阅读说明：本技术 一种肉制品风干装置及肉制品风干工艺 (Meat product air drying device and meat product air drying process ) 是由 张桂云 于 2020-05-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种肉制品风干装置及肉制品风干工艺,包括肉制品自动加工柜、自动平移送料机和伺服控制系统；上风干室内设置有双板架肉制品夹持翻转单元和风向改向单元；双板架肉制品夹持翻转单元包括两个相互平行的板架,夹持电动推杆与板架一一对应推拉连接,翻转伺服减速电机与板架翻转驱动连接；风向改向单元包括设置于竖移电动闸门侧的下吹改向斜板、位于上风干室底部且设置于上改向斜板正下方的平吹改向斜板、以及设置于上风干室底部且并排排列布置于板架正下方的多块上吹改向斜板。本发明通过对肉制品进行夹持翻转以及进行矩形风旋的风干,大大提高了肉制品的风干效率,使加工出的肉制品水分含量均匀、口感更佳。(The invention discloses a meat product air drying device and a meat product air drying process, which comprise an automatic meat product processing cabinet, an automatic translation feeder and a servo control system; a double-plate rack meat product clamping and overturning unit and a wind direction changing unit are arranged in the upper air drying chamber; the double-plate-frame meat product clamping and overturning unit comprises two parallel plate frames, clamping electric push rods are in one-to-one corresponding push-pull connection with the plate frames, and an overturning servo speed reduction motor is in overturning driving connection with the plate frames; the wind direction redirection unit comprises a downward blowing redirection inclined plate arranged on the side of the vertically-moving electric gate, a flat blowing redirection inclined plate located at the bottom of the upper air drying chamber and arranged right below the upward blowing redirection inclined plate, and a plurality of upward blowing redirection inclined plates arranged at the bottom of the upper air drying chamber and arranged side by side and arranged right below the plate frame. According to the invention, the meat product is clamped and overturned and is air-dried by the rectangular wind whirls, so that the air-drying efficiency of the meat product is greatly improved, and the processed meat product has uniform moisture content and better taste.)

一种肉制品风干装置及肉制品风干工艺

技术领域

本发明属于肉制品加工技术领域，尤其涉及一种肉制品风干装置及肉制品风干工艺。

背景技术

肉制品风干加工能够降低水分含量，便于肉制品存储以及增加肉制品风味口感，而现有的风干设备在对肉制品加工作业过程中，由于风干操作不当，导致肉制品所含水分分布不均，大大影响了肉制品的加工质量以及口感，风干效率低下。基于上述理由，本发明提供一种肉制品风干装置及肉制品风干工艺，通过对肉制品进行夹持翻转以及进行矩形风旋的风干，大大提高了肉制品的风干效率，使加工出的肉制品水分含量均匀、口感更佳。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种肉制品风干装置及肉制品风干工艺，通过对肉制品进行夹持翻转以及进行矩形风旋的风干，大大提高了肉制品的风干效率，使加工出的肉制品水分含量均匀、口感更佳。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种肉制品风干装置，包括肉制品自动加工柜、自动平移送料机和伺服控制系统，所述肉制品自动加工柜和自动平移送料机均受所述伺服控制系统控制，其中，所述自动平移送料机通过伺服控制系统控制将其上的肉制品送入肉制品自动加工柜内，所述肉制品自动加工柜通过伺服控制系统控制对其内的肉制品进行风干加工；

所述肉制品自动加工柜具有上风干室和下成品储藏室，所述上风干室与下成品储藏室之间设置有横移电动闸门，所述上风干室侧面设置有竖移电动闸门，所述竖移电动闸门与自动平移送料机相对应，所述下成品储藏室侧面铰接有室门；所述上风干室内设置有双板架肉制品夹持翻转单元和风向改向单元；所述双板架肉制品夹持翻转单元包括两个相互平行的板架，还包括翻转伺服减速电机和夹持电动推杆，所述夹持电动推杆与板架一一对应推拉连接，所述翻转伺服减速电机与板架翻转驱动连接；两块所述板架的初始状态为水平，通过自动平移送料机送入上风干室内的肉制品平摊于位于下方的所述板架上，两块所述板架通过各自对应的夹持电动推杆推动夹持肉制品状态下，所述翻转伺服减速电机驱动板架翻转；

