一种前底板吊具设备
阅读说明：本技术 一种前底板吊具设备 (Front bottom plate lifting appliance equipment ) 是由 王祖奎 于 2021-09-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及吊具设备技术领域,特别是涉及一种前底板吊具设备,包括设备主体、连接链、连接板、钢构与钩环,所述设备主体顶端设置有夹持机构,所述夹持机构包括：伺服电机,所述伺服电机处于设备主体顶端外侧,为设备夹持前底板提供动力；主动轴,所述主动轴处于伺服电机底端；第一锥齿轮,所述第一锥齿轮处于主动轴底端；旋转杆,所述旋转杆处于第一锥齿轮底端外侧；通过设计了夹持机构,只需要将伺服电机开启,即可完成对前底板的限位固定,通过设计了本机构,使得前底板吊具在对前底板进行夹持时,稳定性提高,有效的避免了前底板会出现掉落的问题,使得人员在对前底板进行安装时,更加安全。(The invention relates to the technical field of lifting appliance equipment, in particular to front bottom plate lifting appliance equipment, which comprises an equipment main body, a connecting chain, a connecting plate, a steel structure and a shackle, wherein the top end of the equipment main body is provided with a clamping mechanism, and the clamping mechanism comprises: the servo motor is positioned on the outer side of the top end of the equipment main body and provides power for clamping the front bottom plate of the equipment; the driving shaft is positioned at the bottom end of the servo motor; the first bevel gear is positioned at the bottom end of the driving shaft; the rotating rod is positioned on the outer side of the bottom end of the first bevel gear; through having designed fixture, only need open servo motor, can accomplish the spacing fixed to the preceding bottom plate, through having designed this mechanism for preceding bottom plate hoist is when carrying out the centre gripping to the preceding bottom plate, and stability improves, and the effectual problem that drops can appear in the preceding bottom plate of having avoided, makes personnel when installing the preceding bottom plate, and is safer.)
技术领域
本发明涉及吊具设备技术领域，特别是涉及一种前底板吊具设备。
背景技术
随着经济的发展，社会的进步，能源节约，节省人力已经成为必然和社会共识，各种装备设计也越来越朝向节省能源、使用方便、节约空间、节省人力、安全高效、一机多能等特点的方向发展，助力机械设备作为生产制造当中重要的一员也不例外，特备是涉及到吊具设备，汽车的前底板在安装时需要使用到吊具设备，但是目前的吊具设备仍然存在一些问题。
现有的吊具设备在使用的过程中，吊具设备在对前底板进行夹持时，稳定性不高，夹持的不够牢固，容易造成前底板脱落，安全系数较低，为此我们提出一种前底板吊具设备。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种前底板吊具设备，通过设计了夹持机构，只需要将伺服电机开启，即可完成对前底板的限位固定，通过设计了本机构，使得前底板吊具在对前底板进行夹持时，稳定性提高，有效的避免了前底板会出现掉落的问题，使得人员在对前底板进行安装时，更加安全。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种前底板吊具设备，包括设备主体、连接链、连接板、钢构与钩环，所述设备主体顶端设置有夹持机构，所述夹持机构包括：
