂质;将筛选出的黑果腺肋花楸果通过提升机进入除梗机,通过除梗机柔性叶片切线运动,将果梗与黑果腺肋花楸果分离,对果梗进行回收,果梗回收可以做有机肥,黑果腺肋花楸果进入震动粒选机,震动粒选机通过震动筛去粒径小于预定尺寸的果子,将过小果子筛掉,同时人工挑拣出带有果梗的黑果腺肋花楸果;将通过震动粒选机的果子运至破碎机,柔性橡胶棒将黑果腺肋花楸果挤压破碎,然后通过螺杆泵将果浆输送至第一发酵罐。

酶解发酵步骤包括:

(a)根据第一发酵罐中果浆质量,加入二氧化硫和果胶酶,并打循环混合均匀,使二氧化硫和果胶酶的浓度分别到达60ppm和100ppm,将第一发酵罐冷却阀开启,使温度维持在4℃-8℃之间,进行酶解,其中二氧化硫的处理具有抑制杂菌生长、护色、澄清的作用;

(b)酶解完成后通过果浆泵抽入气囊压榨机进行压榨,往气囊压榨机中补充氮气,压力维持在1bar,压榨完成后果汁进入第二发酵罐;

(c)采用10倍水溶解皂土,充分膨润后打循环加入果汁中,然后使果汁温度保持在10℃,使果汁中的杂质沉淀,沉淀完成后将上层澄清果汁抽进第三发酵罐;

(d)根据果汁重量,添加200g/T的酵母粉,400g/T的营养助剂,300g/T的酵母,用40℃热水活化后加入果汁中,然后开始酒精发酵,发酵过程温度维持在13-17℃,当残糖低于4g/L时视为发酵结束,将发酵原酒抽入第四发酵罐中;

(e)将发酵原酒温度调整至18℃,加入10g/T的乳酸菌,搅拌均匀后进行苹果酸乳酸发酵,并将发酵原酒温度维持在18℃,每24小时用HLPC检测酒中苹果酸含量,当检测到苹果酸含量接近于0,即苹果酸含量小于0.1g/L时,加入60g/T的二氧化硫,终止苹果酸乳酸发酵;

当果浆输送至第一发酵罐后,根据第一发酵罐中黑果腺肋花楸果浆的质量,加入二氧化硫和果胶酶,并打循环混合均匀,使二氧化硫和果胶酶的浓度分别达到60ppm和100ppm,发酵罐冷却阀开启,使温度维持在一定温度,抑制微生物活动并使黑果腺肋花楸果浆中的果胶充分酶解,以提高出汁率;酶解完成后用果浆泵抽入气囊压榨机进行压榨,往压榨机中补充氮气,压力保持在一定值,压榨完成后果汁进入第二发酵罐,果渣做有机肥;用10倍水溶解皂土,充分膨润后打循环加入黑果腺肋花楸果汁中,然后使果汁温度保持在一定值,使果汁中的杂质沉淀,沉淀完成后将上层澄清果汁抽进第三发酵罐;根据果汁重量,添加200g/T的酵母粉,400g/T的营养助剂,300g/T的酵母,用40℃热水活化后加入果汁中,然后开始酒精发酵,发酵过程温度维持在15℃,当残糖低于4g/L时视为发酵结束,将发酵原酒抽入第四发酵罐中;将发酵原酒酒温调整至18℃,加入10g/T的乳酸菌,搅拌均匀后进行苹果酸乳酸发酵,以降低发酵原酒中酸的含量,酒温维持在18℃,每24小时用HLPC检测酒中苹果酸含量,当苹果酸含量接近0时,加入60g/T的二氧化硫,终止苹果酸乳酸发酵。

除菌过滤步骤包括:将终止苹果酸乳酸发酵后的发酵原酒输送至储酒罐中进行储存,温度维持在15℃-20℃之间,每两个月倒罐清除罐底酒泥,使酒液自然澄清,储存10-12个月后进行调配、补硫、除菌过滤、灌装、包装工艺,加工成成品的黑果腺肋花楸果酒,过滤采用膜除菌过滤技术,除菌效果好、效率高。