与竖移电动闸门相对立的所述上风干室侧面安装有风机，呈水平状态设置的两块板架之间构成导风通道，所述风机的出风端正对所述导风通道设置；所述风向改向单元包括设置于竖移电动闸门侧的下吹改向斜板、位于上风干室底部且设置于上改向斜板正下方的平吹改向斜板、以及设置于上风干室底部且并排排列布置于板架正下方的多块上吹改向斜板；从导风通道吹出的风吹向下吹改向斜板进行第一次改向，形成竖直朝下吹向平吹改向斜板的风，竖直朝下吹向平吹改向斜板风进行第二次改向，形成水平吹向上吹改向斜板的风，水平吹向上各吹改向斜板的风进行第三次改向，形成竖直朝上吹向板架的风，使得上风干室内构成对肉制品进行风干的矩形风旋；

所述自动平移送料机包括通过平移驱动机构设置于第一机架上的带式送料输送机以及通过第二机架支撑设置于带式送料输送机正上方的肉制品储料箱；所述带式送料输送机呈水平姿态正对竖移电动闸门设置，且带式送料输送机的输出端靠近竖移电动闸门设置；所述平移驱动机构与带式送料输送机平移驱动连接；所述肉制品储料箱横跨带式送料输送机并设置于带式送料输送机的输出端，所述肉制品储料箱底部具有沿带式送料输送机的宽度方向线性均布的多个放料口，且每个放料口均安装有电动放料阀；所述平移驱动机构驱动带式送料输送机平移进入肉制品自动加工柜状态下，电动放料阀打开放料口将所述肉制品储料箱内的肉制品下放平铺至带式送料输送机上；所述平移驱动机构驱动位于两块板架之间的带式送料输送机平移退出肉制品自动加工柜状态下，所述带式送料输送机将其上的肉制品输出平铺至位于下方的所述板架上。

进一步地，所述双板架肉制品夹持翻转单元还包括圆板、滑轨、U型板和弹簧压力传感器；所述圆板旋转配合连接在肉制品自动加工柜内壁，所述翻转伺服减速电机与圆板驱动连接；所述滑轨固设于圆板板面并处于圆板的一条直径上；两块所述板架上均连接有板架连接块，所述板架通过板架连接块与滑轨上的滑块固连；所述U型板扣在滑轨中部位置并与圆板固连，两个所述弹簧压力传感器分别弹性连接在U型板与板架连接块之间，且弹簧压力传感器的信号发送端与伺服控制系统的信号接收端连接；两个所述夹持电动推杆呈相向姿态安装于圆板上，且夹持电动推杆的推拉端与对应的板架的板架连接块固连。

进一步地，肉制品通过两块板架夹持并翻转实现在两块板架上的平铺转换，其每次翻转的角度为180°；已风干肉制品通过两块板架夹持翻转90°后松开下落排出至下成品储藏室。

进一步地，所述板架为在平板上通过机加工构成均匀密布通孔的镂空结构。

进一步地，所述风向改向单元还包括竖向电动推杆、横向支撑杆、转轴和电动液压缸；所述竖向电动推杆竖直朝下设置于肉制品自动加工柜内顶部，其推拉端与下吹改向斜板固连；所述横向支撑杆固设于上风干室内底部，所述上吹改向斜板通过转轴转动配合连接在横向支撑杆上，且上吹改向斜板通过电动液压缸调节倾斜角度；多块所述上吹改向斜板的倾斜角度相同，且在通过平吹改向斜板改向平吹的风向上，所述上吹改向斜板的高度逐渐增高。

进一步地，所述肉制品自动加工柜的顶部随高度升高呈逐渐收缩状，所述肉制品自动加工柜顶部并排设置有多个出风口，每个所述出风口内均安装有湿度传感器，所述湿度传感器的信号发送端与伺服控制系统的信号接收端连接。

进一步地，所述平移驱动机构包括平移伺服减速电机、中心轴杆、齿轮、齿条、连接块和嵌入块；所述中心轴杆呈水平姿态转动连接在第一机架上，所述平移伺服减速电机与中心轴杆驱动连接，所述齿轮设置于中心轴杆上，所述齿条与带式送料输送机的护板固连，所述齿轮与齿条相啮合；所述嵌入块通过连接块安装于第一机架上，所述齿条顶部开设有滑槽，所述嵌入块滑动配合嵌入滑槽内，且位于滑槽两端的所述齿条上安装有限位块；所述第二机架上设置有支撑滚轮，所述支撑滚轮滚动支撑所述带式送料输送机的护板；所述自动平移送料机还包括基座，所述第一机架和第二机架均安装于基座上。

