具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种可快速调节受力点的灌注桩钢筋笼吊装辅助装置，包括吊装结构1，所述吊装结构1连接有用于调整钢筋笼受力点的调节结构2，所述吊装结构1连接有用于驱动调节结构2工作的驱动结构3，所述吊装结构1连接有用于整理调节结构2组件的拉动结构4，所述吊装结构1连接有用于对调节结构2组件进行清理的清理结构6，所述调节结构2连接有用于对钢筋笼进行固定的固定结构5。

具体的，所述吊装结构1包括主体11，所述主体11的顶端转动连接有吊环12，所述主体11的底端设有两对放置槽14，所述主体11的底端位于放置槽14内固定连接有过个固定柱13，两对所述放置槽14呈“十”字形排列，所述主体11的底端呈圆饼状；在将钢筋笼吊入灌注槽的内部时，首先将吊环12套入到起重机的起重钩上，起重机抬升起重钩，起重钩将通过吊环12将主体11吊起，从而主体11底端的两对放置槽14内拉出拉钩53，将四个拉钩53钩到钢筋笼的四个角上，抬升主体11时将会将钢筋笼吊起，便可将钢筋笼移动到灌注槽的上方，并将钢筋笼置入到灌注槽的内部。

具体的，所述调节结构2包括调节轮22，所述主体11转动连接一对调节轮22，一对所述调节轮22均缠绕有拉绳21，所述主体11位于一对调节轮22的两侧均转动连接有转动轮23，所述拉绳21的两端均与调节轮22缠绕，所述主体11靠近于调节轮22的一端均转动连接有变向轮24，所述拉绳21的两端与变向轮24缠绕，一对所述调节轮22在竖直方向上呈垂直排列，两对所述转动轮23呈“十”字排列，两对所述变向轮24呈“十”字排列；在调节轮22转动时，将会带动改变拉绳21两端到调节轮22的距离，拉绳21与转动轮23缠绕，避免拉绳21与主体11摩擦而造成拉绳21损坏，拉绳21的底端与变向轮24缠绕，对于不同直径的钢筋笼在吊起时，拉绳21两端的夹角也不一样，通过变向轮24可在拉绳21角度较小时依然不会与主体11摩擦，从而延长拉绳21的使用寿命。

具体的，所述驱动结构3包括蜗轮33，所述主体11转动连接有一对蜗轮33，一对所述蜗轮33分别和一对调节轮22通过转轴固定连接，所述主体11靠近于一对蜗轮33的一端均转动连接有蜗杆31，一对所述蜗杆31分别和一对蜗轮33相互啮合，所述主体11的一端安装有一对电机32，一对所述电机32的输出端分别和一对蜗杆31固定连接；当将钢筋笼置入到灌注槽的内部时，钢筋笼会因为吊起的拉绳21两端长度不同、钢筋笼自身重心不稳而导致钢筋笼发生倾斜，倾斜的钢筋笼不便于放置于灌注槽的内部，需要通过调节拉绳21的长短而去控制钢筋笼受力点，从而使钢筋笼处于竖直状态，启动一对电机32，通过控制一对电机32的正反转可带动一对蜗杆31正反转动，蜗杆31将带动蜗轮33正反转动，从而带动一对调节轮22正反转动，一对调节轮22正反转动时，将会带动一对拉绳21向一端运动，从而改变拉绳21两端到达钢筋笼的长度，从而矫正钢筋笼的状态。

具体的，所述拉动结构4包括滑槽44，所述主体11靠近于变向轮24的一端均设有滑槽44，所述主体11通过滑槽44滑动连接有固定板42，所述固定板42和主体11之间固定连接有弹簧43，所述固定板42的一端转动连接有滑轮41，所述滑轮41和转动轮23、变向轮24之间的一段拉绳21缠绕；当通过拉钩53勾住钢筋笼时，拉绳21两端的长度可能小于钢筋笼的口径，此时拉动拉钩53，将拉绳21从主体11内部拉出，拉绳21将带动变向轮24转动，使拉绳21将拉动滑轮41沿滑槽44移动，同时带动滑轮41转动，弹簧43将拉伸，从而便可将拉钩53勾到钢筋笼上，在钢筋笼放入到灌注槽的内部后，将拉钩53与钢筋笼脱离，弹簧43会将拉动滑轮41运动并复位，从而将一部分拉绳21收入到主体11的内部，从而便于对拉绳21进行收纳，避免装置使用后拉绳21较长不便于收纳整理的问题，同时拉绳21可拉出，能够适应较大口径的钢筋笼。

具体的，所述清理结构6包括调节柱61，所述主体11靠近于变向轮24的一端均设有调节柱61，所述调节柱61的侧面固定连接有一对转动柱64，所述主体11靠近于调节柱61的一端均设有转向槽62，所述转动柱64通过转向槽62和主体11滑动连接，所述拉绳21的两端均和转动柱64套接，所述转动柱64一端固定连接有清理块63，所述清理块63和拉绳21滑动连接；启动一对电机32使一对拉绳21两端长度相同，当拉绳21被滑轮41收入到主体11内部时，拉绳21的一端滑动连接有清理块63，清理块63将会使拉绳21上的水泥块的等杂物进行拦截，从而保证拉绳21的洁净度，避免内部组件损坏，清理块63和调节柱61固定连接，调节柱61和拉绳21套接，在拉绳21适应不同口径钢筋笼时，拉绳21将会围绕变向轮24转动，调节柱61通过转动柱64在转向槽62的作用下与主体11转动，从而便于在拉绳21转动时，清理块63依然可对拉绳21进行清理。

