一种输出轴热处理装置

文档序号:112644 发布日期:2021-10-19 浏览:31次 >En<

阅读说明:本技术 一种输出轴热处理装置 (Output shaft heat treatment device ) 是由 张泽峰 于 2021-07-07 设计创作,主要内容包括:本方案提供一种输出轴热处理装置,包括:加热炉和盛放盘;盛放盘放置在加热炉内部;所述盛放盘上设有通孔,且通孔的直径较工件直径大;电机的输出端设有固定焊接的输出轴;盛放盘中部设有与输出轴直径配合的通孔,且输出轴设置在通孔内部;输出轴上方设有螺纹,输出轴外部设有与之螺纹连接的套筒;所述套筒外设有固定安装的抵板;所述套筒内部设有拉簧。利用盛放盘承接工件,同时利用套筒旋转使得抵板抵住工件,同时在电机的带动下能够旋转,进而使得受热均匀,不需要利用气缸便能夹持工件,进而能够一直夹持工件。同时根据通孔的直径大于工件的直径,进而使得工件在受热膨胀时留有间隙,不影响工件的正常精度。(This scheme provides an output shaft heat treatment device, includes: a heating furnace and a containing tray; the holding tray is placed inside the heating furnace; the containing disc is provided with a through hole, and the diameter of the through hole is larger than that of the workpiece; the output end of the motor is provided with an output shaft which is fixedly welded; the middle part of the containing disc is provided with a through hole matched with the diameter of the output shaft, and the output shaft is arranged inside the through hole; the upper part of the output shaft is provided with threads, and the outer part of the output shaft is provided with a sleeve connected with the threads; a supporting plate fixedly installed is arranged outside the sleeve; the sleeve is internally provided with a tension spring. Utilize the holding dish to accept the work piece, utilize the sleeve rotation to make to support the board and support the work piece simultaneously, can rotate under the drive of motor simultaneously, and then make and be heated evenly, need not utilize the cylinder just can the centre gripping work piece, and then can centre gripping work piece always. Meanwhile, the diameter of the through hole is larger than that of the workpiece, so that a gap is reserved when the workpiece is heated to expand, and the normal precision of the workpiece is not affected.)

一种输出轴热处理装置

技术领域

本发明涉及热处理技术领域,具体涉及一种输出轴热处理装置。

背景技术

热处理,是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺,在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识。热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。在热处理加工时,需要对工件进行夹持,保证加热均匀。

现有申请为号CN201921343378.6的名为一种机械工件热处理用夹持装置,装置主体的下方设置有第一气缸,且第一气缸的输出端通过第一活塞杆与装置主体相连接,第一气缸的底端连接有支撑座,支撑座的顶部贯穿有固定孔,装置主体的内部连接有电机,电机的输出端通过转轴一连接有转盘,电机可通过转轴一带动转盘进行旋转,从而使棘爪在夹持工件时可根据转盘进行旋转,同时第二气缸可推动第二活塞杆进行伸缩,从而使第二活塞杆推动第一横杆通过活动螺栓进行上下调节,从而使使用者在操作该种装置进行夹持工件时更加方便快捷,以此增加使用者的工作效率。

但是由于热处理装置的内部温度变化不同,缸内部的气体容易受温度的影响,从而影响夹持效果。

发明内容

本方案的目的在于提供一种输出轴热处理装置,以解决气缸受热影响夹持效果的问题。

为了达到上述目的,本方案提供一种输出轴热处理装置,包括:加热炉和盛放盘;所述盛放盘放置在加热炉内部;所述盛放盘上设有通孔,且通孔的直径较工件直径大;所述加热炉顶部设有电机,且电机的输出端竖直向下;所述电机的输出端设有固定连接的输出轴;所述盛放盘中部设有与输出轴直径配合的孔,且输出轴设置在孔内部;所述输出轴上方设有螺纹,所述输出轴外部设有与之螺纹连接的套筒;所述套筒外设有与之固定安装的抵板;所述套筒内部设有拉簧;所述拉簧两端分别连接套筒和抵板。

本方案原理:将工件放置盛放盘内,启动电机,使得输出轴旋转,进而使得螺纹处旋转,进而带动套筒随之旋转,但由于两端设有抵板,进而使得套筒旋转的同时,上下移动,在带动套筒向下移动时,套筒内部的拉簧拉伸,在抵板底部接触工件时,套筒内部挡块与套筒端部相抵,而后在电机继续启动,输出轴继续旋转时,盛放盘与抵板共同旋转。

