阅读说明：本技术 激光刻痕机在拉伸平整退火机组上动态同步刻痕的应用 (Application of laser scoring machine in dynamic synchronous scoring on stretching flattening annealing unit ) 是由 刘鹏程 刘宝志 张嘉声 张艳芳 王强 李刚 胡强 李艳霞 于 2020-06-02 设计创作，主要内容包括：本发明克服了现有技术存在的不足,提供了一种激光刻痕机在拉伸平整退火机组上动态同步刻痕的应用,为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为：激光刻痕机在CT线上不同工艺速度下动态同步刻痕的应用,包括由上料开卷机、清洗段、第一烘干段、涂层机组、第二烘干段、加热段、冷却段、活套、张力机、测磁仪和收卷机依次相连形成的CT生产线,所述CT生产线上设置有激光刻痕机,所述激光刻痕机位于张力机和测磁仪之间,所述激光刻痕机的多个激光头交替刻痕确保取向硅钢带同步动态刻痕,通过调整所述激光刻痕机的多个激光头的高度控制刻痕宽幅,调整所述激光刻痕机的多个激光头的焦距控制刻痕深度,及控制多个激光头相应时间来满足刻痕间隔要求。(The invention overcomes the defects of the prior art, provides the application of the laser scoring machine in the dynamic synchronous scoring of the stretching flattening annealing unit, and adopts the following technical scheme in order to solve the technical problems: the application of dynamic synchronization nick under different process speeds of laser nicking machine on CT line includes by material loading decoiler, washing section, first stoving section, coating unit, second stoving section, heating section, cooling zone, loop, tensioner, magnetism measuring instrument and the CT production line that the rolling machine links to each other in proper order and forms, be provided with the laser nicking machine on the CT production line, the laser nicking machine is located between tensioner and the magnetism measuring instrument, the synchronous dynamic nick in orientation silicon steel area is ensured in the alternate nick of a plurality of laser heads of laser nicking machine, through the adjustment the height control nick broad width of a plurality of laser heads of laser nicking machine adjusts the focus control nick degree of depth of a plurality of laser heads of laser nicking machine to and control a plurality of laser head corresponding time and satisfy the nick interval requirement.)

激光刻痕机在拉伸平整退火机组上动态同步刻痕的应用

技术领域

本发明激光刻痕机在拉伸平整退火机组上动态同步刻痕的应用，属于取向硅钢生产设备技术领域。

背景技术

取向硅钢作为电力工业领域广泛使用的一种软磁材料，具有投资大、制造工艺路线长、工艺流程复杂、影响性能因素多等特性，其制造工艺和产品性能质量是衡量一个国家特殊钢生产和科技发展水平的重要标志之一，因此被称为钢铁产品中的“工艺品”。

取向硅钢片性能的好坏不仅直接关系到电能的损耗，而且关系到变压器等产品性能、体积、质量大小和各种材料的节约，激光刻痕技术是取向硅钢细化磁畴技术的一种形式之一，可以直接降低取向硅钢产品的铁损，从而提升取向硅钢产品的磁性能。目前激光刻痕的取向硅钢产品是在静态或独立生产线的工况下采用二氧化碳或光纤激光器进行细化磁畴处理，这种静态激光刻痕方式降低铁损10%左右，生产线速度受刻痕限制，从而大大限制了产能，而且存在占地面积大，投资大，见效慢等问题。

发明内容

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种光纤激光刻痕机在拉伸平整退火机组处于不同工艺速度下动态同步刻痕的应用。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：激光刻痕机在拉伸平整退火机组上动态同步刻痕的应用，包括由上料开卷机、清洗段、第一烘干段、涂层机组、第二烘干段、加热段、冷却段、活套、张力机、测磁仪和收卷机依次相连形成的CT生产线，所述CT生产线上设置有激光刻痕机，所述激光刻痕机位于活套和测磁仪之间，所述激光刻痕机的多个激光头交替刻痕确保取向硅钢带同步动态刻痕，通过控制所述激光刻痕机的多个激光头的高度及相应时间控制刻痕宽幅和刻痕间隔。

所述激光刻痕机为光纤激光器，取向硅钢带带速高于40m/min以上，并根据产线工艺速度动态调整。

所述激光刻痕机的多个激光头的速度信号均来自于CT线上张力机辊上的编码器，通过该编码器输出的速度控制对应激光头的发光时间及时长，最终在取向硅钢带上形成间距2-8mm的刻痕。

