一种大吨位吊机捆绑式索具
阅读说明:本技术 一种大吨位吊机捆绑式索具 (Large-tonnage crane binding type rigging ) 是由 李付林 于 2021-07-29 设计创作,主要内容包括:本发明公开的一种大吨位吊机捆绑式索具,涉及索具技术领域,包括支撑平台、作业物、以及安装在支撑机构上的捆绑机构,捆绑机构包括执行机构、托举机构和固定安装在固定板上的安装板,安装板上转动安装有第一齿轮和第三齿轮,第一齿轮与第三齿轮相互啮合,第一齿轮上固定安装有第二齿轮,第二齿轮与第四齿轮相互啮合,第四齿轮与第五齿轮固定连接,第五齿轮转动安装在固定板上,第五齿轮与宽齿条相互啮合,宽齿条上固定安装有转位齿条,宽齿条上设置有滑动槽,滑动槽内滑动安装有滑块,滑块固定安装在安装板上对作业物进行捆绑,本发明通过捆绑机构对大吨位的作业物捆绑,进行稳定安全的吊送,不需要人工挂钩,稳定可靠。(The invention discloses a binding type rigging of a large-tonnage crane, which relates to the technical field of rigging and comprises a supporting platform, an operation object and a binding mechanism arranged on the supporting mechanism, wherein the binding mechanism comprises an actuating mechanism, a lifting mechanism and a mounting plate fixedly arranged on a fixing plate, a first gear and a third gear are rotatably arranged on the mounting plate, the first gear and the third gear are mutually meshed, a second gear is fixedly arranged on the first gear, the second gear and a fourth gear are mutually meshed, the fourth gear is fixedly connected with a fifth gear, the fifth gear is rotatably arranged on the fixing plate, the fifth gear is mutually meshed with a wide rack, a transposition rack is fixedly arranged on the wide rack, a sliding groove is arranged on the wide rack, a sliding block is slidably arranged in the sliding groove, and the sliding block is fixedly arranged on the mounting plate to bind the operation object, the invention binds the large-tonnage operation object through the binding mechanism, the lifting and conveying device is stable and safe, does not need manual hooks, and is stable and reliable.)
技术领域
本发明涉及索具技术领域,特别涉及一种大吨位吊机捆绑式索具。
背景技术
索具的应用方式及作业物的捆绑的方式极为重要,在吊运各种物体,错误作业时,极易造成物体的倾斜、翻倒、变形、损坏,严重时可导致作业人员的直接伤亡。
申请号为CN202021549150.5公开了一种抗拉高强度压制钢丝绳索具,包括锁具外壳体,所述锁具外壳体的一侧转动设置有手摇把手,所述锁具外壳体的内部手摇把手的一端转动设置有螺旋转轴,所述螺旋转轴的内部活动连接有钢丝带,所述锁具外壳体的外壁底部固定设置有固定板,所述钢丝带远离锁具外壳体的一端固定设置有扩展环,所述手摇把手的一端固定设置有连接轴,所述连接轴的另一端外壁固定设置有连接轴卡块,所述螺旋转轴的内壁固定设置有螺旋转轴卡块,所述扩展环的底部活动连接有钢环。该一种抗拉高强度压制钢丝绳索具,具有对于所需吊装物品的钩、挂、牵的功能,方便在不同环境下使用,但是该装置不能对大吨位的作业物进行稳定安全的吊送,且需要人工挂钩,故本发明提供了一种大吨位吊机捆绑式索具。
发明内容
本发明针对现有技术上的缺陷,提供一种大吨位吊机捆绑式索具,克服现有技术中不能对大吨位的作业物进行稳定安全的吊送,且需要人工挂钩的问题。
