用于压力容器的翻转装置
阅读说明：本技术 用于压力容器的翻转装置 (Turnover device for pressure container ) 是由 孙超 赵秋田 李全星 赵常东 吴伟伟 孙勇 杨继维 孟虎 霍亚邦 赵文灿 苏斌 于 2020-12-29 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种用于压力容器的翻转装置,涉及核电安装施工的技术领域,包括：吊装机构和翻转机构；翻转机构套设于压力容器的外部,翻转机构设置有弯折部,弯折部包覆在压力容器的尾部下封头位置,吊装机构与压力容器远离弯折部的一端连接,当吊装机构在竖直方向拉动压力容器时,此时压力容器会以弯折部为中心带动压力容器翻转,直至弯折部靠近压力容器的尾部下封头位置的中心点与地面完全接触后,此时压力容器呈竖直状态,实现了压力容器从平卧状态到直立状态的平顺翻转,提高了压力容器翻转吊装过程的安全性；缓解了现有技术中存在的针对反应堆压力容器安装和使用工序复杂,运行和维护成本高,工序复杂,经济性低的技术问题。(The invention provides a turnover device for a pressure container, which relates to the technical field of nuclear power installation and construction and comprises the following components: a hoisting mechanism and a turnover mechanism; the turnover mechanism is sleeved outside the pressure container and is provided with a bending part, the bending part is coated at the tail lower end socket position of the pressure container, the hoisting mechanism is connected with one end of the pressure container, which is far away from the bending part, when the hoisting mechanism pulls the pressure container in the vertical direction, the pressure container can drive the pressure container to turn over by taking the bending part as the center at the moment, and the pressure container is in a vertical state at the moment until the central point of the bending part, which is close to the tail lower end socket position of the pressure container, is completely contacted with the ground, so that the smooth turning of the pressure container from a horizontal state to an upright state is realized, and the safety of the; the technical problems of complex installation and use procedures, high operation and maintenance cost, complex procedures and low economy of the reactor pressure vessel in the prior art are solved.)
技术领域
本发明涉及核电安装施工技术领域，尤其是涉及一种用于压力容器的翻转装置。
背景技术
反应堆压力容器是核电站一回路的“心脏”，其安全等级高，安装技术和工艺要求高，压力容器安装工艺是核电工程建设的核心技术之一。反应堆压力容器重约300t，法兰端部至下封头全高约10335mm，进、出水口接管间最大距离约6378mm，由于其体积大、吨位重、形状不规则，因此安装难度极大，尤其是压力容器的翻转竖立工艺，直接影响到整个核电站核岛施工的关键路径。
现有技术中，压力容器翻转竖立一般采用翻转支架作为支点的翻转方式进行，即在压力容器主法兰位置使用专用工具连接反应堆厂房内环形吊车，由环形吊车提供向上的牵引力，在压力容器尾部下封头位置套装上两半式的翻转抱环，通过螺杆将翻转抱环啮合抱紧压力容器下封头；翻转抱环的侧面安装有翻转耳轴，翻转耳轴配合地面上安装的翻转支架提供旋转的支点，在环吊的提升下完成压力容器的翻转竖立。