进一步地，所述横移电动闸门、竖移电动闸门、翻转伺服减速电机、夹持电动推杆、风机、带式送料输送机、电动放料阀、竖向电动推杆、电动液压缸以及平移伺服减速电机均受所述伺服控制系统控制。

一种肉制品风干装置的肉制品风干工艺，具体步骤如下：

步骤S1：打开竖移电动闸门，观察下吹改向斜板的位置，若下吹改向斜板挡住竖移电动闸门，则通过竖向电动推杆将下吹改向斜板移开；

步骤S2：启动平移伺服减速电机并打开电动放料阀，平移伺服减速电机通过齿传动驱动带式送料输送机穿过竖移电动闸门向肉制品自动加工柜内移动，与此同时，肉制品储料箱内的肉制品通过放料口下放平铺至带式送料输送机上，当带式送料输送机上铺满肉制品后，关闭电动放料阀停止放料，带式送料输送机继续向肉制品自动加工柜内平移将其上的肉制品送入肉制品自动加工柜内，直至带式送料输送机平移至两块板架之间时，关闭平移伺服减速电机，停止平移；

步骤S3：同时启动平移伺服减速电机和带式送料输送机，平移伺服减速电机通过齿传动驱动带式送料输送机平移退出肉制品自动加工柜的同时，带式送料输送机输出其上的肉制品平铺至位于下方的板架上，当带式送料输送机完全退出肉制品自动加工柜以后，关闭竖移电动闸门，并复位下吹改向斜板；

步骤S4：启动风机，从风机吹出的风首先在导风通道内导流，使得风从上表面对位于下方的板架上的肉制品进行风干，从导风通道吹出的风吹向下吹改向斜板进行第一次改向，形成竖直朝下吹向平吹改向斜板的风，竖直朝下吹向平吹改向斜板风进行第二次改向，形成水平吹向上吹改向斜板的风，水平吹向上各吹改向斜板的风进行第三次改向，形成竖直朝上吹向板架的风，风经三次改向后从下表面对肉制品进行风干，而且在肉制品自动加工柜内形成的矩形风旋对肉制品进行全面风干；

在风干作业过程中，需要对肉制品进行翻转实现在两块板架上的平铺转换，具体操作如下：

两块板架通过夹持电动推杆推动夹持住已风干肉制品，此过程中，弹簧压力传感器被压缩并将实时检测压力值传输至伺服控制系统，伺服控制系统将实时检测压力值与其内预设的肉制品最高承受压力值对比，当实时检测压力值将要达到肉制品最高承受压力值时，夹持电动推杆停止推动板架挤压肉制品，然后利用翻转伺服减速电机驱动板架夹持肉制品翻转180°，随后两板架均复位，即将肉制品从一块板架上翻转转换至另一板架上；

翻转周期为1～3min翻转一次；

步骤S5：肉制品自动加工柜内的风从各出风口排出，各湿度传感器实时检测风中的湿度并传输至伺服控制系统，伺服控制系统通过计算取得实时湿度平均值与伺服控制系统内预设的达标湿度预设值进行比较，当实时湿度平均值达到达标湿度预设值时，关闭风机停止风干作业，两块板架通过夹持电动推杆推动夹持住已风干肉制品，然后利用翻转伺服减速电机将板架翻转90°呈正对横移电动闸门的竖直状态，与此同时，将位于横移电动闸门上方的上吹改向斜板通过电动液压缸调整角度至呈竖直状态，并打开横移电动闸门，两块板架在夹持电动推杆拉动下松开夹持的已风干肉制品，已风干肉制品根据自身重力从两块板架之间排出下落至下成品储藏室内。

