一种吊装设备及其施工方式

文档序号:1947154 发布日期:2021-12-10 浏览:24次 >En<

阅读说明:本技术 一种吊装设备及其施工方式 (Hoisting equipment and construction method thereof ) 是由 敖开诚 杨凯 鱼水源 史红亮 刘忠君 卫江杰 于 2021-09-22 设计创作,主要内容包括:本申请涉及一种吊装设备及其使用方式,涉及吊装施工的领域,其包括一种吊装设备,吊装设备包括行车、液压千斤顶,液压千斤顶设置于行车上、扁担梁与液压千斤顶固定连接,扁担梁上设置有吊钩;还包括一种施工方式,将液压千斤顶安装于行车上;将扁担梁与液压千斤顶连接,启动液压千斤顶,通过液压千斤顶吊起扁担梁,扁担梁带动吊钩起吊;本申请具有便于对发电机定子进行吊装的效果。(The application relates to a hoisting device and a use mode thereof, relates to the field of hoisting construction, and comprises the hoisting device, wherein the hoisting device comprises a travelling crane and a hydraulic jack, the hydraulic jack is arranged on the travelling crane, a shoulder pole beam is fixedly connected with the hydraulic jack, and a lifting hook is arranged on the shoulder pole beam; the construction method is characterized in that the hydraulic jack is arranged on the travelling crane; connecting the shoulder pole beam with a hydraulic jack, starting the hydraulic jack, hoisting the shoulder pole beam by the hydraulic jack, and driving the lifting hook to hoist by the shoulder pole beam; this application has the effect of being convenient for hoist and mount generator stator.)

一种吊装设备及其施工方式

技术领域

本申请涉及吊装施工的领域,尤其是涉及一种吊装设备及其使用方式。

背景技术

一些厂房会在封闭后才安装发电机定子,故只能在厂房内完成发电机定子吊装的作业任务,厂房中一般安装有吊钩桥式起重机,但有的发电机定子重量远远超过行车的额定载荷,无法直接实现发电机定子的吊装。

参照图1,相关技术中,发电机定子1的两侧各设有两个凸起柱11,凸起柱11远离发电机定子1外壳的一侧设置有圆盘12,圆盘12的直径大于凸起柱11的直径,每两个凸起柱11上连接有一根吊绳13。

操作人员通常用行车配合履带式起重机抬吊发电机定子就位。

针对上述中的相关技术,发明人认为,采用履带式起重机与行车配合,实施困难、费用高并且需用时间长,不便于对发电机定子进行吊装。

发明内容

为了便于对发电机定子进行吊装,本申请提供一种吊装设备及其使用方式。

本申请提供的一种吊装设备及其使用方式,采用如下的技术方案:

第一方面,本申请提供一种吊装设备,采用如下的技术方案:

一种吊装设备,包括行车;液压千斤顶,所述液压千斤顶设置有至少两个,所述液压千斤顶设置于所述行车上,每个所述液压千斤顶上均设置有若干提升钢索;扁担梁,所述提升钢索与所述扁担梁固定连接,所述扁担梁上设置有吊钩。

通过采用上述技术方案,当需要提升货物时,通过多个液压千斤顶对提升钢索进行抬升,提升钢索拉动扁担梁,扁担梁带动吊钩运动,吊钩将吊绳拉起,由于液压千斤顶的型号可选,施工人员可以根据具体施工情况选择合适的液压千斤顶进行提升,当行车自身的抬升装置无法吊装较重的发电机定子时,可以安装承载能力更强的液压千斤顶,以此实现对发电机定子的提升;多个液压千斤顶能够更好的进行吊装,降低了提升钢索断裂的可能性;扁担梁的存在便于多个液压千斤顶同时对一个发电机定子进行提升;当行车本身无法对沉重的发电机定子进行吊装时,通过本方案,便于对发电机定子进行吊装。

可选的,所述行车包括两根横梁,所述横梁上设有棱条,所述棱条上搭放有搁置梁,所述搁置梁横跨两个所述横梁,所述搁置梁的两端设置有凸起,两个所述棱条位于所述搁置梁上的两个所述凸起之间,所述凸起用于与所述棱条抵接,所述液压千斤顶设置于所述搁置梁上。

通过采用上述技术方案,当安装液压千斤顶时,由于行车通常有两个横梁,因此将搁置梁搭放于两个横梁上,再将液压千斤顶安装于搁置梁上,便于对液压千斤顶进行安装;设置棱条和凸起是为了对搁置梁进行限位,降低了搁置梁在横梁上产生滑动的可能性,降低了作业时的安全隐患。

可选的,所述液压千斤顶设置有两个,所述扁担梁的两端均设置有翼板,所述翼板下端壁位于所述扁担梁下端壁上方,一个所述液压千斤顶上的所述提升钢索与一个所述翼板固定连接。