所述激光刻痕机上设置有除尘设备，用于去除因刻痕产生的粉尘。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明在CT线上设置激光刻痕机，而且采用光纤激光器，不仅增大了刻痕深度，而且加快了刻痕速度，通过激光刻痕机上设置多个激光头，进一步的提高了刻痕速度，通过多个激光头的相互配合，使得取向硅钢带在提高生产速度的同时，又能保证刻痕效果，提升取向硅钢产品质量，最终提升了公司产品的市场竞争力。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明激光刻痕机在拉伸平整退火机组上动态同步刻痕的应用，包括由上料开卷机、清洗段、第一烘干段、涂层机组、第二烘干段、加热段、冷却段、活套、张力机辊、测磁仪和收卷机依次相连形成的CT生产线（CT生产线就是拉伸平整退火机组），所述CT生产线上设置有激光刻痕机，所述激光刻痕机位于活套和测磁仪之间，所述激光刻痕机的多个激光头交替刻痕确保取向硅钢带同步动态刻痕，通过调整所述激光刻痕机的多个激光头的高度控制刻痕宽幅，调整所述激光刻痕机的多个激光头的焦距控制刻痕深度，及控制多个激光头相应时间来满足刻痕间隔要求。

所述激光刻痕机为光纤激光器，激光刻痕机横跨在CT线上，多个激光头沿CT线运行方向依次排布，每个激光头的高度均可调，通过调整激光头的高度来调整刻痕的宽度，张力机辊上的编码器计算出取向硅钢的运行速度后，会通过计算机控制中心或PLC模块对各激光头进行控制，各个激光头可以同步动作也可各自动作，计算机控制中心根据取向硅钢的运行速度，控制每个激光头的启动时间和工作间隔，对位于激光头下方的取向硅钢进行刻痕，多个激光头最终在取向硅钢上形成依次间隔的划痕，且划痕的间距达到了2-8mm。

通过上述多个激光头的相互配合，使得取向硅钢带带速轻易的就高于了40m/min，原有CT线在依照本发明进行激光在线刻痕改造后，线速能轻易的达到60m/min，甚至能达到或超过120m/min，大大提高了生产效率，提交了产能。

本发明中激光刻痕机的刻痕速度与取向硅钢带带速，不会拉低取向硅钢带带速，相反，只要取向硅钢带带速够高，都能通过增加激光头的数量来实现，本发明中激光头的动作均依靠张力辊上的编码器获取带速后，依靠计算机程序开控制激光头进行工作，而如何让多个激光头在彼此刻痕后最终在取向硅钢带上刻上间隔等距的划痕，本领域技术人员利用数学知识能轻易写出计算公式。

所述激光刻痕机的多个激光头的速度信号均来自CT线上张力机辊上的编码器，通过该编码器输出的速度控制对应激光头的发光时间及时长，最终在取向硅钢带上形成间距2-8mm的刻痕。

所述激光刻痕机上设置有除尘设备，用于去除因刻痕产生的粉尘。

本发明中CT线功能是保证钢带表面涂绝缘层和热拉伸平整的工艺条件下，在不同工艺段不同工艺速度的条件下设定张力运行时，绝缘层还能经受消除应力的退火而不脱落，在CT线上安装激光刻痕机后，能满足不同工艺速度的条件下刻痕后能细化磁畴，降低14%的铁损后提高质量性能，在此工况下运行不仅提高产品质量，而且优化生产工艺，从而提高产能。

本发明中根据不同牌号的成品降损高达14.5%，在CT线上不同工艺速度运行下同步刻痕，在CT线上设定张力下同步进行刻痕。

本发明在CT线上装的刻痕机是光纤激光器，功率大，刻痕深度相对深，细化磁畴效果好，

激光刻痕机位于张力机和测磁仪之间，是考虑到刻痕后能即时观察到测磁仪上铁损变化，方便调整激光刻痕数据。将激光刻痕机放在CT线上，是因为CT线的产品已经是取向硅钢的成品，磁感和铁损性能已定。本发明涉及的光纤激光机在钢带上刻痕产生粉尘，由于此粉尘密度大，颗粒细，将粉尘集中收集后采用环保除尘设备处理，电子智能刻痕机上每台激光器的发光时间是根据产线工艺速度计算的，何时发光是由控制系统根据CT线上张力辊上的编码器输出速度算出后发出。

本发明中液压剪和缝合机分别用于取向硅钢带端的裁边及相邻的两个取向硅钢带的连接。

上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。