根据本发明的一个优选实施例,步骤(a)中温度维持在6℃,通过多次试验,酶解温度对营养成分的含量具有一定影响,这里确定较优的酶解温度。

根据本发明的一个优选实施例,步骤(d)中发酵过程温度维持在15℃,当发酵温度变化时,经理化指标的检测,营养成分差异较大,在发酵温度为15℃时,总酚含量较高。

本发明的一个实施方式中,还提供一种黑果腺肋花楸果酒,包括上述发酵工艺制得的黑果腺肋花楸果酒。

根据本发明的一个优选实施例,黑果腺肋花楸果酒中总糖含量低于1.3g/L,总糖含量较低,特别适合对高糖饮品敏感的人群,并且能保证其他营养成分的摄入。

根据本发明的一个优选实施例,黑果腺肋花楸果酒中花色苷含量在742.08mg/L-759.61mg/L,花色苷与抗氧化性能相关性大,花色苷含量高,抗氧化性能优良。

以下对本发明的优选实施例进行详细说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

以下各实施例是发明人按照本发明制备方法和使用方法进行了具体实验。

以下实施例中,所涉及的辅料助剂,均可从市面购得。

实施例1

挤压破碎:将采收的黑果腺肋花楸果置于储藏室,储藏室温度4℃,储藏12小时,将低温储藏的黑果腺肋花楸果进行筛选去梗,洗涤运至破碎机,将果实挤压破碎,果浆通过螺杆泵输送至第一发酵罐。

酶解发酵:

(a)根据第一发酵罐中果浆质量,加入二氧化硫和果胶酶,并打循环混合均匀,使二氧化硫和果胶酶的浓度分别到达60ppm和100ppm,将第一发酵罐冷却阀开启,使温度维持在4℃,进行酶解;

(b)酶解完成后通过果浆泵抽入气囊压榨机进行压榨,往气囊压榨机中补充氮气,压力维持在1bar,压榨完成后果汁进入第二发酵罐;

(c)采用10倍水溶解皂土,充分膨润后打循环加入果汁中,然后使果汁温度保持在10℃,使果汁中的杂质沉淀,沉淀完成后将上层澄清果汁抽进第三发酵罐;

(d)根据果汁重量,添加200g/T的酵母粉,400g/T的营养助剂,300g/T的酵母,用40℃热水活化后加入果汁中,然后开始酒精发酵,发酵过程温度维持在13℃,当残糖低于4g/L时视为发酵结束,将发酵原酒抽入第四发酵罐中;

(e)将发酵原酒温度调整至18℃,加入10g/T的乳酸菌,搅拌均匀后进行苹果酸乳酸发酵,并将发酵原酒温度维持在18℃,每24小时用HLPC检测酒中苹果酸含量,当苹果酸含量接近0时,加入60g/T的二氧化硫,终止苹果酸乳酸发酵;

除菌过滤:将终止苹果酸乳酸发酵后的发酵原酒输送至储酒罐中进行储存,温度维持在15℃,每两个月倒罐清除罐底酒泥,使酒液自然澄清,储存10个月后进行调配、补硫、除菌过滤、灌装、包装工艺,加工成成品的黑果腺肋花楸果酒。

实施例2

挤压破碎:将采收的黑果腺肋花楸果置于储藏室,储藏室温度4℃,储藏12小时,将低温储藏的黑果腺肋花楸果进行筛选去梗,洗涤运至破碎机,将果实挤压破碎,果浆通过螺杆泵输送至第一发酵罐。

酶解发酵:

(a)根据第一发酵罐中果浆质量,加入二氧化硫和果胶酶,并打循环混合均匀,使二氧化硫和果胶酶的浓度分别到达60ppm和100ppm,将第一发酵罐冷却阀开启,使温度维持在8℃,进行酶解;

(b)酶解完成后通过果浆泵抽入气囊压榨机进行压榨,往气囊压榨机中补充氮气,压力维持在1bar,压榨完成后果汁进入第二发酵罐;

(c)采用10倍水溶解皂土,充分膨润后打循环加入果汁中,然后使果汁温度保持在10℃,使果汁中的杂质沉淀,沉淀完成后将上层澄清果汁抽进第三发酵罐;

(d)根据果汁重量,添加200g/T的酵母粉,400g/T的营养助剂,300g/T的酵母,用40℃热水活化后加入果汁中,然后开始酒精发酵,发酵过程温度维持在17℃,当残糖低于4g/L时视为发酵结束,将发酵原酒抽入第四发酵罐中;

(e)将发酵原酒温度调整至18℃,加入10g/T的乳酸菌,搅拌均匀后进行苹果酸乳酸发酵,并将发酵原酒温度维持在18℃,每24小时用HLPC检测酒中苹果酸含量,当苹果酸含量接近0时,加入60g/T的二氧化硫,终止苹果酸乳酸发酵;

