阅读说明：本技术 一种滑轨式激光焊接装置 (Slide rail type laser welding device ) 是由 何兴国 于 2020-06-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种滑轨式激光焊接装置,属于激光焊接技术领域,包括工装体、线性滑轨以及焊接装置,工装体包括底板以及两个立板,线性滑轨包括滑轨以及在滑轨上滑动的上滑块和下滑块,焊接装置包括气缸、连接板、激光盖板以及设置在激光盖板和连接板之间的载具板,连接板的两端分别固定在两侧的两个下滑块上,激光盖板的两端分别固定在两侧的两个上滑块上,载具板的两端分别固定在两侧的两个立板上,激光盖板和连接板之间固定设置有若干个连接柱,激光盖板的下侧固定设置有针孔固定板。本发明通过在工装体上设置滑轨和气缸,在滑轨上设置可移动的激光盖板和连接板,从而达到移动针孔固定板来实现激光和产品距离可调便于密封焊接的目的。(The invention discloses a slide rail type laser welding device, which belongs to the technical field of laser welding and comprises a tool body, a linear slide rail and a welding device, wherein the tool body comprises a bottom plate and two vertical plates, the linear slide rail comprises a slide rail, an upper slide block and a lower slide block which slide on the slide rail, the welding device comprises an air cylinder, a connecting plate, a laser cover plate and a carrier plate arranged between the laser cover plate and the connecting plate, two ends of the connecting plate are respectively fixed on the two lower slide blocks on two sides, two ends of the laser cover plate are respectively fixed on the two upper slide blocks on two sides, two ends of the carrier plate are respectively fixed on the two vertical plates on two sides, a plurality of connecting columns are fixedly arranged between the laser cover plate and the connecting plate, and a. The tool body is provided with the slide rail and the air cylinder, and the slide rail is provided with the movable laser cover plate and the connecting plate, so that the aim of adjusting the distance between the laser and the product and facilitating the sealing welding is fulfilled by moving the pinhole fixing plate.)

一种滑轨式激光焊接装置

技术领域

本发明涉及一种焊接装置，特别是涉及一种滑轨式激光焊接装置，属于激光焊接技术领域。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

激光焊接属非接触式熔融焊接，因而需要承载激光和产品的装置用于实现产品壳体焊接，传统的焊接装置，因载体或者激光移动结构不合理，导致壳体焊接漏气，且激光探针离产品距离固定不变，导致焊接不能完全密封，因此需要一各可以移动激光载具的焊接装置。

发明内容

本发明的主要目的是为了提供一种滑轨式激光焊接装置，通过在工装体上设置滑轨和气缸，在滑轨上设置可移动的激光盖板和连接板，从而达到移动针孔固定板来实现激光和产品距离可调便于密封焊接的目的。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种滑轨式激光焊接装置，包括工装体、固定在所述工装体内的两条相互平行的线性滑轨以及位于两条所述线性滑轨之间的焊接装置，所述工装体包括底板以及分别固定在所述底板两侧的两个立板，所述线性滑轨包括固定在所述立板上的滑轨以及与所述滑轨相适应的且在所述滑轨上滑动的滑轨和下滑块，所述焊接装置包括固定在所述底板上的气缸、固定在所述气缸输出端的连接板、位于所述连接板上方的激光盖板以及设置在所述激光盖板和所述连接板之间的载具板，所述连接板的两端分别固定在两侧的两个所述下滑块上，所述激光盖板的两端分别固定在两侧的两个所述滑轨上，所述载具板的两端分别固定在两侧的两个所述立板上，所述激光盖板和所述连接板之间固定设置有若干个贯穿所述载具板的连接柱，所述激光盖板的下侧固定设置有针孔固定板。

在上述任一方案中优选的是，所述激光盖板和所述载具板相互平行且水平设置。

在上述任一方案中优选的是，所述连接柱的上端固定在所述激光盖板的下侧，所述连接柱的下端固定在所述连接板的上侧。

在上述任一方案中优选的是，所述载具板上设有与所述连接柱相适应的连接孔，所述连接柱在所述连接孔内上下滑动。

在上述任一方案中优选的是，所述激光盖板的中部设置有上激光通孔，所述针孔固定板的中部设有与所述上激光通孔相适应的下激光通孔，所述上激光通孔位于所述下激光通孔的正上方。