伺服电机，所述伺服电机处于设备主体顶端外侧，为设备夹持前底板提供动力；
主动轴，所述主动轴处于伺服电机底端；
第一锥齿轮，所述第一锥齿轮处于主动轴底端；
旋转杆，所述旋转杆处于第一锥齿轮底端外侧；
第二锥齿轮，所述第二锥齿轮套设于旋转杆表面，与第一锥齿轮为啮合连接；
螺纹槽，所述螺纹槽的数量共设置有两个，且两个所述螺纹槽分别开设于旋转杆两端表面；
螺杆，所述螺杆处于螺纹槽内侧，且所述螺杆一端延伸出螺纹槽内侧；
第一转轴，所述第一转轴处于螺杆一端；
机械爪，所述机械爪处于第一转轴一侧；
当伺服电机开启后，伺服电机通过主动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮的作用，使得旋转杆转动，旋转杆转动使得螺杆向一侧移动，螺杆通过第一转轴的作用，使得机械爪同时转动，促使机械爪将前底板限位固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转杆表面两端均设置有第一支撑板，所述第一支撑板一侧表面开设有贯穿槽，所述贯穿槽内侧设置有轴承，所述螺杆表面中部设置有第二支撑板，所述第二支撑板一侧表面设置有滑动槽，所述设备主体两端表面均开设有活动槽，所述活动槽与机械爪连接处设置有第二转轴。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括防护机构，所述防护机构包括橡胶垫，所述橡胶垫处于机械爪一侧底端，所述橡胶垫一侧处于机械爪内壁开设有放置槽，且所述橡胶垫一侧设置有连接条，所述连接条一侧设置有固定块，所述固定块底端表面开设有限位槽，所述限位槽内侧设置有限位杆，所述限位杆底端处于机械爪内壁开设有伸缩槽，所述伸缩槽内侧设置有弹簧，且所述限位杆一侧底端设置有拨动杆，所述拨动杆处于机械爪内壁开设有拨动槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述伺服电机前表面与后表面均设置有固定架，所述固定架顶端与伺服电机为固定连接，且所述固定架底端与设备主体为固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述螺杆表面涂有润滑油，且所述螺杆与螺纹槽为螺纹连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述轴承外圈固定连接于贯穿槽内侧表面，且所述轴承内圈固定连接于旋转杆表面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述限位杆的直径是限位槽直径的零点九五倍，且所述限位杆的截面呈方形。
作为本发明的一种优选技术方案，所述拨动杆一端表面套设有防滑套，且所述防滑套表面开设有防滑纹。
与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
1、通过设计了夹持机构，只需要将伺服电机开启，即可完成对前底板的限位固定，通过设计了本机构，使得前底板吊具在对前底板进行夹持时，稳定性提高，有效的避免了前底板会出现掉落的问题，使得人员在对前底板进行安装时，更加安全。
2、通过设计了防护机构，使得机械爪在对前底板进行夹持固定时，机械爪不会对前底板的表面造成磨损，有效的保护了前底板表面的美观，同时增加了其使用寿命。
附图说明
图1为本发明的一种实施例结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明图1中B处放大结构示意图；
图4为本发明图3中C处放大结构示意图；
其中：1、设备主体；2、连接链；3、连接板；4、钢构；5、钩环；6、伺服电机；7、主动轴；8、第一锥齿轮；9、旋转杆；10、第二锥齿轮；11、螺纹槽；12、螺杆；13、第一支撑板；14、贯穿槽；15、轴承；16、第二支撑板；17、滑动槽；18、第一转轴；19、机械爪；20、第二转轴；21、活动槽；22、橡胶垫；23、放置槽；24、连接条；25、固定块；26、限位槽；27、限位杆；28、伸缩槽；29、弹簧；30、拨动槽；31、拨动杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1、图2所示，一种前底板吊具设备，包括设备主体1、连接链2、连接板3、钢构4与钩环5，设备主体1顶端设置有夹持机构，夹持机构包括：伺服电机