有益效果：本发明的一种肉制品风干装置及肉制品风干工艺，有益效果如下：

1)本发明通过对肉制品进行夹持翻转以及进行矩形风旋的风干，大大提高了肉制品的风干效率，使加工出的肉制品水分含量均匀、口感更佳；

2)本发明送料便捷、均匀，提高了肉制品风干加工的操作便捷性；

3)本发明的肉制品风干工艺布局合理，自动化操作细致，保证肉制品的风干美味性，适于规模化推广。

附图说明

附图1为本发明的整体结构示意图；

附图2为双板架肉制品夹持翻转单元的主视图；

附图3为上吹改向斜板排布的整体结构示意图；

附图4为肉制品自动加工柜在风干作业状态下的侧视图；

附图5为自动平移送料机的整体结构示意图；

附图6为平移驱动机构驱动带式送料输送机平移送料至肉制品自动加工柜内的结构示意图；

附图7为送料输送机退出肉制品自动加工柜状态下将其上的肉制品输出平铺至板架上的结构示意图；

附图8为将已风干肉制品通过两块板架夹持翻转90°后松开下落排出至下成品储藏室内的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如附图1所示，一种肉制品风干装置，包括肉制品自动加工柜1、自动平移送料机2和伺服控制系统，所述肉制品自动加工柜1和自动平移送料机2均受所述伺服控制系统控制，其中，所述自动平移送料机2通过伺服控制系统控制将其上的肉制品送入肉制品自动加工柜1内，所述肉制品自动加工柜1通过伺服控制系统控制对其内的肉制品进行风干加工。

如附图1和附图2所示，所述肉制品自动加工柜1具有上风干室1a和下成品储藏室1b，所述上风干室1a与下成品储藏室1b之间设置有横移电动闸门1.1，所述上风干室1a侧面设置有竖移电动闸门1.2，所述竖移电动闸门1.2与自动平移送料机2相对应，所述下成品储藏室1b侧面铰接有室门1.3；所述上风干室1a内设置有双板架肉制品夹持翻转单元10和风向改向单元11；所述双板架肉制品夹持翻转单元10包括两个相互平行的板架101，还包括翻转伺服减速电机102和夹持电动推杆103，所述夹持电动推杆103与板架101一一对应推拉连接，所述翻转伺服减速电机102与板架101翻转驱动连接；两块所述板架101的初始状态为水平，通过自动平移送料机2送入上风干室1a内的肉制品平摊于位于下方的所述板架101上，两块所述板架101通过各自对应的夹持电动推杆103推动夹持肉制品状态下，所述翻转伺服减速电机102驱动板架101翻转，从而实现对肉质品的较为规则的翻面风干，保证肉制品所含水分的分布均匀性，且大大提高风干作业效率，使加工出的肉制品水分含量均匀、口感更佳。

如附图4所示，与竖移电动闸门1.2相对立的所述上风干室1a侧面安装有风机12，呈水平状态设置的两块板架101之间构成导风通道10a，所述风机12的出风端正对所述导风通道10a设置；所述风向改向单元11包括设置于竖移电动闸门1.2侧的下吹改向斜板110、位于上风干室1a底部且设置于上改向斜板110正下方的平吹改向斜板111、以及设置于上风干室1a底部且并排排列布置于板架101正下方的多块上吹改向斜板112；从导风通道10a吹出的风吹向下吹改向斜板110进行第一次改向，形成竖直朝下吹向平吹改向斜板111的风，竖直朝下吹向平吹改向斜板111风进行第二次改向，形成水平吹向上吹改向斜板112的风，水平吹向上各吹改向斜板112的风进行第三次改向，形成竖直朝上吹向板架101的风，使得上风干室1a内构成对肉制品进行风干的矩形风旋，从而保证肉制品风干的彻底性、高效性，提高加工效率。

如附图1和附图5所示，所述自动平移送料机2包括通过平移驱动机构22设置于第一机架21上的带式送料输送机23以及通过第二机架24支撑设置于带式送料输送机23正上方的肉制品储料箱25；所述带式送料输送机23呈水平姿态正对竖移电动闸门1.2设置，且带式送料输送机23的输出端靠近竖移电动闸门1.2设置；所述平移驱动机构22与带式送料输送机23平移驱动连接；所述肉制品储料箱25横跨带式送料输送机23并设置于带式送料输送机23的输出端，所述肉制品储料箱25底部具有沿带式送料输送机23的宽度方向线性均布的多个放料口251，且每个放料口251均安装有电动放料阀252；所述平移驱动机构22驱动带式送料输送机23平移进入肉制品自动加工柜1状态下，电动放料阀252打开放料口251将所述肉制品储料箱25内的肉制品下放平铺至带式送料输送机23上；所述平移驱动机构22驱动位于两块板架101之间的带式送料输送机23平移退出肉制品自动加工柜1状态下，所述带式送料输送机23将其上的肉制品输出平铺至位于下方的所述板架101上。送料便捷、均匀，提高了肉制品风干加工的操作便捷性。

