一种用于金属部件表面处理的喷镀装置

文档序号:1917087 发布日期:2021-12-03 浏览:9次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于金属部件表面处理的喷镀装置 (Spraying device for surface treatment of metal part ) 是由 张影 张琪 于 2021-09-07 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种用于金属部件表面处理的喷镀装置,涉及喷镀设备技术领域。本发明包括装夹支架,滑动台,储存箱,烘干箱,蜡枪和电动打蜡盘,以及电动抛光毛刷和清理毛刷。装夹支架装夹支架两侧均滑动连接有滑动座;滑动台连接有喷镀嘴,以及一相对侧壁均连接有安装座;两烘干箱分别与安装座连接,用于对喷镀完成后的金属部件表面进行烘干;蜡枪和电动打蜡盘,以及电动抛光毛刷和清理毛刷用于分别与两安装座连接,实现对对金属表面进行打蜡抛光处理。本发明通过滑动台安装喷镀嘴,以及通过滑动台两侧的安装座安装烘干箱,或蜡枪和电动打蜡盘,或电动抛光毛刷和清理毛刷,解决了现有喷镀装置功能单一,导致整体生产效率低的问题。(The invention discloses a spraying device for surface treatment of a metal part, and relates to the technical field of spraying equipment. The invention comprises a clamping bracket, a sliding table, a storage box, a drying box, a wax gun, an electric waxing disc, an electric polishing brush and a cleaning brush. The sliding seats are connected to the two sides of the clamping bracket in a sliding manner; the sliding table is connected with a spraying nozzle, and one opposite side wall is connected with a mounting seat; the two drying boxes are respectively connected with the mounting seat and are used for drying the surface of the metal part after spraying; the wax gun, the electric waxing disk, the electric polishing brush and the cleaning brush are respectively connected with the two mounting seats, so that the metal surface is waxed and polished. According to the invention, the spraying nozzle is installed through the sliding table, and the drying box, or the wax gun and the electric waxing disc, or the electric polishing brush and the cleaning brush are installed through the installation seats on the two sides of the sliding table, so that the problem of low overall production efficiency caused by single function of the existing spraying device is solved.)

一种用于金属部件表面处理的喷镀装置

技术领域

本发明属于喷镀设备技术领域,特别是涉及一种用于金属部件表面处理的喷镀装置。

背景技术

金属由于其优良的导电性,导热性,机械性能以及可铸造性,广泛的应用与生活,生产和科学技术的各个方面。但绝大多数金属在热力学上都是不稳定的,有自发腐蚀的趋势。众所周知,材料表面最先与外界接触,因而腐蚀反应通常开始于表面。为了防止腐蚀发生,减缓腐蚀反应程度,必须对金属表面性能进行强化。

其中,在金属表面覆盖耐腐蚀性金属或合金层应用最为广泛。喷镀是一种常用的金属表面覆盖手段,又称热喷涂。即将熔融状态的材料喷涂到金属、合金、塑料、陶瓷等工件表面,形成一完整的覆盖层的技术。

现有的机械加工喷镀装置,在金属材料喷镀后,需要人工进行烘干使用,操作的步骤较多,劳动强度较大,导致工作效率较低。并且,喷镀完成后,材料表面由于机械加工的影响较为粗糙,可能出现一些凹凸不平的区域,现有喷镀装置功能较为单一,喷镀完成后,需要另外的设备对金属表面进行修饰处理,使得金属部件需要经过多次拆卸和装夹,以及工位移动等,严重影响整体的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于金属部件表面处理的喷镀装置,通过滑动台安装喷镀嘴,以及通过滑动台两侧的安装座安装烘干箱,或蜡枪和电动打蜡盘,或电动抛光毛刷和清理毛刷,解决了现有喷镀装置功能单一,导致整体生产效率低的问题。

为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

本发明为一种用于金属部件表面处理的喷镀装置,包括装夹支架,滑动台,储存箱,烘干箱,蜡枪和电动打蜡盘,以及电动抛光毛刷和清理毛刷。所述装夹支架用于对金属部件进行装夹,且装夹支架两侧均滑动连接有滑动座;两滑动座均连接有驱动机构,用于通过驱动机构驱动两滑动座移动;两滑动座间转动连接有丝杆,以及固定连接有导杆;所述丝杆一端连接有电机;

所述滑动台一侧面固定连接有与丝杆配合的丝母,以及与导杆配合的导套;所述滑动台一相对侧壁均固定连接有安装座;所述滑动台固定连接有喷镀嘴;所述储存箱内设置有加压泵,且加压泵的输出端通过连接管与喷镀嘴连通。