除菌过滤:将终止苹果酸乳酸发酵后的发酵原酒输送至储酒罐中进行储存,温度维持在20℃之间,每两个月倒罐清除罐底酒泥,使酒液自然澄清,储存12个月后进行调配、补硫、除菌过滤、灌装、包装工艺,加工成成品的黑果腺肋花楸果酒。

实施例3

挤压破碎:将采收的黑果腺肋花楸果置于储藏室,储藏室温度4℃,储藏12小时,将低温储藏的黑果腺肋花楸果进行筛选去梗,洗涤运至破碎机,将果实挤压破碎,果浆通过螺杆泵输送至第一发酵罐。

酶解发酵:

(a)根据第一发酵罐中果浆质量,加入二氧化硫和果胶酶,并打循环混合均匀,使二氧化硫和果胶酶的浓度分别到达60ppm和100ppm,将第一发酵罐冷却阀开启,使温度维持在4℃,进行酶解;

(b)酶解完成后通过果浆泵抽入气囊压榨机进行压榨,往气囊压榨机中补充氮气,压力维持在1bar,压榨完成后果汁进入第二发酵罐;

(c)采用10倍水溶解皂土,充分膨润后打循环加入果汁中,然后使果汁温度保持在10℃,使果汁中的杂质沉淀,沉淀完成后将上层澄清果汁抽进第三发酵罐;

(d)根据果汁重量,添加200g/T的酵母粉,400g/T的营养助剂,300g/T的酵母,用40℃热水活化后加入果汁中,然后开始酒精发酵,发酵过程温度维持在17℃,当残糖低于4g/L时视为发酵结束,将发酵原酒抽入第四发酵罐中;

(e)将发酵原酒温度调整至18℃,加入10g/T的乳酸菌,搅拌均匀后进行苹果酸乳酸发酵,并将发酵原酒温度维持在18℃,每24小时用HLPC检测酒中苹果酸含量,当苹果酸含量接近0时,加入60g/T的二氧化硫,终止苹果酸乳酸发酵;

除菌过滤:将终止苹果酸乳酸发酵后的发酵原酒输送至储酒罐中进行储存,温度维持在17℃,每两个月倒罐清除罐底酒泥,使酒液自然澄清,储存11个月后进行调配、补硫、除菌过滤、灌装、包装工艺,加工成成品的黑果腺肋花楸果酒。

实施例4

挤压破碎:将采收的黑果腺肋花楸果置于储藏室,储藏室温度4℃,储藏12小时,将低温储藏的黑果腺肋花楸果进行筛选去梗,洗涤运至破碎机,将果实挤压破碎,果浆通过螺杆泵输送至第一发酵罐。

酶解发酵:

(a)根据第一发酵罐中果浆质量,加入二氧化硫和果胶酶,并打循环混合均匀,使二氧化硫和果胶酶的浓度分别到达60ppm和100ppm,将第一发酵罐冷却阀开启,使温度维持在6℃之间,进行酶解;

(b)酶解完成后通过果浆泵抽入气囊压榨机进行压榨,往气囊压榨机中补充氮气,压力维持在1bar,压榨完成后果汁进入第二发酵罐;

(c)采用10倍水溶解皂土,充分膨润后打循环加入果汁中,然后使果汁温度保持在10℃,使果汁中的杂质沉淀,沉淀完成后将上层澄清果汁抽进第三发酵罐;

(d)根据果汁重量,添加200g/T的酵母粉,400g/T的营养助剂,300g/T的酵母,用40℃热水活化后加入果汁中,然后开始酒精发酵,发酵过程温度维持在15℃,当残糖低于4g/L时视为发酵结束,将发酵原酒抽入第四发酵罐中;

(e)将发酵原酒温度调整至18℃,加入10g/T的乳酸菌,搅拌均匀后进行苹果酸乳酸发酵,并将发酵原酒温度维持在18℃,每24小时用HLPC检测酒中苹果酸含量,当苹果酸含量接近0时,加入60g/T的二氧化硫,终止苹果酸乳酸发酵;

除菌过滤:将终止苹果酸乳酸发酵后的发酵原酒输送至储酒罐中进行储存,温度维持在16℃之间,每两个月倒罐清除罐底酒泥,使酒液自然澄清,储存12个月后进行调配、补硫、除菌过滤、灌装、包装工艺,加工成成品的黑果腺肋花楸果酒。