通过采用上述技术方案,在连接提升钢索时,需要将提升钢索穿过扁担梁,然后再将提升钢索固定紧,如果提升钢索直接连接于扁担梁上,会使扁担梁原吊装受力点位于梁底,因为提升钢索拉动扁担梁时受力面积较小,在工程实际使用过程中会产生倾覆现象,故对扁担梁进行改造加长,在原扁担梁两端连接翼板,提升钢索穿过翼板与翼板固定连接,使扁担梁的受力点上移,让扁担梁的重心位于受力点之下,降低了扁担梁发生翻转倾覆的可能性。

可选的,所述吊钩包括固定部和活动部,所述固定部捆绑于所述扁担梁上,所述活动部与所述固定部转动连接,所述活动部的转动轴线沿竖直方向设置,所述活动部用于钩挂吊绳。

通过采用上述技术方案,当发电机定子受力提升后,需要调整发电机定子的角度,以便后期能够直接进行安装,因此固定部与活动部间能够相对转动,固定部连接于扁担梁上,活动部用于钩挂发电机定子,当发电机定子被吊起来后,可以调整发电机定子的角度,便于后续安装。

可选的,所述固定部上滑动连接有限位件,所述限位件沿竖直方向滑动,所述活动部上设有抵接件,所述抵接件上开有缺口,所述缺口将所述抵接件竖直方向的侧壁打通,所述限位件用于插入所述缺口内。

通过采用上述技术方案,当需要对活动件的转动进行限位时,通过限位件与缺口内壁间的抵接来实现,当活动件转动时,限位件先是与抵接件的上表面进行抵接,当限位件转动至抵接件的缺口位置处时,限位件插入缺口内,此时限位件与缺口内壁抵接,以此阻碍活动部的转动。

可选的,所述限位件靠近所述行车的一端设有挡板,所述固定部上滑动连接有支撑件,所述支撑件沿靠近或远离所述限位件的方向滑动,所述支撑件用于与所述挡板抵接。

通过采用上述技术方案,在许多情况下,施工人员无法确定活动件的转动程度,因此无法直接通过抵接件与缺口内壁间的抵接作用对活动部进行限位,需要依靠人力后期进行调整,这种情况下,要避免限位件对活动部转动过程产生干涉,因此,设置支撑件对限位件进行支撑,降低限位件下滑影响转动部转动的可能性。

可选的,还包括拉动件,所述行车的两端各固定连接有一个拉动件,所述拉动件上设有拉动钢索,所述拉动钢索用于连接凸起柱,所述拉动件用于驱动发电机定子转动。

通过采用上述技术方案,相关技术中,施工人员通常通过人力转动来实现活动部的转动,这种转动方式费时费力,因此设置拉动件,通过拉动件对发电机定子进行拉动,以此种方式驱动发电机定子转动,节省了人力,便于施工时对活动部进行转动。

可选的,所述拉动件为卷扬机。

通过采用上述技术方案,卷扬机能够实现本申请拉动件所需要的效果,且卷扬机易于采购、便于安装,选用卷扬机作为拉动件,是本申请的优选方案之一。

可选的,所述拉动钢索的活动端设有收紧组件,所述收紧组件包括收紧钢索、活动件和伸缩件,所述收紧钢索呈环状,所述拉动钢索与所述收紧钢索固定连接,所述收紧钢索的两段均穿过所述活动件,所述伸缩件包括四个直杆,四个所述直杆首尾铰接围成一个四边形,所述伸缩件位于所述活动件靠近所述拉动钢索的一侧,所述伸缩件一个铰接端与所述活动件连接,远离所述活动件的两个所述直杆与所述收紧钢索固定连接。

通过采用上述技术方案,当施工人员需要借助拉动件对发电机定子进行转动时,需要将拉动钢索与凸起柱进行连接,直接绑接不现实且有断开的风险,因此选用收紧组件进行套接;先将收紧钢索套于凸起柱外,然后按压伸缩件,通过伸缩件对活动件起到推动作用,通过活动件将套于凸起柱外的收紧钢索收紧,由于伸缩件远离活动件的两根直杆与收紧钢索连接,因此收紧钢索一旦拉紧,活动件就一直处于被伸缩件抵住的状态,收紧钢索套于凸起柱外的部分就时刻将凸起柱锁紧,由于圆盘的存在,收紧钢索不会从凸起柱上掉落,使拉动钢索与发电机定子间的连接更加紧固。

第二方面,本申请提供一种施工方式,采用如下的技术方案:

一种施工方式,包括一种吊装设备,步骤如下:

S1:将液压千斤顶安装于行车上;

S2:将扁担梁与液压千斤顶通过提升钢索连接;