在上述任一方案中优选的是，所述载具板的两端均设有与所述线性滑轨相适应的滑槽。

本发明的有益技术效果：按照本发明的滑轨式激光焊接装置，本发明提供的滑轨式激光焊接装置，工装体上设置在线性滑轨上移动的激光盖板和针孔固定板，而用于承载产品的载具板固定在工装体上，从而实现激光与产品的距离可调实现蜜蜂焊接不漏气的目的。

附图说明

图1为按照本发明的滑轨式激光焊接装置的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为按照本发明的滑轨式激光焊接装置的一优选实施例的连接板的俯视图；

图3为按照本发明的滑轨式激光焊接装置的一优选实施例的连接板的正视图；

图4为按照本发明的滑轨式激光焊接装置的一优选实施例的载具板的俯视图；

图5为按照本发明的滑轨式激光焊接装置的一优选实施例的载具板的正视图；

图6为按照本发明的滑轨式激光焊接装置的一优选实施例的针孔固定板的俯视图；

图7为按照本发明的滑轨式激光焊接装置的一优选实施例的针孔固定板的正视图；

图8为按照本发明的滑轨式激光焊接装置的一优选实施例的激光盖板的俯视图；

图9为按照本发明的滑轨式激光焊接装置的一优选实施例的激光盖板的正视图。

图中：1-工装体，2-线性滑轨，3-焊接装置，11-底板，12-立板，21-滑轨，22-上滑块，23-下滑块，31-气缸，32-连接板，33-载具板，34-针孔固定板，35-激光盖板，36-连接柱，37-连接孔，38-上激光通孔，39-下激光通孔，40-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-图9所示，本实施例提供的滑轨式激光焊接装置，包括工装体1、固定在工装体1内的两条相互平行的线性滑轨2以及位于两条线性滑轨2之间的焊接装置3，工装体1包括底板11以及分别固定在底板11两侧的两个立板12，线性滑轨2包括固定在立板12上的滑轨21以及与滑轨21相适应的且在滑轨21上滑动的上滑块22和下滑块23，焊接装置3包括固定在底板11上的气缸31、固定在气缸31输出端的连接板32、位于连接板32上方的激光盖板35以及设置在激光盖板35和连接板32之间的载具板33，连接板32的两端分别固定在两侧的两个下滑块23上，激光盖板35的两端分别固定在两侧的两个上滑块22上，载具板33的两端分别固定在两侧的两个立板12上，激光盖板35和连接板32之间固定设置有若干个贯穿载具板33的连接柱36，激光盖板35的下侧固定设置有针孔固定板34。

进一步的，在本实施例中，如图1-图9所示，激光盖板35和载具板33相互平行且水平设置。

进一步的，在本实施例中，如图1-图9所示，连接柱36的上端固定在激光盖板35的下侧，连接柱36的下端固定在连接板32的上侧。

进一步的，在本实施例中，如图1-图9所示，载具板33上设有与连接柱36相适应的连接孔37，连接柱36在所述连接孔37内上下滑动。

进一步的，在本实施例中，如图1-图9所示，激光盖板35的中部设置有上激光通孔38，针孔固定板34的中部设有与上激光通孔38相适应的下激光通孔39，上激光通孔38位于下激光通孔39的正上方，，而在实际操作中，安装探针时，探针距离激光扫描路径距离大于2mm，否则因探针的干涉，焊机时可能会没有完全密封。

进一步的，在本实施例中，如图1-图9所示，载具板33的两端均设有与线性滑轨2相适应的滑槽40。

在上述实施例中，如图1-图9所示，本实施例提供的滑轨式激光焊接装置的工作过程如下：气缸31推动连接板32在滑轨21上移动，同时通过连接柱36带动激光盖板35和针孔固定板34在滑轨21上移动，而载具板33固定在立板上，从而实现调节针孔固定板34和载具板33的距离。

综上所述，在本实施例中，按照本实施例的滑轨式激光焊接装置，本实施例提供的滑轨式激光焊接装置，通过在工装体上设置滑轨和气缸，气缸推动激光盖板和连接板同时在滑轨上移动，而载具板固定在工装体上不动，移动针孔固定板来调节激光和产品的距离，用于产品壳体焊接，通过气缸对探针压合壳体，激光对壳体***焊接，保证壳体焊接不漏气，便于密封焊接。

以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。