一种大吨位吊机捆绑式索具,包括支撑平台、作业物、以及安装在支撑机构上的捆绑机构,所述捆绑机构包括执行机构、托举机构和固定安装在固定板上的安装板,所述安装板上转动安装有第一齿轮和第三齿轮,所述第一齿轮与第三齿轮相互啮合,所述第一齿轮上固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮与第四齿轮相互啮合,所述第四齿轮与第五齿轮固定连接,所述第五齿轮转动安装在固定板上,第五齿轮与宽齿条相互啮合,所述宽齿条上固定安装有转位齿条,所述宽齿条上设置有滑动槽,所述滑动槽内滑动安装有滑块,所述滑块固定安装在安装板上;所述第三齿轮与捆绑齿圈相互啮合,所述捆绑齿圈滑动安装在梯形导轨上,所述梯形导轨固定安装在安装板上,所述捆绑齿圈上固定安装有钢丝绳盘,所述钢丝绳盘上缠绕有钢丝绳,所述钢丝绳与移动板固定连接,所述移动板与移动环固定连接,所述移动环与支撑导轨滑动连接,所述移动板上固定安装有导向块和定位板一,所述定位板一上滑动安装有弹簧杆,所述弹簧杆与定位板二固定连接,所述定位板二固定连接在宽齿条上。
进一步的,所述支撑机构包括安装平台,所述安装平台与两个防护板固定连接,所述防护板有两个,所述安装平台上固定安装有支撑导轨,通过安装平台与吊机固定连接,进行吊物。
进一步的,所述两个防护板上各安装有一个限位条。
进一步的,所述捆绑机构设置有两组分别安装在一个防护板上。
进一步的,所述执行机构包括执行机构一和执行机构二,所述执行机构一包括固定安装在捆绑齿圈上的齿固定块,所述齿固定块上固定设置有齿弹簧,所述齿弹簧与齿圆柱销固定连接,所述齿圆柱销固定安装在捆绑齿圈上,所述齿圆柱销上转动安装有半齿圈;所述执行机构二包括固定安装在移动环上的环固定块,所述环固定块与半转环之间固定连接有环弹簧,所述移动环上固定安装有环圆柱销,所述环圆柱销上转动安装有半转环。
进一步的,所述托举机构包括活动连接在导向板一和导向板二上的托举滑杆,所述导向板一固定安装在固定板上,所述导向板二固定安装在移动环上,所述托举滑杆两端固定连接有托举板和第六齿轮,对作业物进行托举。
进一步的,所述第六齿轮、托举滑杆、托举板设置有两个,所述托举滑杆上设置有弹簧。
进一步的,所述钢丝绳盘上设置有线轴,转动安装在钢丝绳盘上。
本发明工作原理如下:吊机带动本装置靠近支撑平台上的作业物,作业物与半转环和半齿圈接触,推动半转环绕环圆柱销转动,推动半齿圈绕齿圆柱销转动,作业物逐渐靠近移动环和捆绑齿圈的中心位置,随后脱离与半转环和半齿圈的接触,在环弹簧和齿弹簧的弹力作用下,回到初始位置;半转环在初始位置时,通过环弹簧的作用,在移动环的轴向截面方向上与移动环组成完整的圆环,半齿圈在初始位置时,通过齿弹簧的作用,在捆绑齿圈的轴向截面方向上与捆绑齿圈组成完整的齿环;随后作业物与托举板的斜面接触,推动防护板两侧的托举板滑动,随后作业物进入托举板上方,移动环和捆绑齿圈的中心位置,且不与托举板接触,托举板回到初始位置,随后捆绑电机驱动第三齿轮转动带动第一齿轮和第三齿轮转动,第三齿轮通过捆绑齿圈和半齿圈完成完整齿环的啮合,捆绑齿圈连续转动带动钢丝绳盘转动,同时第一齿轮带动第二齿轮转动,带动第四齿轮转动带动第五齿轮转动,带动宽齿条在安装板上滑动,推动导向块带动移动板滑动,带动移动板上的钢丝绳移动,移动板带动移动环在支撑导轨上滑动,带动导向板二上的托举板、托举滑杆、第六齿轮滑动,此时作业物的两端被钢丝绳螺旋捆绑住,随后捆绑电机停止转动,吊机带动作业物离开支撑平台,进行起重,此时作业物有轻微下降与托举板接触,托举板对作业物进行托举,吊机将作业物运送到指定地点。
当本装置到达卸料位置时,捆绑电机反转,由起重时原理可知,通过齿轮啮合,捆绑齿圈反转带动钢丝绳盘反转,宽齿条反向滑动带动定位板二滑动,带动弹簧杆滑动,通过伸缩弹簧推动定位板一移动,带动移动板和移动环滑动,同时钢丝绳盘收绳,当定位板一滑动到与限位条接触,移动板停止滑动此时作业物上捆绑的钢丝绳全部回到钢丝绳盘上,作业物为无捆绑状态。
同时,当移动板停止滑动时,宽齿条继续滑动,带动转位齿条与第六齿轮啮合,带动第六齿轮转动使托举板转动一百八十度,使托举板的斜面与作业物接触,随手作业物的重力推动托举板和托举滑杆滑动,作业物落到半转环和半齿圈上,半转环和半齿圈转动,作业物落出到指定位置,移动板通过伸缩弹簧复位完成工作。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明通过设置可翻转的定位机构,对作业物进行定位,使捆绑机构进行捆绑时更稳定;(2)本发明通过设置有捆绑机构对作业物进行捆绑固定,将作业物吊起时,确保作业物不会脱落伤人,安全可靠;(3)本发明针对大吨位作业物起重,无需人工进行挂钩,节约人力成本,且设置有防护板进行安全防护,防止作业物坠落。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图1为本发明支撑平台、作业物结构示意图。
图2-图11为本发明捆绑机构结构示意图。
图2、图6为本发明捆绑机构结构示意图。
具体实施方式
在本发明以下的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明以下的描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,亦可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图和示例性实施例对本发明作进一步地描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。此外,如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的,则将其省略。
实施例:参考图1-图11一种大吨位吊机捆绑式索具,包括支撑平台1、作业物2、以及安装在支撑机构4上的捆绑机构3。
参考图1支撑平台1上放置有作业物2。