实施例5

将上述实施例制得的果酒进行基本的理化指标检测,其中总糖含量,花色苷含量,总酚含量及酒精度结果如表1所示,不同工艺条件下制备的果酒成分含量具有一定的差异。

表1

样品 总酚g/L 花色苷mg/L 酒精度%(v/v) 总糖g/L
实施例1果酒样品 3.28 755.36 13.1 1.3
实施例2果酒样品 3.16 759.61 12.5 1.0
实施例3果酒样品 3.17 742.08 12.2 1.2
实施例4果酒样品 3.31 756.23 13.3 0.9

在黑果腺肋花楸果酒生产酿造过程中,对不同工艺条件下的果酒均进行了理化检测,这里简单列举出实施1到实施例4工艺条件下果酒中总糖、花色苷、总酚含量及酒精度结果,从上表数据可以看出,本发明提供的果酒具有优异的医学性能,本发明实施例4中的果酒总酚含量高,并且外观色泽明亮细腻均匀。在酶解温度为6℃,发酵温度为15℃时,总酚含量可达到3.31g/L,其中花色苷含量为756.23mg/L,总酚含量和花色苷含量是重要的起抗氧化作用的物质,而实施例2和实施例3的发酵温度为17℃,总酚含量分别为3.16g/L和3.17g/L,可能是因为微生物产生的酶促使多酚发生降解。同时研究发现,采用本发明实施例工艺获得的果酒总糖含量在0.9g/L-1.3g/L范围,发酵过程不增加额外糖源及其他增味成分,适合人群广,避免因总糖含量高对身体造成影响,通过与现有技术酿制的果酒对比发现,本发明总酚含量高,能够有效清除自由基,具有良好的抗氧化能力,能改善肠道功能,并且有益于血管,防治心血管疾病。

在对工艺条件进行探索时,通过对不同工艺参数下制得的黑果腺肋花楸果酒的理化指标和成分分析进行对比发现,酵母接种量过高,发酵速度较快,但果酒的品质风味会有一定的差异;酵母接种量低,发酵速度减慢,延长了发酵周期,果酒的品质也有所降低。在果酒发酵过程中,适量的二氧化硫不仅可以抑制杂菌的污染影响,还导致维生素、氨基酸等原料营养成分的损失,并对果酒的香气产生影响,当二氧化硫过量时,会对酵母的活性产生影响,不利于发酵过程的控制。

本发明技术原理:果酒发酵工艺中,通常采用多种助剂,制备过程复杂,成本高,通常营养成分损失严重,本发明采用黑果腺肋花楸果为原料,经过挤压破碎步骤、酶解发酵步骤、除菌过滤步骤获得黑果腺肋花楸果酒,该黑果腺肋花楸果酒总酚含量可达到3.31g/L,其中花色苷含量可达759.61mg/L,发酵采用纯果汁低温发酵,防止不悦气味产生,除了必要的发酵辅料和助剂外,不添加水、额外糖源及其他增味成分,过滤采用膜除菌过滤技术,阻止了高温杀菌造成的营养成分及香味物质的损失,并对果酒的发酵工艺进行优化研究,结合果酒理化指标、感官评定,采用本发明酿造的果酒口感好、营养成分高,本发明用于总酚含量高、总糖含量低的纯绿色果汁发酵,方法简单、各原料相容性好、辅料和助剂少,制备得到的果酒具有良好的医学性能,对工艺参数进行优化,在兼顾营养性能的同时,提高其生产效率,减少辅料和助剂的影响,操作简单、成本低,营养性能得到明显改良。

本发明技术效果:(1)本发明利用提供一种黑果腺肋花楸果酒及其发酵工艺,将黑果腺肋花楸果挤压破碎,发酵过程采用纯果汁发酵,除了必要的发酵辅料和助剂,不添加水、额外糖源及其他增味成份,本发明用于总酚含量高、总糖含量低的纯绿色果汁发酵,本发明采用必要辅料配合,通过彼此间的协同作用对营养性能进行改良,兼顾了生产效率和产品利用率。(2)本发明采用低温发酵技术,防止不悦气味产生。(3)本发明采用膜除菌过滤技术,阻止了高温杀菌造成的营养成分及香味物质的损失。(4)本发明方法简单、各原料相容性好、辅料和助剂少,制备得到的果酒营养丰富。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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