但是，由于现有核电技术中的压力容器下封头是光滑的半球形结构，采用两半式的翻转抱环通过螺杆啮合抱紧压力容器，不仅要求啮合力矩满足翻转需要，还要求保持侧向翻转耳轴的水平度偏差在1mm的控制范围内；同时在翻转过程中一直保持翻转耳轴与翻转支架之间的两侧间隙均匀，整个施工过程具有很大的施工难度；为保证施工质量，需要5-7天进行设备翻转前准备工作，现有技术中的翻转装置存在安装和使用工序复杂，运行/维护成本高，工序复杂，经济性较低，不仅增加了施工安全风险，也增加了工作量，不利于施工安全、成本综合管理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于压力容器的翻转装置，以缓解现有技术中存在的针对反应堆压力容器安装和使用工序复杂，运行和维护成本高，工序复杂，经济性低的技术问题。
本发明提供的一种用于压力容器的翻转装置，包括：吊装机构和翻转机构；
所述翻转机构套设于所述压力容器的外部，所述翻转机构设置有弯折部，所述弯折部包覆于所述压力容器的端部，所述弯折部沿着所述压力容器的端部呈圆弧设置，所述吊装机构与所述压力容器远离所述弯折部的一端连接，所述吊装机构用于以所述弯折部为中心带动所述压力容器翻转竖直。
在本发明较佳的实施例中，所述翻转机构还包括抱环和翻转主体；
所述弯折部与所述翻转主体一体成型，所述翻转主体沿着所述压力容器的侧壁延伸布置，且所述弯折部沿着所述压力容器的端部弧面延伸布置，所述翻转主体与所述压力容器的侧壁抵接，所述弯折部与所述压力容器的端部弧面抵接；
所述抱环套设于所述压力容器的外部，且所述抱环与所述翻转主体连接。
在本发明较佳的实施例中，所述翻转主体上设置有第一插孔和第二插孔；
所述第一插孔和所述第二插孔分别位于所述翻转主体的两侧，所述抱环的两端分别通过所述第一插孔和所述第二插孔与所述翻转主体可拆卸连接。
在本发明较佳的实施例中，所述抱环设置有多个，多个所述抱环沿着所述翻转主体的延伸方向间隔布置；
所述第一插孔和所述第二插孔的数量与所述抱环的数量对应设置。
在本发明较佳的实施例中，所述翻转主体包括固定梁和第一连接梁；所述弯折部包括弯折梁和第二连接梁；
所述固定梁设置有多个，多个所述固定梁沿着所述压力容器的圆周方向间隔设置，任意相邻的两个所述固定梁通过所述第一连接梁连接；
所述弯折梁与所述固定梁的一体成型，任意相邻的两个所述弯折梁通过所述第二连接梁连接。
在本发明较佳的实施例中，所述吊装机构包括吊装连接组件和吊杆组件；
所述吊装连接组件与所述压力容器的端面连接，所述吊杆组件与所述吊装连接组件远离所述压力容器的一侧铰接，所述吊杆组件用于与外部吊机吊钩连接。
在本发明较佳的实施例中，所述吊装连接组件包括凸耳部和连接部；
所述凸耳部设置有用于容置所述吊杆组件的容置槽，所述凸耳部背离所述容置槽的一侧与所述压力容器的端面抵接，所述连接部用于贯穿所述凸耳部与所述压力容器连接。
在本发明较佳的实施例中，所述凸耳部设置有连接板；
所述连接板设置有多个，多个所述连接板分别与所述容置槽外侧壁一体成型，每个所述连接板分别与所述压力容器的端面抵接，每个所述连接板上设置有连接孔，所述连接部用于贯穿所述连接孔与所述压力容器固定连接。
在本发明较佳的实施例中，所述吊杆组件包括吊杆和转动轴；
所述吊杆插设于所述容置槽内，所述容置槽的两侧侧壁开设有转动孔，所述转动轴用于依次贯穿所述转动孔和所述吊杆，所述吊杆用于相对于所述转动轴在所述容置槽内转动。
在本发明较佳的实施例中，沿着所述容置槽的两端设置有限位挡边，所述限位挡边用于限定所述吊杆在所述容置槽的转动范围；
所述吊杆远离所述转动轴的一端设置有用于与外部吊机吊钩连接的销孔。
在本发明较佳的实施例中，还包括楔形支座；
所述楔形支座用于与竖直状态下的所述弯折部背离所述压力容器的一侧抵接。
本发明提供的一种用于压力容器的翻转装置，包括：吊装机构和翻转机构；在实际翻转的过程中，翻转机构套设于压力容器的外部，翻转机构设置有弯折部，弯折部包覆于压力容器的端部；弯折部沿着压力容器的端部呈圆弧设置，此时压力容器的外部套设有翻转机构，同时弯折部包覆在压力容器的尾部下封头位置，进一步地，吊装机构与压力容器远离弯折部的一端连接，当吊装机构在竖直方向拉动压力容器时，此时压力容器会以弯折部为中心带动压力容器翻转，直至弯折部靠近压力容器的尾部下封头位置的中心点与地面完全接触后，此时压力容器呈竖直状态，实现了压力容器从平卧状态到直立状态的平顺翻转，提高了压力容器翻转吊装过程的安全性；缓解了现有技术中存在的针对反应堆压力容器安装和使用工序复杂，运行和维护成本高，工序复杂，经济性低的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明
具体实施方式
或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的用于压力容器的翻转装置的整体结构示意图；
