阅读说明：本技术 基于交换式平台连续工作的激光切割打标一体机 (Laser cutting and marking all-in-one machine based on switching type platform continuous work ) 是由 罗群 罗亮 于 2019-11-15 设计创作，主要内容包括：本发明涉及激光切割设备技术领域,公开了一种基于交换式平台连续工作的激光切割打标一体机,包括接料槽,接料槽槽顶端设置有双导轨,双导轨外端设置有相互对称的两组支撑架,每组支撑架包括两个立柱、连接两个立柱的横杆、位于立柱中部的立轨以及与两个立轨构成上下滑移配合的底座,横杆上安装有用于驱动底座沿垂直方向滑移的驱动单元b,底座上设置夹持块,双导轨与底座之间设置有与双导轨滑动连接的废料槽。采用双边夹持限位固定,依靠目标工件的自重,自动实现成品件的收集,交换覆盖接料槽,利用换料时间收集废料,实现成品、废料分区收集,缩短间隔时间,提高连续工作效率。(The invention relates to the technical field of laser cutting equipment, and discloses a laser cutting and marking all-in-one machine based on exchange type platform continuous work, which comprises a material receiving groove, wherein double guide rails are arranged at the top end of the material receiving groove, two groups of mutually symmetrical support frames are arranged at the outer ends of the double guide rails, each group of support frames comprises two upright posts, a cross rod for connecting the two upright posts, upright rails positioned in the middle parts of the upright posts, and a base which is in up-and-down sliding fit with the two upright rails, a driving unit b for driving the base to slide along the vertical direction is installed on the cross rod, a clamping block is arranged on the base, and a waste material groove which is in. The automatic material changing device has the advantages that the double-side clamping is adopted for limiting and fixing, the collection of finished products is automatically realized by depending on the dead weight of a target workpiece, the material receiving groove is covered in an exchange mode, waste materials are collected by utilizing the material changing time, the finished products and the waste materials are collected in a partition mode, the interval time is shortened, and the continuous working efficiency is improved.)

基于交换式平台连续工作的激光切割打标一体机

技术领域

本发明涉及激光切割设备技术领域，尤其涉及一种基于交换式平台连续工作的激光切割打标一体机。

背景技术

激光切割打标一体机是一种能够将打标、切割相结合的机器，为保护工作台不受激光破坏，工作台的工作面通常是由横纵排列的三角形刚块组合而成，由若干块尖与工件的点接触形成锯齿状的线接触最终构成支撑面，这样导致切割时得到的目标工件容易从三角形刚块之间的缝隙掉落，打标结束后废料、目标工件需要分类收集，难以实现激光打标一体机的连续工作。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种能够统一收集成品、废料，基于交换式平台连续工作的激光切割打标一体机。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种基于交换式平台连续工作的激光切割打标一体机，包括接料槽，接料槽槽顶端设置有双导轨，双导轨外端设置有相互对称的两组支撑架，每组支撑架包括两个立柱、连接两个立柱的横杆、位于立柱中部的立轨以及与两个立轨构成上下滑移配合的底座，横杆上安装有用于驱动底座沿垂直方向滑移的驱动单元b，底座上设置夹持块，双导轨与底座之间设置有与双导轨滑动连接的废料槽，双导轨远离废料槽的一端设置有用于驱动废料槽滑移的驱动单元c。

本发明的优点在于：摒弃传统锯齿状工作台，采用双边夹持限位固定，在打标切割的同时，依靠目标工件的自重，自动实现成品件的收集，并且通过可滑移的废料槽，交换覆盖接料槽，利用换料时间收集废料，在实现成品、废料分区收集处理的同时，缩短中断生产的必要时间，实现激光切割打标一体机的连续工作。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种基于交换式平台连续工作的激光切割打标一体机，包括接料槽20，接料槽20槽顶端设置有双导轨30，双导轨30外端设置有相互对称的两组支撑架40，每组支撑架40包括两个立柱41、连接两个立柱41的横杆46、位于立柱41中部的立轨43以及与两个立轨43构成上下滑移配合的底座44，横杆46上安装有用于驱动底座44沿垂直方向滑移的驱动单元b47，底座44上设置夹持块45，双导轨30与底座44之间设置有与双导轨30滑动连接的废料槽50，双导轨30远离废料槽50的一端设置有用于驱动废料槽50滑移的驱动单元c11。