如附图2所示，所述双板架肉制品夹持翻转单元10还包括圆板104、滑轨105、U型板106和弹簧压力传感器107；所述圆板104旋转配合连接在肉制品自动加工柜1内壁，所述翻转伺服减速电机102与圆板104驱动连接；所述滑轨105固设于圆板104板面并处于圆板104的一条直径上；两块所述板架101上均连接有板架连接块1011，所述板架101通过板架连接块1011与滑轨105上的滑块1051固连；所述U型板106扣在滑轨105中部位置并与圆板104固连，两个所述弹簧压力传感器107分别弹性连接在U型板106与板架连接块1011之间，且弹簧压力传感器107的信号发送端与伺服控制系统的信号接收端连接；两个所述夹持电动推杆103呈相向姿态安装于圆板104上，且夹持电动推杆103的推拉端与对应的板架101的板架连接块1011固连。弹簧压力传感器107用于实时检测所受到的压力值，用于保证肉制品不会被板架101夹持损坏，在本发明所提到的肉制品最高承受压力值为保证肉制品不会被压坏情况下的弹簧压力传感器107所承受的最大压力值，当弹簧压力传感器107所承受的压力值小于等于肉制品最高承受压力值时肉制品都不会被压坏，当弹簧压力传感器107所承受的压力值大于肉制品最高承受压力值时肉制品会被压坏，从而保证肉制品夹持翻转的安全性。

在本发明中，如附图4所示，肉制品通过两块板架101夹持并翻转实现在两块板架101上的平铺转换，其每次翻转的角度为180°。如附图8所示，已风干肉制品通过两块板架101夹持翻转90°后松开下落排出至下成品储藏室1b。本发明的双板架肉制品夹持翻转单元10兼顾肉制品翻转功能和下料功能，结构独特、巧妙。

在本发明中，作为一种优选，所述板架101为在平板上通过机加工构成均匀密布通孔101.1的镂空结构，这只是板架101的其中一种结构实施例，板架101还可以为不锈钢网架等。

如附图3和附图4所示，所述风向改向单元11还包括竖向电动推杆113、横向支撑杆114、转轴115和电动液压缸116；所述竖向电动推杆113竖直朝下设置于肉制品自动加工柜1内顶部，其推拉端与下吹改向斜板110固连；所述横向支撑杆114固设于上风干室1a内底部，所述上吹改向斜板112通过转轴115转动配合连接在横向支撑杆114上，且上吹改向斜板112通过电动液压缸116调节倾斜角度；多块所述上吹改向斜板112的倾斜角度相同，且在通过平吹改向斜板111改向平吹的风向上，所述上吹改向斜板112的高度逐渐增高，从而保证风被第三次改向后向上吹覆盖整个板架101，进一步提高风干效率。

更为具体的，所述肉制品自动加工柜1的顶部随高度升高呈逐渐收缩状，所述肉制品自动加工柜1顶部并排设置有多个出风口1c，每个所述出风口1c内均安装有湿度传感器5，所述湿度传感器5的信号发送端与伺服控制系统的信号接收端连接。

如附图5所示，所述平移驱动机构22包括平移伺服减速电机220、中心轴杆221、齿轮222、齿条223、连接块224和嵌入块225；所述中心轴杆221呈水平姿态转动连接在第一机架21上，所述平移伺服减速电机220与中心轴杆221驱动连接，所述齿轮222设置于中心轴杆221上，所述齿条223与带式送料输送机23的护板231固连，所述齿轮222与齿条223相啮合；所述嵌入块225通过连接块224安装于第一机架21上，所述齿条223顶部开设有滑槽2231，所述嵌入块225滑动配合嵌入滑槽2231内，且位于滑槽2231两端的所述齿条223上安装有限位块2232；所述第二机架24上设置有支撑滚轮241，所述支撑滚轮241滚动支撑所述带式送料输送机23的护板231；所述自动平移送料机2还包括基座3，所述第一机架21和第二机架24均安装于基座3上。平移驱动机构22、带式送料输送机23、肉制品储料箱25三者相互配合实现自动化送料，送料便捷、均匀，保证了肉制品加工作业的便捷性、高效性。