图2为本发明实施例提供的用于压力容器的翻转装置的吊装机构的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的用于压力容器的翻转装置的翻转机构的结构示意图。
图标：100-压力容器；200-吊装机构；201-吊装连接组件；211-凸耳部；221-连接部；231-连接板；202-吊杆组件；212-吊杆；222-转动轴；232-销孔；300-翻转机构；301-弯折部；311-弯折梁；321-第二连接梁；302-抱环；303-翻转主体；313-固定梁；323-第一连接梁。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图3所示，本实施例提供的一种用于压力容器的翻转装置，包括：吊装机构200和翻转机构300；翻转机构300套设于压力容器100的外部，翻转机构300设置有弯折部301，弯折部301包覆于压力容器100的端部，弯折部301沿着压力容器100的端部呈圆弧设置，吊装机构200与压力容器100远离弯折部301的一端连接，吊装机构200用于以弯折部301为中心带动压力容器100翻转竖直。
需要说明的是，本实施例提供的用于压力容器的翻转装置应用于反应堆压力容器100，其中，反应堆压力容器100安装工艺是核电工程建设的核心技术之一；具体地，压力容器100具有上封头和下封头，上封头为平面结构，下封头为圆弧结构，在压力容器100翻转竖直的过程中，需要保证下封头位于靠近地面的一侧，本实施例通过翻转机构300套设在压力容器100的外部，并且弯折部301包覆在下封头的位置处，弯折部301沿着压力容器100的端部呈圆弧设置，进而当吊装机构200提供向上的牵引力时，此时压力容器100会以弯折部301的圆弧面进行翻转运动，直至当弯折部301的底部与地面完全接触时，此时压力容器100完成翻转竖直操作。
本实施例提供的一种用于压力容器的翻转装置，包括：吊装机构200和翻转机构300；在实际翻转的过程中，翻转机构300套设于压力容器100的外部，翻转机构300设置有弯折部301，弯折部301包覆于压力容器100的端部；此时压力容器100的外部套设有翻转机构300，同时弯折部301包覆在压力容器100的尾部下封头位置，进一步地，吊装机构200与压力容器100远离弯折部301的一端连接，当吊装机构200在竖直方向拉动压力容器100时，此时压力容器100会以弯折部301为中心带动压力容器100翻转，直至弯折部301靠近压力容器100的尾部下封头位置的中心点与地面完全接触后，此时压力容器100呈竖直状态，实现了压力容器100从平卧状态到直立状态的平顺翻转，提高了压力容器100翻转吊装过程的安全性；缓解了现有技术中存在的针对反应堆压力容器100安装和使用工序复杂，运行和维护成本高，工序复杂，经济性低的技术问题。
在本发明较佳的实施例中，翻转机构300还包括抱环302和翻转主体303；弯折部301与翻转主体303一体成型，翻转主体303沿着压力容器100的侧壁延伸布置，且弯折部301沿着压力容器100的端部弧面延伸布置，翻转主体303与压力容器100的侧壁抵接，弯折部301与压力容器100的端部弧面抵接；抱环302套设于压力容器100的外部，且抱环302与翻转主体303连接。
本实施例中，翻转主体303位于压力容器100的一侧，并且当压力容器100处于平卧状态时，此时压力容器100通过翻转主体303与地面接触，即翻转主体303能够作为压力容器100在平卧状态下的底座支架，当需要对压力容器100从平卧状态到直立状态翻转时，此时将抱环302套设在压力容器100的外部，并且抱环302能够与翻转主体303连接，利用抱环302能够对压力容器100施加一个水平方向的环抱力，保证了压力容器100在翻转过程中的稳定性。
可选地，抱环302可以采用金属板，抱环302的内径与压力容器100的外径相配适，即当抱环302套设在压力容器100的外部时，抱环302和翻转主体303能够对压力容器100的圆周方向施加阻挡力，从而保证了压力容器100在竖直状态下的稳定性。
在本发明较佳的实施例中，翻转主体303上设置有第一插孔和第二插孔；第一插孔和第二插孔分别位于翻转主体303的两侧，抱环302的两端分别通过第一插孔和第二插孔与翻转主体303可拆卸连接。
在本发明较佳的实施例中，抱环302设置有多个，多个抱环302沿着翻转主体303的延伸方向间隔布置；第一插孔和第二插孔的数量与抱环302的数量对应设置。
可选地，抱环302的数量可以根据压力容器100的延伸长度进行具体设定，针对第三代堆型压力容器100，抱环302的数量可以设置有两个，两个抱环302能够分别位置压力容器100靠近上、下封头的端部，并且翻转主体303的第一插孔和第二插孔的数量和抱环302的数量相对应，并且第一插孔和第二插孔位于翻转主体303上的位置同样与抱环302对应。