S3:将发电机定子钩挂于扁担梁上的吊钩上;

S4:启动液压千斤顶,通过液压千斤顶吊起扁担梁,扁担梁带动吊钩起吊。

通过采用上述技术方案,当行车本身无法对沉重的发电机定子进行吊装时,可以将液压千斤顶安装于行车上,通过液压千斤顶吊装,便于对电机定子进行吊装。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.液压千斤顶和扁担梁配合,当行车本身无法将发电机定子提升时,通过液压千斤顶便于对发电机定子进行吊装;

2.凸起与棱条间的配合降低了搁置梁产生位置偏移的可能性,便于对液压千斤顶进行限位安装;

3.拉动件便于对发电机定子进行转动;

4.收紧组件使拉动钢索与发电机定子间的连接更加紧固。

附图说明

图1是本申请相关技术的结构示意图;

图2是本申请实施例的整体结构示意图,旨在表示使用时的状态;

图3是本申请实施例的扁担梁的结构示意图;

图4是图2中A处的放大视图;

图5是本申请实施例的支撑件的结构示意图;

图6是本申请实施例的拉动件的结构示意图;

图7是图2中B处的放大视图。

附图标记说明:1、发电机定子;11、凸起柱;12、圆盘;13、吊绳;2、行车;21、横梁;211、棱条;212、搁置梁;2121、凸起;3、液压千斤顶;31、提升钢索;4、扁担梁;41、翼板;42、角板;5、吊钩;51、固定部;511、绑接处;512、连接处;5121、延伸块;5122、限位件;5123、挡板;5124、支撑件;52、活动部;521、连接杆;5211、抵接件;5212、缺口;522、钩体;6、拉动件;61、拉动钢索;7、收紧组件;71、收紧钢索;72、活动件;73、伸缩件;731、直杆。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

参照图1,相关技术中,发电机定子1的两侧各设有两个凸起柱11,凸起柱11远离发电机定子1的一侧设置有圆盘12,圆盘12的直径大于凸起柱11的直径,每两个凸起柱11上连接有一根吊绳13。

本申请实施例公开一种吊装设备。

参照图2、图3和图4,一种吊装设备包括行车2、液压千斤顶3、扁担梁4、吊钩5和拉动件6。

参照图2和图3,行车2包括两根长条状的横梁21,两根横梁21上均设有长条状的棱条211,棱条211的长度方向与横梁21的长度方向一致;棱条211上搭放有两个长方体状的搁置梁212,两个搁置梁212沿横梁21长度方向分布,每个搁置梁212均横跨两个横梁21,搁置梁212的长度方向与横梁21的长度方向一致,搁置梁212的两端均设置有凸起2121,凸起2121朝靠近横梁21的一侧延伸,两个棱条211位于每个搁置梁212上的两个凸起2121之间,凸起2121用于与棱条211抵接。

参照图2和图3,本实施例中,液压千斤顶3设有两个,两个液压千斤顶3沿横梁21的长度方向分布,一个液压千斤顶3通过螺栓螺母固定连接于一个搁置梁212上,在其他实施例中,搁置梁212与液压千斤顶3均可以设有三个;液压千斤顶3采用提升顶,每个液压千斤顶3上均设置有若干提升钢索31,每个液压千斤顶3上的提升钢索31穿过该液压千斤顶3下方的搁置梁212。

参照图2和图3,扁担梁4呈长条状,扁担梁4的两端均设置有翼板41,翼板41的厚度小于扁担梁4的厚度,翼板41上板面与扁担梁4的上板面平行,翼板41下端壁位于扁担梁4下端壁上方,一个液压千斤顶3上的提升钢索31穿过一个翼板41,且与该翼板41连接;翼板41与扁担梁4焊接,每个翼板41的两侧均焊接有角板42,角板42的为直角三角形板,角板42的一个直角棱边与翼板41焊接、另一个直角棱边与扁担梁4焊接,角板42位于翼板41下方,角板42用于支撑翼板41。

参照图4和图5,吊钩5包括固定部51和活动部52,固定部51包括绑接处511和连接处512,绑接处511通过钢筋绳捆绑于扁担梁4上,连接处512焊接于绑接处511下方,连接处512上焊接有延伸块5121,延伸块5121上穿设有圆柱状的限位件5122,限位件5122与延伸块5121滑动连接,限位件5122的轴线与限位件5122的滑动方向均沿竖直方向设置,限位件5122靠近绑接处511的一端同轴焊接有圆盘状的挡板5123,挡板5123的直径大于限位件5122的直径;活动部52与固定部51转动连接,活动部52的转动轴线沿竖直方向设置。