6，伺服电机6处于设备主体1顶端外侧，为设备夹持前底板提供动力；主动轴7，主动轴7处于伺服电机6底端；第一锥齿轮8，第一锥齿轮8处于主动轴7底端；旋转杆9，旋转杆9处于第一锥齿轮8底端外侧；第二锥齿轮10，第二锥齿轮10套设于旋转杆9表面，与第一锥齿轮8为啮合连接；螺纹槽11，螺纹槽11的数量共设置有两个，且两个螺纹槽11分别开设于旋转杆9两端表面；螺杆12，螺杆12处于螺纹槽11内侧，且螺杆12一端延伸出螺纹槽11内侧；第一转轴18，第一转轴18处于螺杆12一端；机械爪19，机械爪19处于第一转轴18一侧；当伺服电机6开启后，伺服电机6通过主动轴7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮10的作用，使得旋转杆9转动，旋转杆9转动使得螺杆12向一侧移动，螺杆12通过第一转轴18的作用，使得机械爪19同时转动，促使机械爪19将前底板限位固定；旋转杆9表面两端均设置有第一支撑板13，第一支撑板13一侧表面开设有贯穿槽14，贯穿槽14内侧设置有轴承15，螺杆12表面中部设置有第二支撑板16，第二支撑板16一侧表面设置有滑动槽17，设备主体1两端表面均开设有活动槽21，活动槽21与机械爪19连接处设置有第二转轴20；
当需要对前底板进行夹持时，首先将伺服电机6开启，伺服电机6通过主动轴7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮10、第一支撑板13、贯穿槽14与轴承15的相互作用下，使得旋转杆9在原地进行转动，旋转杆9在转动的过程中，使得螺杆12沿着螺纹槽11向一侧移动，螺杆12在移动的过程中，通过第一转轴18、第二转轴20、活动槽21的作用下，使得机械爪19底端向内侧靠近，当机械爪19底端达到合适的位置后，机械爪19将前底板夹持固定，然后将伺服电机6关闭，完成操作；通过设计了夹持机构，只需要将伺服电机6开启，即可完成对前底板的限位固定，现有的前底板吊具设备在对前底板进行夹持时，稳定性不高，夹持的不够牢固，容易造成前底板脱落，安全系数较低，通过设计了本机构，使得前底板吊具在对前底板进行夹持时，稳定性提高，有效的避免了前底板会出现掉落的问题，使得人员在对前底板进行安装时，更加安全。
在其他实施例中，本实施例公开了橡胶垫22，请如图3所示，还包括防护机构，防护机构包括橡胶垫22，橡胶垫22处于机械爪19一侧底端，橡胶垫22一侧处于机械爪19内壁开设有放置槽23，且橡胶垫22一侧设置有连接条24，连接条24一侧设置有固定块25，固定块25底端表面开设有限位槽26，限位槽26内侧设置有限位杆27，限位杆27底端处于机械爪19内壁开设有伸缩槽28，伸缩槽28内侧设置有弹簧29，且限位杆27一侧底端设置有拨动杆31，拨动杆31处于机械爪19内壁开设有拨动槽30；
当需要对橡胶垫22进行安装时，首先将拨动杆31向下拨动，拨动杆31带动限位杆27沿着伸缩槽28内侧移动，此时弹簧29受力收缩，当限位杆27达到合适的位置后，将橡胶垫22放置在指定位置，使得连接条24与固定块25处于指定的位置，然后松开拨动杆31，弹簧29此时不受力张开，推动限位杆27处于限位槽26内侧卡合，完成操作；通过设计了防护机构，使得机械爪19在对前底板进行夹持固定时，机械爪19不会对前底板的表面造成磨损，有效的保护了前底板表面的美观，同时增加了其使用寿命。
在其他实施例中，本实施例公开了伺服电机6，请如图1所示，伺服电机6前表面与后表面均设置有固定架，固定架顶端与伺服电机6为固定连接，且固定架底端与设备主体1为固定连接；使得伺服电机6可以被固定起来，有效的限制了伺服电机6的位置。
在其他实施例中，本实施例公开了螺杆12，请如图2所示，螺杆12表面涂有润滑油，且螺杆12与螺纹槽11为螺纹连接；使得螺杆12表面可以得到润滑，有效的减少了其在螺纹槽11内侧移动时产生的摩擦阻力。
在其他实施例中，本实施例公开了轴承15，请如图2所示，轴承15外圈固定连接于贯穿槽14内侧表面，且轴承15内圈固定连接于旋转杆9表面；使得机械爪19可以保持在原地进行转动。
在其他实施例中，本实施例公开了限位杆27，请如图4所示，限位杆27的直径是限位槽26直径的零点九五倍，且限位杆27的截面呈方形；使得限位杆27在限位槽26内侧移动时，可以畅通无阻，不会受到任何阻挡。
在其他实施例中，本实施例公开了拨动杆31，请如图3所示，拨动杆31一端表面套设有防滑套，且防滑套表面开设有防滑纹；使得人员在拨动拨动杆31时，手不会轻易滑脱拨动杆31一端表面，起到了防滑的作用。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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