更为具体的，所述横移电动闸门1.1、竖移电动闸门1.2、翻转伺服减速电机102、夹持电动推杆103、风机12、带式送料输送机23、电动放料阀252、竖向电动推杆113、电动液压缸116以及平移伺服减速电机220均受所述伺服控制系统控制。

一种肉制品风干装置的肉制品风干工艺，具体步骤如下：

步骤S1：打开竖移电动闸门1.2，观察下吹改向斜板110的位置，若下吹改向斜板110挡住竖移电动闸门1.2，则通过竖向电动推杆113将下吹改向斜板110移开；

步骤S2：启动平移伺服减速电机220并打开电动放料阀252，平移伺服减速电机220通过齿传动驱动带式送料输送机23穿过竖移电动闸门1.2向肉制品自动加工柜1内移动，与此同时，肉制品储料箱25内的肉制品通过放料口251下放平铺至带式送料输送机23上，当带式送料输送机23上铺满肉制品后，关闭电动放料阀252停止放料，带式送料输送机23继续向肉制品自动加工柜1内平移将其上的肉制品送入肉制品自动加工柜1内，直至带式送料输送机23平移至两块板架101之间时，关闭平移伺服减速电机220，停止平移；

步骤S3：同时启动平移伺服减速电机220和带式送料输送机23，平移伺服减速电机220通过齿传动驱动带式送料输送机23平移退出肉制品自动加工柜1的同时，带式送料输送机23输出其上的肉制品平铺至位于下方的板架101上，当带式送料输送机23完全退出肉制品自动加工柜1以后，关闭竖移电动闸门1.2，并复位下吹改向斜板110；

步骤S4：启动风机12，从风机12吹出的风首先在导风通道10a内导流，使得风从上表面对位于下方的板架101上的肉制品进行风干，从导风通道10a吹出的风吹向下吹改向斜板110进行第一次改向，形成竖直朝下吹向平吹改向斜板111的风，竖直朝下吹向平吹改向斜板111风进行第二次改向，形成水平吹向上吹改向斜板112的风，水平吹向上各吹改向斜板112的风进行第三次改向，形成竖直朝上吹向板架101的风，风经三次改向后从下表面对肉制品进行风干，而且在肉制品自动加工柜1内形成的矩形风旋对肉制品进行全面风干；

在风干作业过程中，需要对肉制品进行翻转实现在两块板架101上的平铺转换，具体操作如下：

两块板架101通过夹持电动推杆103推动夹持住已风干肉制品，此过程中，弹簧压力传感器107被压缩并将实时检测压力值传输至伺服控制系统，伺服控制系统将实时检测压力值与其内预设的肉制品最高承受压力值对比，当实时检测压力值将要达到肉制品最高承受压力值时，夹持电动推杆103停止推动板架101挤压肉制品，然后利用翻转伺服减速电机102驱动板架101夹持肉制品翻转180°，随后两板架101均复位，即将肉制品从一块板架101上翻转转换至另一板架101上；

翻转周期为1～3min翻转一次；

步骤S5：肉制品自动加工柜1内的风从各出风口1c排出，各湿度传感器5实时检测风中的湿度并传输至伺服控制系统，伺服控制系统通过计算取得实时湿度平均值与伺服控制系统内预设的达标湿度预设值进行比较，当实时湿度平均值达到达标湿度预设值时，关闭风机12停止风干作业，两块板架101通过夹持电动推杆103推动夹持住已风干肉制品，然后利用翻转伺服减速电机102将板架101翻转90°呈正对横移电动闸门1.1的竖直状态，与此同时，将位于横移电动闸门1.1上方的上吹改向斜板112通过电动液压缸116调整角度至呈竖直状态，并打开横移电动闸门1.1，两块板架101在夹持电动推杆103拉动下松开夹持的已风干肉制品，已风干肉制品根据自身重力从两块板架101之间排出下落至下成品储藏室1b内。

本发明的肉制品风干工艺布局合理，自动化操作细致，保证肉制品的风干美味性，适于规模化推广。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。