具体的，所述固定结构5包括固定块51，所述拉绳21的末端贯穿于固定块51并和固定块51抵触，所述固定块51的一端固定连接有卡块55，所述固定柱13通过卡块55滑动连接有承载块52，所述承载块52内部设有转动槽56，所述卡块55通过转动槽56和固定块51转动连接，所述固定块51的两侧均螺纹连接有螺栓54，所述螺栓54一端伸入转动槽56和卡块55抵触，所述固定块51的底端固定连接有拉钩53，所述拉钩53和固定柱13抵触，所述卡块55呈“L”形，所述转动槽56的深度大于所述卡块55“L”形底端厚度；当拉钩53损坏时，转动一对螺栓54，使螺栓54与转动槽56脱离，再转动固定块51，带动卡块55转动，便可拉动卡块55，使卡块55与转动槽56脱离，从而便可将固定块51与承载块52脱离，便可对承载块52和拉钩53进行更换，换上新的拉钩53和承载块52后，将固定块51通过卡块55插入到转动槽56内，转动承载块52，拧紧螺栓54，使螺栓54与卡块55抵触，从而完成对拉钩53的快速更换，使用完后，拉动拉钩53与固定柱13抵触，从而便于拉钩53和拉绳21的收纳。

本发明在使用时，首先，在将钢筋笼吊入灌注槽的内部时，首先将吊环12套入到起重机的起重钩上，起重机抬升起重钩，起重钩将通过吊环12将主体11吊起，从而主体11底端的两对放置槽14内拉出拉钩53，将四个拉钩53钩到钢筋笼的四个角上，抬升主体11时将会将钢筋笼吊起，便可将钢筋笼移动到灌注槽的上方，并将钢筋笼置入到灌注槽的内部，当将钢筋笼置入到灌注槽的内部时，钢筋笼会因为吊起的拉绳21两端长度不同、钢筋笼自身重心不稳而导致钢筋笼发生倾斜，倾斜的钢筋笼不便于放置于灌注槽的内部，需要通过调节拉绳21的长短而去控制钢筋笼受力点，从而使钢筋笼处于竖直状态，启动一对电机32，通过控制一对电机32的正反转可带动一对蜗杆31正反转动，蜗杆31将带动蜗轮33正反转动，从而带动一对调节轮22正反转动，一对调节轮22正反转动时，将会带动一对拉绳21向一端运动，从而改变拉绳21两端到达钢筋笼的长度，从而矫正钢筋笼的状态，在调节轮22转动时，将会带动改变拉绳21两端到调节轮22的距离，拉绳21与转动轮23缠绕，避免拉绳21与主体11摩擦而造成拉绳21损坏，拉绳21的底端与变向轮24缠绕，对于不同直径的钢筋笼在吊起时，拉绳21两端的夹角也不一样，通过变向轮24可在拉绳21角度较小时依然不会与主体11摩擦，从而延长拉绳21的使用寿命，当通过拉钩53勾住钢筋笼时，拉绳21两端的长度可能小于钢筋笼的口径，此时拉动拉钩53，将拉绳21从主体11内部拉出，拉绳21将带动变向轮24转动，使拉绳21将拉动滑轮41沿滑槽44移动，同时带动滑轮41转动，弹簧43将拉伸，从而便可将拉钩53勾到钢筋笼上，在钢筋笼放入到灌注槽的内部后，将拉钩53与钢筋笼脱离，弹簧43会将拉动滑轮41运动并复位，从而将一部分拉绳21收入到主体11的内部，从而便于对拉绳21进行收纳，避免装置使用后拉绳21较长不便于收纳整理的问题，同时拉绳21可拉出，能够适应较大口径的钢筋笼，启动一对电机32使一对拉绳21两端长度相同，当拉绳21被滑轮41收入到主体11内部时，拉绳21的一端滑动连接有清理块63，清理块63将会使拉绳21上的水泥块的等杂物进行拦截，从而保证拉绳21的洁净度，避免内部组件损坏，清理块63和调节柱61固定连接，调节柱61和拉绳21套接，在拉绳21适应不同口径钢筋笼时，拉绳21将会围绕变向轮24转动，调节柱61通过转动柱64在转向槽62的作用下与主体11转动，从而便于在拉绳21转动时，清理块63依然可对拉绳21进行清理，当拉钩53损坏时，转动一对螺栓54，使螺栓54与转动槽56脱离，再转动固定块51，带动卡块55转动，便可拉动卡块55，使卡块55与转动槽56脱离，从而便可将固定块51与承载块52脱离，便可对承载块52和拉钩53进行更换，换上新的拉钩53和承载块52后，将固定块51通过卡块55插入到转动槽56内，转动承载块52，拧紧螺栓54，使螺栓54与卡块55抵触，从而完成对拉钩53的快速更换，使用完后，拉动拉钩53与固定柱13抵触，从而便于拉钩53和拉绳21的收纳。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。