参照图4和图5,延伸块5121上滑动连接有支撑件5124,支撑件5124为长方体条状块,支撑件5124的长度方向沿竖直方向设置,支撑件5124与延伸块5121通过燕尾槽和燕尾块的配合滑动连接,支撑件5124的滑动方向沿水平方向设置,支撑件5124沿靠近或远离限位件5122的方向滑动,支撑件5124一端与延伸块5121滑动连接、另一端用于与挡板5123抵接,当支撑件5124朝靠近限位件5122的方向滑动时,支撑件5124与挡板5123抵接,当支撑件5124朝远离限位件5122的方向发动时,支撑件5124不与挡板5123抵接。

参照图4和图5,活动部52包括连接杆521和钩体522,钩体522用于钩挂吊绳13,连接杆521为柱状杆,连接杆521的轴线与活动部52的转动轴线一致,连接杆521外同轴焊接有圆盘状的抵接件5211,抵接件5211上开有缺口5212,缺口5212将抵接件5211竖直方向的侧壁打通,缺口5212用于供限位件5122插入内;当支撑件5124与挡板5123抵接时,限位件5122靠近抵接件5211的一端位于抵接件5211上方。

参照图6,每个横梁21上均通过螺钉固定连接有一个拉动件6,两个拉动件6位于行车2长度方向的两端,本实施例中,拉动件6为卷扬机,其他实施例中,拉动件6为电葫芦,拉动件6上设有拉动钢索61。

参照图7,拉动钢索61的活动端设有收紧组件7,收紧组件7包括收紧钢索71、活动件72和伸缩件73,收紧钢索71呈环状,拉动钢索61与收紧钢索71一体连接;活动件72为长条板状,收紧钢索71的两段各穿过活动件72的一端;伸缩件73包括四个直杆731,四个直杆731首尾铰接围成一个四边形,伸缩件73位于活动件72靠近拉动钢索61的一侧,伸缩件73一个铰接端与活动件72铰接,远离活动件72的两个直杆731与收紧钢索71通过连接环固定连接,连接环与直杆731焊接,收紧钢索71穿过连接环,收紧钢索71的周壁与连接环的内壁抵接;伸缩件73远离活动件72的一端与收紧钢索71抵接,伸缩件73位于收紧钢索71的内侧。

参照图7,当伸缩件73处于收缩状态时,收紧钢索71于活动件72远离伸缩件73的一侧套于凸起柱11外,当伸缩件73受力时,伸缩件73宽度方向上收缩、长度方向上伸长,此时伸缩件73将活动件72顶入圆盘12与发电机定子1外壳之间,此时活动件72用于与圆盘12靠近发电机定子1外壳的侧壁抵接;当拉动发电机定子1时,收紧钢索71处于绷紧状态,伸缩件73抵住活动件72,降低了拉动钢索61施力角度变化时,收紧组件7从凸起柱11上掉落的可能性;每个横梁21上拉动件6的收紧组件7,套于发电机定子1靠近该横梁21一侧的两个凸起柱11中,远离该拉动件6的凸起柱11外。

本申请实施例还公开一种施工方式。

一种施工方式包括一种吊装设备,步骤如下:

S1:将液压千斤顶3安装于行车2上;

S11:判断行车2自身提升系统能否将发电机定子1提起;

S12:若能够提起,采用行车2自身提升系统吊装,若不能提起,在行车2上安装搁置梁212,在搁置梁212上安装液压千斤顶3;

S2:扁担梁4与液压千斤顶3通过提升钢索31连接;将提升钢索31一端连接于液压千斤顶3上,再将提升钢索31另一端连接于扁担梁4两侧的翼板41上。

S3:将发电机定子1通过吊绳13钩挂于扁担梁4上的吊钩5上;

S4:通过液压千斤顶3吊起扁担梁4,扁担梁4带动吊钩5起吊;

S5:转动液压千斤顶3;

S51:判断液压千斤顶3是否需要转动;

S52:若不需要转动,继续进行后续操作;若需要转动,判断需要转动的角度;

S52:若限位件5122与缺口5212内壁的抵接能够满足对转动角度的限制,则将支撑件5124滑动至不与挡板5123抵接的位置处;若不能满足,则将支撑件5124滑动至与挡板5123抵接的状态;

S53:将收紧组件7套于凸起柱11上,通过调节伸缩件73,将活动件72推入圆盘12和发电机定子1外壳之间;

S54:启动拉动件6,拉动钢索61拉动发电机定子1活动;

S55:观察转动情况,根据转动角度随时停止拉动件6;

S55:若支撑件5124不与挡板5123抵接,则转过一定角度后,限位件5122插入缺口5212内,发电机定子1停止转动;若支撑件5124与挡板5123抵接,则拉动件6停止运行后,发电机定子1因惯性继续转动一定角度,再通过施工人员人力轻微调整发电机定子1的转动角度。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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