具体地，当抱环302的两端分别插设在第一插孔和第二插孔后，此时抱环302的端部可以与翻转主体303通过螺栓或者卡箍进行固定，保证了抱环302安装的稳定性。
在本发明较佳的实施例中，翻转主体303包括固定梁313和第一连接梁323；弯折部301包括弯折梁311和第二连接梁321；固定梁313设置有多个，多个固定梁313沿着压力容器100的圆周方向间隔设置，任意相邻的两个固定梁313通过第一连接梁323连接；弯折梁311与固定梁313的一体成型，任意相邻的两个弯折梁311通过第二连接梁321连接。
本实施例中，由于翻转主体303和弯折部301一体成型，即翻转主体303对压力容器100的侧壁进行支撑，弯折部301对压力容器100的下封头位置进行支撑，为了保证对压力容器100支撑时的稳定性，翻转主体303的多个固定梁313沿着压力容器100的圆周方向间隔布置，而且多个固定梁313均能够与压力容器100的侧壁抵接，多个固定梁313之间通过第一连接梁323进行固定；同样地，弯折部301的多个弯折梁311沿着压力容器100的下封头的圆周方向间隔布置，而且多个弯折梁311均能够与压力容器100的下封头抵接，多个弯折梁311之间通过第二连接梁321进行固定。
可选地，固定梁313可以设置有两条，即弯折梁311设置有两条，两条固定梁313之间通过第一连接梁323固定连接，两条弯折梁311之间通过第二连接梁321固定连接，其中，固定梁313与第一连接梁323的连接方式可以为多种，例如：一体成型或者焊接等，优选地，固定梁313与第一连接梁323的连接方式为焊接；同样地，弯折梁311与第二连接梁321的连接方式为焊接。
在本发明较佳的实施例中，吊装机构200包括吊装连接组件201和吊杆组件202；吊装连接组件201与压力容器100的端面连接，吊杆组件202与吊装连接组件201远离压力容器100的一侧铰接，吊杆组件202用于与外部吊机吊钩连接。
在本发明较佳的实施例中，吊装连接组件201包括凸耳部211和连接部221；凸耳部211设置有用于容置吊杆组件202的容置槽，凸耳部211背离容置槽的一侧与压力容器100的端面抵接，连接部221用于贯穿凸耳部211与压力容器100连接。
本实施例中，吊耳部的截面形状可以为梯形结构，其中吊耳部大面积的一端与压力容器100的上封头的平面抵接，吊耳部的中间位置设置有容置槽，吊杆组件202能够插设在容置槽，同时，吊杆组件202与容置槽的侧壁转动连接，当外部吊机吊钩利用吊杆组件202施加向上的牵引力时，吊杆组件202能够相对于容置槽呈不同角度，进而能够更好的对压力容器100施加牵引力。
在本发明较佳的实施例中，凸耳部211设置有连接板231；连接板231设置有多个，多个连接板231分别与容置槽外侧壁一体成型，每个连接板231分别与压力容器100的端面抵接，每个连接板231上设置有连接孔，连接部221用于贯穿连接孔与压力容器100固定连接。
本实施例中，压力容器100的上封头位置设置有多个螺纹孔，凸耳部211利用连接板231与压力容器100的平面抵接，并且连接部221可以采用吊装螺栓，吊装螺栓能够贯穿连接部221的连接孔后与压力容器100的上封头的螺纹孔连接，从而实现了压力容器100和吊耳部的固定连接。
可选地，连接板231可以设置有两个，两个连接板231相对于容置槽的中心呈对称设置，每个连接板231上设置有多个通孔，每个通孔的位置与压力容器100的上封头的螺纹孔的位置相对应。
在本发明较佳的实施例中，吊杆组件202包括吊杆212和转动轴222；吊杆212插设于容置槽内，容置槽的两侧侧壁开设有转动孔，转动轴222用于依次贯穿转动孔和吊杆212，吊杆212用于相对于转动轴222在容置槽内转动。
本实施例中，沿着容置槽的两端设置有限位挡边，限位挡边用于限定吊杆212在容置槽的转动范围；吊杆212远离转动轴222的一端设置有用于与外部吊机吊钩连接的销孔232。
可选地，转动轴222可以采用销轴。
在本发明较佳的实施例中，还包括楔形支座；楔形支座用于与竖直状态下的弯折部301背离压力容器100的一侧抵接。
本实施例中，当压力容器100处于竖直状态下时，由于弯折部301表面呈圆弧状态，利用楔形支座与弯折部301背离压力容器100的一侧抵接，实现了翻转主体303以及压力容器100的固定。可选地，楔形支座的数量可以设置有多个，并且楔形支座可以与地面固定连接，此处对此将不再赘述。
本实施例中，吊装连接组件201通过吊装螺栓与压力容器100连接固定在一起，吊杆组件202通过转动轴222与凸耳部211转动连接，并且吊杆212能够利用销孔232和销轴的方式与外部吊机吊钩连接，形成吊装牵引动力；翻转主体303利用弯折部301和抱环302与压力容器100捆绑在一起，形成固定；弯折部301的圆弧过渡面能够使压力容器100从平卧状态到直立状态的动作平顺完成；完成翻转竖立后，通过楔形支座将翻转主体303固定，最后拆除抱环302。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。