参考图2-图11捆绑机构3上设置有固定安装在固定板301上的安装板302,固定板301固定安装在防护板402上,安装板302上转动安装有第一齿轮303和第三齿轮305,第一齿轮303与第三齿轮305相互啮合,第三齿轮305与捆绑电机316的输出轴固定连接,捆绑电机316固定安装在安装板302上;第一齿轮303上固定安装有第二齿轮304,第二齿轮304与第四齿轮310相互啮合,第四齿轮310与第五齿轮311固定连接,第五齿轮311转动安装在固定板301上,第五齿轮311与宽齿条315相互啮合,宽齿条315上固定安装有转位齿条312,宽齿条315上设置有滑动槽317,滑动槽317内滑动安装有滑块318,滑块318固定安装在安装板302上;第三齿轮305与捆绑齿圈307相互啮合,捆绑齿圈307上设置有导槽,捆绑齿圈307滑动安装在梯形导轨335上,梯形导轨335固定安装在安装板302上,捆绑齿圈307上固定安装有齿固定块327,齿固定块327上固定设置有齿弹簧326,齿弹簧326与齿圆柱销325固定连接,齿圆柱销325固定安装在捆绑齿圈307上,齿圆柱销325上转动安装有半齿圈321,捆绑齿圈307上固定安装有钢丝绳盘308,钢丝绳盘308上缠绕有钢丝绳309,钢丝绳309与移动板314固定连接,移动板314与移动环306固定连接,移动环306滑动安装在支撑导轨403上,移动环306上固定安装有环固定块324,环固定块324与半转环320之间固定连接有环弹簧323,移动环306上固定安装有环圆柱销322,环圆柱销322上转动安装有半转环320,移动板314上固定安装有导向块313和定位板一336,定位板一336上滑动安装有弹簧杆328,弹簧杆328与定位板二337固定连接,定位板二337固定连接在宽齿条315上,固定板301固定安装在导向板一330上,移动环306固定安装在导向板二332上,托举滑杆333活动连接在导向板一330和导向板二332上,托举滑杆333与托举板334和第六齿轮331固定连接,托举滑杆333上设置有弹簧;移动板314与宽齿条315保持贴合。
参考图2、图6支撑机构4上设置有与吊机固定连接的安装平台401,安装平台401与两个防护板402固定连接,防护板402有两个,两个防护板402上各安装有一个限位条319,安装平台401上固定安装有支撑导轨403。
吊机带动本装置靠近支撑平台1上的作业物2,作业物2与半转环320和半齿圈321接触,推动半转环320绕环圆柱销322转动,推动半齿圈321绕齿圆柱销325转动,作业物2逐渐靠近移动环306和捆绑齿圈307的中心位置,随后脱离与半转环320和半齿圈321的接触,在环弹簧323和齿弹簧326的弹力作用下,回到初始位置;半转环320在初始位置时,通过环弹簧323的作用,在移动环306的轴向截面方向上与移动环306组成完整的圆环,半齿圈321在初始位置时,通过齿弹簧326的作用,在捆绑齿圈307的轴向截面方向上与捆绑齿圈307组成完整的齿环;随后作业物2与托举板334的斜面接触,推动防护板402两侧的托举板334滑动,随后作业物2进入托举板334上方,移动环306和捆绑齿圈307的中心位置,且不与托举板334接触,托举板334回到初始位置,随后捆绑电机316驱动第三齿轮305转动带动第一齿轮303和第三齿轮305转动,第三齿轮305通过捆绑齿圈307和半齿圈321完成完整齿环的啮合,捆绑齿圈307连续转动带动钢丝绳盘308转动,同时第一齿轮303带动第二齿轮304转动,带动第四齿轮310转动带动第五齿轮311转动,带动宽齿条315在安装板302上滑动,推动导向块313带动移动板314滑动,带动移动板314上的钢丝绳309移动,移动板314带动移动环306在支撑导轨403上滑动,带动导向板二332上的托举板334、托举滑杆333、第六齿轮331滑动,此时作业物2的两端被钢丝绳309螺旋捆绑住,随后捆绑电机316停止转动,吊机带动作业物2离开支撑平台1,进行起重,此时作业物2有轻微下降与托举板334接触,托举板334对作业物2进行托举,吊机将作业物2运送到指定地点。
当本装置到达卸料位置时,捆绑电机316反转,由起重时原理可知,通过齿轮啮合,捆绑齿圈307反转带动钢丝绳盘308反转,宽齿条315反向滑动带动定位板二337滑动,带动弹簧杆328滑动,通过伸缩弹簧329推动定位板一336移动,带动移动板314和移动环306滑动,同时钢丝绳盘308收绳,当定位板一336滑动到与限位条319接触,移动板314停止滑动此时作业物2上捆绑的钢丝绳309全部回到钢丝绳盘308上,作业物2为无捆绑状态。
同时,当移动板314停止滑动时,宽齿条315继续滑动,带动转位齿条312与第六齿轮331啮合,带动第六齿轮331转动使托举板334转动一百八十度,使托举板334的斜面与作业物2接触,随手作业物2的重力推动托举板334和托举滑杆333滑动,作业物2落到半转环320和半齿圈321上,半转环320和半齿圈321转动,作业物2落出到指定位置,移动板314通过伸缩弹簧329复位完成工作。
应当理解的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,对本领域技术人员来说,可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而所有这些修改和替换,都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
- 上一篇:一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇:一种起重机用回转式吊具