吉米沙星侧链化合物的制备方法

文档序号:373019 发布日期:2021-12-10 浏览:20次 >En<

阅读说明:本技术 吉米沙星侧链化合物的制备方法 (Preparation method of gemifloxacin side chain compound ) 是由 刘宇晶 马昂 罗桓 张文腾 张强 赵隋红 孙跃军 袁伟锋 童元峰 谌宗永 于 2021-10-12 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种吉米沙星侧链化合物的制备方法。所述制备方法包括如下步骤:S1、1-N-叔丁氧羰基-4-氰基-3-吡咯烷酮与甲氧基胺盐酸盐进行反应得到式(Ⅴ)所示化合物;S2、在惰性气氛中,在10~50℃的温度下、在钯碳存在的条件下,式(Ⅴ)所示化合物在0.1~0.5Mpa氢气氛围下进行加氢还原反应1~3h;再加入Boc酸酐,于10~50℃和0.1~0.5Mpa的条件下继续进行加氢还原反应4~8h,得到式(Ⅵ)所示化合物;S3、式(Ⅵ)所示化合物与酸反应脱除保护基,即得式(Ⅰ)所示吉米沙星侧链化合物。本发明制备方法,工艺简单,反应条件非常温和,很容易实现;(2)原料价格低廉,成本低;(3)开创一种新的、有效的吉米沙星侧链的合成工艺路线。(The invention discloses a preparation method of gemifloxacin side chain compound. The preparation method comprises the following steps: s1, reacting 1-N-tert-butyloxycarbonyl-4-cyano-3-pyrrolidone with methoxyamine hydrochloride to obtain a compound shown as a formula (V); s2, carrying out hydrogenation reduction reaction on the compound shown in the formula (V) in an inert atmosphere at the temperature of 10-50 ℃ in the presence of palladium carbon for 1-3 h under the hydrogen atmosphere of 0.1-0.5 Mpa; adding Boc anhydride, and continuously carrying out hydrogenation reduction reaction for 4-8 h at 10-50 ℃ and 0.1-0.5 Mpa to obtain a compound shown in a formula (VI); s3, reacting the compound shown in the formula (VI) with acid to remove a protecting group, and obtaining the gemifloxacin side chain compound shown in the formula (I). The preparation method has simple process, very mild reaction conditions and easy realization; (2) the raw materials are low in price and low in cost; (3) a new and effective synthesis process route of the gemifloxacin side chain is created.)

吉米沙星侧链化合物的制备方法

技术领域

本发明涉及一种吉米沙星侧链化合物的制备方法,属于药物合成技术领域。

背景技术

吉米沙星是韩国LG化学品公司开发的第四代新氟喹诺酮类抗菌剂,如化合物(III)所示:7-(4-氨基甲基-3-甲氧基亚氨基吡咯烷-1-基)-1-环丙基-6-氟-4-氧代-1,4-二氢[1,8]二氮杂萘-3-羧酸,商品名Factive,具有疗效好,毒副作用小的优点。

吉米沙星是首个获准用于多药耐药肺炎链球菌菌株(MDRSP)所引起的社区获得性肺炎的抗生素。用于治疗由肺炎链球菌、耐甲氧西林的金黄色葡萄球菌、流感嗜血杆菌或黏膜炎莫拉菌和肺炎球菌所致的急性支气管炎、慢性支气管炎、上呼吸道感染,肺炎衣原体引起的社区获得性肺炎,也用于厌氧菌所致的泌尿系统、生殖系统、消化系统、皮肤和软组织感染。

吉米沙星作为一种强效的新喹诺酮抗菌药,其原因在于7-位侧链的吡咯烷基取代增加了衍生物的亲脂性,可加强对革兰氏附性菌的作用,而且使化台物既具有抗菌活性,又兼具抗肿瘤活性。同时,7-位侧链具有独特的甲肟(CH3O-N=C)结构,构效关系表明这一特殊结构对其抗菌谱影响突出,可提高抗革兰氏阳性菌的活性。吉米沙星全新的结构带来的是强力的药效和较高的安全性。

吉米沙星主要由母核化合物(II)1-环丙基-7-氯-6氟-4-氧代-1,4-二氢[1,8]二氮杂萘-3-羧酸与侧链化合物(I)4-氨基甲基-3-甲氧亚氨基吡咯烷缩合而得到的,合成路线如下:

关于母核化合物研究比较成熟,有诸多报道,但对于侧链化合物的合成,鲜有报道,而目前的合成方法大都采用柱层析的方法进行纯化,在工业生产中不易操作,且成本较高。

如欧洲专利EP0688771A1公开了一种吉米沙星侧链化合物4-氨基甲基-3-甲氧亚氨基吡咯的合成方法,合成路线如下:

该路线以N-叔丁氧羰基-4-氰基-3-吡咯烷酮为起始原料,经还原、保护、氧化、肟化、去保护步骤,路线长,收率低,中间多步的纯化需要借助柱分离完成,同时用到氢化铝锂、琼斯试剂等不利于工业生产的试剂,成本高,污染大。