本方案有益效果:针对传统方案,本方案利用盛放盘承接工件,同时利用套筒旋转,同时能够上下移动,使得底部尖锐状与工件接触,使得抵板抵住工件,拉簧能够保证抵板能够与工件接触、抵住工件的同时,与工件之间留有弹力,能够保证抵板在工件受热膨胀时,能够相对向上移动,使得工件不回损坏,同时在电机的带动下能够旋转,在加热炉内高温下进行均匀受热,不需要利用气缸便能夹持工件,进而能够一直夹持工件。同时根据通孔的直径大于工件的直径,进而使得工件在受热膨胀时留有间隙,不影响工件的正常精度。

进一步,所述加热炉底部设有底座,且底座由隔热材料制成。不仅能够隔绝加热炉传递出的温度,同时隔绝加热炉与地面接触,影响地面的温度或损坏地面的物品。

进一步,所述盛放盘的通孔处设有固定组件,固定组件包括:夹块和弹簧;所述盛放盘的通孔处设有凹槽,且夹块滑动设置在凹槽内,且夹块呈楔形设置;所述夹块与凹槽内部之间设有弹簧。螺栓或螺钉等工件向下放置时,夹块能够在工件的抵住下向回伸缩,当工件落下后,夹块在弹簧的作用下恢复,进而抵住工件,防止工件掉落至加热炉底部。同时由于热胀冷缩的特性,弹簧的作用不仅能够支撑夹块抵住工件,同时能够不影响工件正常加热。

进一步,所述抵板底部呈尖锐状。目的是减小与工件的接触面积,减小受热时的影响。

进一步,所述套筒内中部设有挡块。当输出轴旋转时,进而使得螺纹处旋转,进而带动套筒随之旋转,但由于两端设有抵板,进而使得套筒上下移动,在带动套筒向下移动时,套筒内部的拉簧拉伸,在抵板底部接触工件时,套筒内部挡块与套筒端部相抵,而后在电机继续启动,输出轴继续旋转时,盛放盘与抵板共同旋转。不仅能够抵住工件的顶部,同时能够随之旋转,减小摩擦,防止工件磨损。

进一步,所述盛放盘的通孔处另设有固定组件,固定组件包括:夹块和铜电极;所述盛放盘内部设有气缸,气缸内部设有滑动安装的活塞,活塞外部与夹块固定连接;铜电极固定设置在夹块底部,且铜电极与工件接触;所述铜电极其中一端上设有缠绕的导线,且导线两端连接有电源,另一端铜电极的尾部设有绝缘物,两个铜电极外均设有放大器与之电性连接;所述绝缘物并联两个放大;两个所述放大器外分别设有除法器,且两个放大器均与除法器电性连接;所述除法器外部设有控制器,且除法器与控制器电性连接;所述控制器与气缸的控制装置电性连接。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为图1中A 的放大示意图。

图3为本发明实施例2的固定组件的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明:

说明书附图中的标记包括:加热炉1、底座2、盛放盘3、抵板4、电机5、输出轴6、轴承7、夹块8、弹簧9、套筒10、挡块11、拉簧12、铜电极13、绝缘物14、气缸15。

如附图1所示:

一种输出轴热处理装置,包括,加热炉1和底座2,加热炉1固定设置在底座2上方,底座2用防导热材料制成,不仅能够隔绝加热炉1传递出的温度,同时隔绝加热炉1与地面接触,影响地面的温度或损坏地面的物品。

加热炉1内设有水平设置的盛放盘3,用于盛放螺钉螺栓等工件,盛放盘3上设有若干个通孔,且通孔的内径相对螺栓螺钉的直径较大,但相对螺钉顶部的外径较小。目的是使不同规格的螺钉均能够落入通孔内,同时能够根据螺钉或者螺栓顶部进行卡住,同时根据燃烧炉内的温度,工件在内部忽悠受热膨胀的显现,较大的通孔保证螺栓等工件不会卡在通孔内,保证取放都方便。

如图2所示:

同时每个通孔内都有螺栓固定组件,固定组件包括:夹块8和弹簧9,盛放盘3的通孔处的两端均设有凹槽,凹槽内设有滑动连接的夹块8,夹块8呈楔形设置,且两端的夹块8均向底部倾斜,夹块8与凹槽内部之间设有弹簧9,进而使得螺栓或螺钉等工件向下放置时,夹块8能够在工件的抵住下向回伸缩,当工件落下后,夹块8在弹簧9的作用下恢复,进而抵住工件,防止工件掉落至加热炉1底部。同时由于热胀冷缩的特性,弹簧9的作用不仅能够支撑夹块8抵住工件,同时能够不影响工件正常加热。

加热炉1顶部设有固定安装的电机5,且电机5的输出端方向竖直向下,电机5的输出端设有转动安装的输出轴6,盛放盘3那中部设有通孔,且与输出轴6直径配合,输出轴6穿过盛放盘3,进而使得盛放盘3随输出轴6转动而转动。

输出轴6底部转动安装在加热炉1内部,且输出轴6底部设有轴承7。进而保证输出轴6正常转动。

输出轴6上设有螺纹,且螺纹设置在盛放盘3上方,输出轴6的螺纹处设有与之螺纹连接的套筒10,套筒10上设有固定安装的抵板4,套筒10内部与输出轴6之间设有拉簧12,且套筒10内中上部设有挡块11。当输出轴6旋转时,进而使得螺纹处旋转,进而带动套筒10随之旋转,但由于两端设有抵板4,进而使得套筒10上下移动,在带动套筒10向下移动时,套筒10内部的拉簧12拉伸,在抵板4底部接触工件时,套筒10内部挡块11与套筒10端部相抵,而后在电机5继续启动,输出轴6继续旋转时,盛放盘3与抵板4共同旋转。不仅能够抵住工件的顶部,同时能够随之旋转,减小摩擦,防止工件磨损。抵板4底部呈尖锐状设置,目的是保证减小与工件的接触面积,减小受热时的影响。

具体操作时,将工件放置盛放盘3内,夹块8能够在工件的抵住下向回伸缩,当工件落下后,夹块8在弹簧9的作用下恢复,进而抵住工件。启动电机5,使得输出轴6旋转,进而使得螺纹处旋转,进而带动套筒10随之旋转,但由于两端设有抵板4,进而使得套筒10上下移动,在带动套筒10向下移动时,套筒10内部的拉簧12拉伸,在抵板4底部接触工件时,套筒10内部挡块11与套筒10端部相抵,而后在电机5继续启动,输出轴6继续旋转时,盛放盘3与抵板4共同旋转。

如图3所示:

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于固定组件,固定组件包括:夹块8、铜电极13、绝缘物14、气缸15;盛放盘内部设有气缸15,气缸15内部设有滑动安装的活塞,活塞外部与夹块8固定连接。夹块8底部设有铜电极13,且铜电极13与工件接触,其中一端铜电极13上设有缠绕的导线,且导线两端连接有电源。另一端铜电极13的尾部设有绝缘物14,两个铜电极13外均设有放大器与之电性连接,同时绝缘物14并联两个放大器。两个放大器分别外设有除法器,且两个放大器均与除法器电性连接,除法器外部设有控制器,且与之电性连接。控制器与气缸15的控制装置电性连接。它的两个电极由相同材料制成,其中一个电极被均匀加热。当被测金属与两电极接触时形成两组热电回路:一组由被测金属与铜电极13组成的热电回路;另一组由康铜与铜线组成的热电回路。由于电极均匀加热,绝缘物14又具有良好的导热性,因而两组热电回路具有相同的接点温度,其相应电势为两点的温度差控制,进而传输至放大器中,而后传输至除法器中,进而得出电势差。

利用得到的电势差,进行判断电势差越大,表示工件与夹块8之间的温差越大,进而表示工件加热过高,同时根据受热膨胀特性,控制器控制气缸15向回伸缩,进而使得夹块8向背移动,进而使得工件留有热胀的间隙,以便后续使用。同时根据电势差的大小对温度的判断,不仅能够对温度的精准判断,同时不会影响加热炉内部的其余部件。

利用气缸不仅能够推动夹块运动,对工件进行夹紧,同时气缸能够感应加热炉中温度,利用气缸的特性,在温度变化时传输信号最终至控制器中,进而控制器对工件进行夹紧的调整,由劣势变为优势,对工件进行实时的调整,同时减少工件的夹紧过紧造成的损坏。

以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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