所述烘干箱的个数为两个;所述烘干箱底部为敞口结构,且顶壁开设有若干进风口;所述烘干箱内固定连接有风扇和加热管,且加热管位于风扇下方,用于通过风扇将加热管加热后的空气由烘干箱底部吹出;两所述烘干箱分别与安装座固定连接,用于通过烘干箱对喷镀完成后的金属部件表面进行烘干。

所述蜡枪和电动打蜡盘分别与两安装座固定连接,用于通过蜡枪喷蜡后,利用电动打蜡盘进行打蜡处理;所述电动抛光毛刷和清理毛刷分别与两安装座固定连接,用于通过电动抛光毛刷对打蜡后的金属部件表面进行抛光处理,并利用清理毛刷对金属表面进行清理。

进一步地,所述装夹支架一侧面固定连接有夹板;所述装夹支架内侧面固定连接有了若干弹簧拉杆,且弹簧拉杆的一端连接有夹杆,用于通过弹簧拉杆拉动夹杆,利用夹杆和夹板对金属部件进行装夹。

进一步地,所述装夹支架一侧面固定连接有伸缩装置;所述伸缩装置的伸缩端固定连接有推杆,用于通过推杆同步推动若干夹杆,使得夹杆朝远离夹板一侧移动。

进一步地,所述驱动机构包括两丝杠;两所述丝杠分别与装夹支架两侧转动连接,且丝杠一端连接有驱动电机;所述滑动座固定连接有与丝杠配合的丝杠螺母。

进一步地,所述弹簧拉杆包括固定管和拉杆;所述固定管一端的内壁固定连接有挡块,且挡块开设有与固定管同心设置的贯通孔;所述拉杆通过贯通孔与挡块活动穿插;所述拉杆位于固定管内的一端固定连接有与固定管内壁适配的导柱;所述固定管套设有压缩弹簧,且压缩弹簧一端与导柱端面相抵,另一端与挡块相抵。

进一步地,所述清理毛刷上表面固定连接有弹簧伸缩杆;所述弹簧伸缩杆上端与安装座固定连接。

进一步地,所述夹杆和夹板相对的一侧面均固定连接有限位块。

本发明具有以下有益效果:

1、本发明通过装夹支架滑动连接两个滑动座,并在两各个滑动座间通过丝杆连接滑动台,实现滑动台的位置调节,并利用滑动台安装喷镀嘴,以及通过滑动台两侧的安装座安装烘干箱,使得金属部件表面喷镀完成后,可直接通过烘干箱进行烘干,有效的降低了人工操作的劳动强度,有效的提高了工作效率。

2、本申请通过滑动台两侧的安装座安装蜡枪和电动打蜡盘,或电动抛光毛刷和清理毛刷,从而通过滑动台的移动,实现对金属部件表面的打蜡和抛光处理,使得金属部件可在装夹支架上一次装夹,即可完成各项表面处理工序,从而有效的提高了整体的生产效率。

当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用于金属部件表面处理的喷镀装置的结构示意图;

图2为滑动台和烘干箱的结构十一图;

图3为烘干箱的结构爆炸图;

图4为蜡枪和电动打蜡盘的结构示意图;

图5为电动抛光毛刷和清理毛刷的结构示意图;

图6为装夹支架的结构示意图;

图7为图5的结构主视图;

图8为弹簧拉杆的结构示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-装夹支架,2-滑动台,3-储存箱,4-烘干箱,5-蜡枪,6-电动抛光毛刷,7-丝杠,101-滑动座,102-丝杆,103-电机,104-夹板,105-伸缩装置,106-弹簧拉杆,107-夹杆,108-推杆,109-限位块,201-安装座,202-喷镀嘴,301-连接管,401-进风口,402-风扇,403-加热管,501-电动打蜡盘,601-清理毛刷,602-弹簧伸缩杆,1061-固定管,1062-拉杆,1063-压缩弹簧,1064-导柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

请参阅图1所示,本发明为一种用于金属部件表面处理的喷镀装置,包括装夹支架1,滑动台2、储存箱3、烘干箱4、蜡枪5和电动打蜡盘501,以及电动抛光毛刷6和清理毛刷601。

装夹支架1用于对金属部件进行装夹,且装夹支架1两侧均通过导轨滑块机构滑动连接有滑动座101,两个滑动座101均连接有驱动机构,用于通过驱动机构驱动两滑动座101移动。

其中,驱动机构包括两个丝杠7;两个丝杠7分别与装夹支架1两侧转动连接,且丝杠7一端连接有驱动电机;滑动座101固定连接有与丝杠7配合的丝杠螺母,通过驱动电机带动丝杠7转动,从而带动两个滑动座101实现位置移动。