专利CN1149192C保护了一种吉米沙星侧链化合物4-氨基甲基-3-甲氧亚氨基吡咯的合成路线:

该路线包括5步化学反应,起始原料N-叔丁氧羰基-4-氰基-3-吡咯烷酮需经过雷尼镍和钯碳两步还原,还原压力在4Mpa以上,不利于工业生产。

综上所述,现有的合成技术均存在路线长,收率低,不利于工业化生产的弊端,急需要开发一条新的路线解决该问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种吉米沙星侧链化合物的制备方法,该方法条件温和,操作步骤简单,有利于工业生产。

本发明提供的式(Ⅰ)所示吉米沙星侧链化合物的制备方法,包括如下步骤:

S1、1-N-叔丁氧羰基-4-氰基-3-吡咯烷酮与甲氧基胺盐酸盐进行反应得到式(Ⅴ)所示化合物;

式(Ⅴ)中,Boc表示叔丁氧羰基;

S2、在惰性气氛中,在10~50℃的温度下、在钯碳存在的条件下,式(Ⅴ)所示化合物在0.1~0.5Mpa氢气氛围下进行加氢还原反应1~3h;再加入Boc酸酐,于10~50℃和0.1~0.5Mpa的条件下继续进行加氢还原反应4~8h,得到式(Ⅵ)所示化合物;

氢气氛围优选为0.1~0.2Mpa;

S3、式(Ⅵ)所示化合物与酸反应脱除保护基,即得式(Ⅰ)所示吉米沙星侧链化合物;

上述的制备方法中,步骤S1中,所述1-N-叔丁氧羰基-4-氰基-3-吡咯烷酮的结构式如(IV)所示:

步骤S1中,所述反应在吡啶的催化下进行;

所述N-叔丁氧羰基-4-氰基-3-吡咯烷酮、所述甲氧基胺盐酸盐与所述吡啶的摩尔比为1:1~2:1~2,如1:1.2:1.2。

上述的制备方法中,步骤S1中,所述反应的温度为20~25℃,时间为3~15h。

上述的制备方法中,步骤S2中,所述钯碳中钯的质量百分含量为1~20%,优选10%。

所述钯碳的用量可为式(Ⅴ)所示化合物质量的1~30%,优选5~20%,最优选15%。

上述的制备方法中,步骤S2中,所述加氢还原反应的温度优选为20~25℃,压力优选1~2个大气压。

上述的制备方法中,步骤S2中,所述Boc酸酐的用量为式(Ⅴ)所示化合物摩尔量的1~5倍,优选1~1.5倍,最优选1.05倍;

步骤S2中所述加氢还原反应的反应体系为中性。

上述的制备方法中,步骤S2中,所述加氢还原反应采用的溶剂科为甲醇、乙醇、异丙醇、正丙醇、四氢呋喃和1,4-二氧六环中至少一种,优选甲醇;

所述溶剂的用量为:5~20mL/g式(Ⅴ)所示化合物,优选10mL/g式(Ⅴ)所示化合物。

上述的制备方法中,步骤S3中,所述酸可为盐酸、甲磺酸和三氟乙酸中至少一种,优选甲磺酸。

本发明制备方法的合成路线如下:

本发明具有以下有益的技术效果:

(1)本发明制备方法,工艺简单,反应条件非常温和,很容易实现;

(2)原料价格低廉,成本低;

(3)开创一种新的、有效的吉米沙星侧链的合成工艺路线。

附图说明

图1为本发明实施例1制备的化合物V的LC-Ms图谱。

图2为本发明实施例1制备的化合物VI的LC-Ms图谱。

图3为本发明实施例1制备的化合物I的LC-Ms图谱。

图4为本发明实施例1制备的化合物I的HPLC图谱。

图5为本发明实施例1制备的化合物I的NMR图谱。

图6为本发明实施例2制备的化合物III的Ms图谱。

图7为本发明实施例2制备的化合物III的NMR图谱。

图8为本发明实施例2制备的化合物III的HPLC图谱。

图9为本发明实施例1制备的化合物IV的中间态1的LC-Ms图谱。

图10为本发明实施例1制备的化合物IV的中间态2的LC-Ms图谱。

图11为本发明对比例1制备的化合物IV的LC-Ms图谱。

具体实施方式

下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明,均为常规方法。

下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。

实施例1、吉米沙星侧链的制备

(1)化合物V的合成

采购化合物IV,取105.0g化合物IV、50.1g(1.2eq)甲氧基胺盐酸盐和1000ml甲醇加入2L反应瓶中,再加入47.5g(1.2eq)吡啶作催化剂,在20~25℃下反应5h,TLC监控反应,反应完毕,减压蒸馏至干,加水和二氯甲烷分层,有机相依次用饱和碳酸氢钠溶液和饱和食盐水洗涤,无水硫酸钠干燥,减压蒸馏至干,得到化合物V(117.8g,收率98.4%)。