在本实施例中，驱动单元c11、驱动单元b47均为由电磁阀控制的气动升缩杆，沿双导轨30轨长对称布置的夹持块45能够对基料进行双边夹持，无需通过锯齿状工作台10即可底部支撑既形成稳定的工作台面，而打标切割后的目标件，会在重力作用下落入接料槽20内；待基料全部切割完毕后，驱动单元b47带动底座44向上位移，驱动单元c11带动废料槽50滑移至基料下方，操作员利用隔热工具将未切割的新基料由旧基料上方抵触旧基料顶端后再向下施力，直至旧基料失去双边夹持力脱送落入废料槽50内，实现废料收集。

可在双导轨上安装用于检测废料槽50位置信息的距离传感器，当废料槽50滑移至目标点后，控制驱动单元c11停止驱动，待设定停留时间结束后，控制驱动单元c11带动废料槽50复位。

不同生产批次的基料尺寸可能不同，因此本实施例中，一侧的夹持块45与底座44固定，另一侧的夹持块45与用于夹持块45沿双导轨30轨长方向移动的驱动单元a连接。在本实施例中，驱动单元a为由电磁阀控制的气动升缩杆。在驱动单元a的作用下，夹持块45能够沿着轨长方向水平位移，实现不同规格基料的夹持。

其中，夹持块45的相对侧开设卡槽451。利用卡槽451收容基料侧边边沿，提高基料双边夹持的稳定性，旧基料、新基料水平抽取即可更换。

进一步的，与驱动单元a同侧的夹持块45的卡槽451槽底内嵌有压敏传感器。增设压敏传感器，当压敏传感器接受到足够压力信息时，驱动单元a停止驱动。

利的用夹持块45对基料夹持时，上料需要在水平向将基料的一侧边送入卡槽451内，待可移动另一端夹持块45滑移至特定位置时，才能实现双边夹持，在此过程中，需要托举、静止基料，不利于整个激光打标切割机接入自动化流水线操作中，因此，如图2所示，本发明的另一个实施例为：增设与双导轨30构成滑移配合的锯齿状工作台10，锯齿状工作台10沿双导轨30轨长方向两侧分别布置有废料槽50和用于驱动锯齿状工作台10沿双导轨30滑移的驱动单元c11，锯齿状工作台10与废料槽50之间布置豁口13并通过连接杆12连接，支撑架40之间设置有与锯齿状工作台10顶面高度持平的刮板42。

本实施例在激光切割时，基料直接水平放置在锯齿状工作台10上，驱动单元b47带动底座44向下位移，直至底座44上的夹持块45位于基料的两侧，驱动单元a控制夹持块45水平位移，双边夹持基料，打标切割完成后，驱动单元b47带动底座44向上位移，目标件停留在锯齿状工作台10上，废料随夹持块45向上位移，驱动单元c11带动锯齿状工作台10与废料槽50水平位移，与锯齿状工作台10顶面高度持平的刮板42将目标件由豁口13刮入接料槽20槽内，同时，废料槽50运行至废料下方，驱动单元a控制夹持块45脱松废料。

本实施例中，可将新基料直接放置在锯齿状工作台10顶端，再利用夹持块45进行双边夹持，在实际工厂环境中，能够与送料传送带配合，接入自动化流水线生产中。

还包括内嵌的控制器并分别与所述驱动单元a、驱动单元b47、驱动单元c11、压敏传感器以及距离传感器电性连接。压敏传感器、距离传感器时刻检测、传递压力信息与距离信息，传递给控制器，用以调节驱动单元a、驱动单元c11的启动、制动节点，同时，控制驱动单元a、驱动单元b47、驱动单元c11的启动、制动时间。

本实施中，可在废料槽50、接料槽20槽底铰接翻盖，在同批次生产结束后，打开槽底翻盖，便于排料。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。