两个滑动座101间转动连接有丝杆102,以及固定连接有导杆,丝杆102一端连接有电机103。滑动台2一侧面固定连接有与丝杆102配合的丝母,以及与导杆配合的导套,用于通过电机103带动丝杆102转动,从而驱动滑动台2沿导杆移动。滑动台2一相对侧壁均焊接或螺钉连接有安装座201,滑动台2的下表面固定连接有喷镀嘴202。

储存箱3内存储有喷镀材料,以及设置有加压泵,且加压泵的输出端通过连接管301与喷镀嘴202连通,用于通过加压泵将喷镀材料由喷镀嘴202喷涂至金属部件表面。

如图2和3所示,烘干箱4的个数为两个;烘干箱4底部为敞口结构,且顶壁开设有若干进风口401;烘干箱4内固定连接有风扇402和加热管403,且加热管403位于风扇402下方,加热管403为多个单独设置的电阻加热管或为盘管,用于通过风扇402将气流由进风口401吸入,并吹向加热管403,从而将加热管403加热后的空气由烘干箱4底部吹出。

两烘干箱4分别与安装座201通过螺栓或法兰座等固定连接,用于喷镀作业完成后,直接通过滑动台2带动两个烘干箱4对喷镀完成后的金属部件表面进行烘干,有效的提高的工作效率,并且两个烘干箱4可同时使用,或单独使用亦可。

如图4所示,蜡枪5和电动打蜡盘501分别与两个安装座201通过法兰座或夹座,或螺栓等固定连接,在金属部件表面烘干后,可将两个烘干箱4拆卸,将蜡枪5和电动打蜡盘501安装在安装座201上,用于通过蜡枪5对金属部件喷蜡后,利用电动打蜡盘501进行打蜡处理,从而实现对金属部件的打蜡作业。

同时,如图5所示,在打蜡作业完成后,可将蜡枪5和电动打蜡盘501拆卸,将电动抛光毛刷6和清理毛刷601分别与两安装座201固定连接,用于通过电动抛光毛刷6对打蜡后的金属部件表面进行抛光处理,并利用清理毛刷601对抛光产生的残渣及时清除,通过抛光处理使得喷镀后的金属部件表面凹凸不平的区域变得平整。

其中,清理毛刷601上表面固定连接有弹簧伸缩杆602;弹簧伸缩杆602上端与安装座201固定连接,利用弹簧伸缩杆602的弹力使得清理毛刷601能够始终紧贴金属部件表面,从而保证清理效果。

实施例二

在实施例一的基础上,如图6和7所示,装夹支架1一侧面焊接或螺钉连接有夹板104;装夹支架1内侧面固定连接有了三至五个弹簧拉杆106,且弹簧拉杆106的一端连接有夹杆107,用于通过弹簧拉杆106拉动夹杆107,利用夹杆107和夹板104对金属部件进行装夹。

同时,装夹支架1一侧面固定连接有伸缩装置105,伸缩装置105为气缸;伸缩装置105的伸缩端固定连接有推杆108,用于通过推杆108同步推动三至五个夹杆107,使得夹杆107朝远离夹板104一侧移动。装夹金属部件时,通过伸缩装置105带动推杆108,利用推杆108将所有的夹杆107朝远离夹板104一侧移动,从而便于将金属放在夹杆107和夹板104之间。

金属部件放置完成后,通过伸缩装置105带动推杆108后退,夹杆107在弹簧拉杆106的作用下,朝夹板104方向移动,从而通过将金属部件夹持在夹杆107和夹板104之间,实现对金属部件的快速装夹。

同时,夹杆107和夹板104相对的一侧面均焊接或螺钉连接有限位块109,限位块109可为橡胶块,限位块109用于更好的对金属部件进行固定,避免金属部件在喷镀或打蜡抛光处理过程中产生晃动的情况发生。

其中,如图8所示,弹簧拉杆106包括固定管1061和拉杆1062;固定管1061一端与装夹支架1通过螺钉连接,固定管1061一端的内壁焊接有挡块,且挡块开设有与固定管1061同心设置的贯通孔。拉杆1062通过贯通孔与挡块活动穿插。

拉杆1062位于固定管1061内的一端焊接或螺钉连接有与固定管1061内壁适配的导柱1064,使得拉杆1062可沿固定管1061轴向移动,且保持平稳,拉杆1062另一端通过螺钉与夹杆107固定连接。

固定管1061套设有压缩弹簧1063,且压缩弹簧1063一端与导柱1064端面相抵,另一端与挡块相抵,从而在夹杆107被推杆108推动时,拉杆1062通过导柱1064挤压弹簧1063,在推杆108回退时,在弹簧1063的作用下拉杆1062带动夹杆107移动复位,从而实现与夹板104配合对金属部件进行装夹固定。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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