化合物V的LC-Ms图谱如图1所示。

(2)化合物VI的合成

将20g化合物V与甲醇200ml和10%钯碳3g加入不锈钢氢化釜中,在20~25℃下,0.1~0.2Mpa氢气氛围下反应2h;再加入Boc酸酐21.9g(1.05eq),室温搅拌0.5h后,继续在0.1~0.2Mpa氢气氛围下反应4h,TLC监控反应,反应完毕,抽滤,滤去Pd/C,减压浓缩至干,得化合物VI,质量为27.8g,不用纯化,直接用于下一步反应。

化合物VI的LC-Ms图谱如图2所示。

该步反应的收率为96.8%。

实验研究表明,该步骤的反应历程如下:

对各步骤说明如下:

①化合物V经钯碳催化加氢,得到亚胺化合物,即中间态1,LC-Ms显示目标色谱峰的质谱信号为242,为中间态1的M+H峰,如图9所示;

②加入Boc酸酐后,LC-Ms显示,中间态1的色谱峰(15.192min)转化为中间态2的色谱峰(11.560min),由于中间态2不易电离,未捕捉到其质谱信号,如图10所示;

③继续催化加氢,中间态2转化为目标化合物VI,LC-Ms显示目标色谱峰的质谱信号为366,为化合物VI的M+Na峰,如图2所示;

通过该分步加料方式,可以降低反应压力,避免副反应杂质的产生,提高产品的纯度,有利于后续提高后续成盐步骤的收率。

(3)化合物I的合成

取27.8g化合物VI,用110ml甲醇溶解,加入甲磺酸16.3g(2.1eq),氮气保护条件下,20~25℃搅拌反应12h,降温至0℃析晶2h,减压抽滤,滤饼用少量甲醇洗涤,得到固体化合物I(17.5g),收率为66.5%。

化合物I的LC-Ms图谱、色谱图和NMR图谱分别如图3、图4和图5所示。

采用HPLC对本实施制备的化合物I进行纯度检测:

色谱柱:CAPCELL PAK C18 150×4.6mm×3um;

进样体积:10ul;

温度:30℃;

波长:210nm;

流速:1.0ml/min;

流动相A:0.005mol/L辛烷磺酸钠和0.5mol/L磷酸二氢钾,用氢氧化钾调节pH至7;

流动相B:乙腈;

洗脱方式:A:B=90:10等度洗脱。

HPLC图谱如图5所示,分析结果显示,本实施例制备的纯化后的吉米沙星侧链的纯度为97.017%。

本发明对步骤(2)中的催化体系进行了考察,各催化体系、反应条件及结果如表1中所示,由表1中的数据可以看出,钯碳/Boc酸酐的催化体系相比其他传统的催化条件,在较短的反应时间里,原料转化率更高,同时所需要的反应压力更低,大幅降低了生产成本,安全性和可操作性更高。

表1不同催化体系以及催化效果

实施例2、吉米沙星的制备

将14.1mg(5mmol)1-环丙基-7-氯-6氟-4-氧代-1,4-二氢[1,8]二氮杂萘-3-羧酸和15ml水加入反应瓶中,加入三乙胺,再滴加实施例1制备的10.8g(5mmol)4-氨基甲基-3-甲氧亚氨基吡咯,20~25℃反应15小时,过滤,分出沉淀的固体并干燥,得到16.7g(产率:85%)吉米沙星(化合物(III))。

本实施例制备的化合物(III)的Ms图谱、NMR图谱和HPLC图谱分别如图6-图8所示。

其中,HPLC的检测条件如下:

色谱柱:CAPCELL PAK C18 150×4.6mm×5um;

进样体积:20ul;

温度:45℃;

波长:270nm;

流速:1.2ml/min;

流动相A:将2.0g乙酸铵和3.5g高氯酸钠溶于650ml水,用磷酸调节pH至2.2;

流动相B:乙腈;

洗脱方式:洗脱程序如表2所示:

表2梯度洗脱程序

时间(min) 流动相A(%) 流动相B(%)
0 81 19
25 81 19
35 47 53
40 47 53
45 81 19
50 81 19

由图8可知,化合物III中,异构体小于0.5%,其他未知单杂小于0.1%,满足当前的药品申报需求。

对比例1、化合物VI的合成

将20g化合物V与甲醇200ml、10%湿钯碳3g以及BOC酸酐21.9g(1.05eq)加入500ml不锈钢氢化釜中,在20~25℃下,1Mpa氢气氛围下反应20h,TLC监控反应,反应完毕,抽滤,滤去Pd/C,减压浓缩至干,得化合物VI;

实验结果显示,一次性加料方式虽然也可得到目标产物,但LC-Ms显示产品纯度仅为76.8%,产品中有一11.2%的未知杂质(如图11所示),且反应压力大。

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