阅读说明：本技术 一种速溶巧克力颗粒的制备方法及其设备 (A kind of preparation method and its equipment of instant chocolate particles ) 是由 王可 王宝根 于 2019-10-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种速溶巧克力颗粒的制备方法及其设备,涉及固体或速溶饮料加工技术领域,制备方法如下：S1、将白砂糖、巧克力、食用香料研磨成粉,在负压作用下流化,制得均匀的混合粉料；S2、在可可粉和糊精中加入洁净水,加热、搅拌,制得混合液体；S3、在一定压力下,将混合液体雾化,制得雾化液体；S4、将雾化液体与S1中流化的混合粉料充分混合,粘结成粒,得到速溶颗粒。制得的速溶颗粒是即食、速溶、稳定性好的巧克力颗粒,贮藏、食用及携带方便,满足巧克力产品多样化的需求。(The invention discloses the preparation methods and its equipment of a kind of instant chocolate particles, it is related to solid or instant beverage processing technique field, the preparation method is as follows: S1, white granulated sugar, chocolate, flavorant pulverize, fluidizes under the action of negative pressure, uniform mixed powder is made；S2, clean water is added in cocoa power and dextrin, mixing liquid is made in heating, stirring；S3, under a certain pressure, mixing liquid is atomized, and atomized liquid is made；S4, the mixed powder fluidized in atomized liquid and S1 is sufficiently mixed, bonds granulating, obtains instant granular.Instant granular obtained is chocolate particles instant, instant, that stability is good, stores, is edible and easy to carry, meeting the diversified demand of chocolate product.)

一种速溶巧克力颗粒的制备方法及其设备

技术领域

本发明涉及固体或速溶饮料加工技术领域，具体涉及一种速溶巧克力颗粒的制备方法及其设备。

背景技术

目前市售的巧克力大多为块状，块状巧克力中的可可脂遇热融化，使巧克力的质地***，不仅影响产品的外观，还影响产品的质量。因此块状巧克力的贮藏条件要求十分严格，必须在冷藏或室温下保存，贮藏和携带不方便。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种速溶巧克力颗粒的制备方法，步骤如下：S1、将白砂糖、巧克力、食用香料研磨成粉，投入原料容器室(5)，启动设备，在负压下混合粉料处于流化状态，从下往上运动，制得流化的混合粉料；S2、在可可粉和糊精中加入清水，投入输液小车(12)中，加热、搅拌，制得混合液体；S3、在一定压力下，将混合液体雾化，制得雾化液体；S4、通过喷枪(11)将雾化液体从由上往下或者由扩散室(6)侧壁由外侧向内下侧喷出，将雾化液体与S1中流化的混合粉料充分混合，粘结成粒，得到速溶颗粒。

各原料以重量份数计，白砂糖35-40份、可可粉30-40份、巧克力15-20份、糊精5-10份、食用香料0.5-1.5份。

优选地，各原料以重量份数计，白砂糖38份、可可粉35份、巧克力18份、糊精8份、食用香料1份。

S1中混合粉料尺寸为100-120目，负压为6-15Kpa。

S2中加热温度为60-100℃。

S3中压力为0.1-0.3MPa。

S4中速溶颗粒为不规则蜂窝状，尺寸为10-20目。

一种速溶巧克力颗粒的制备设备，包含进风系统、基座(4)、原料容器室(5)、扩散室(6)、捕集室(7)、雾化系统、出风系统和除尘器(10)。所述进风系统包括正压风机(2)、进风处理装置(1)、进风防爆止回阀(13)和进风管(3)，正压风机(2)、进风处理装置(1)、进风防爆止回阀(13)和进风管(3)依次连接，进风管(3)另一端与基座(4)一端连接；所述基座(4)、原料容器室(5)、扩散室(6)和捕集室(7)从下至上依次连接；所述雾化系统包括喷枪(11)和输液小车(12)，喷枪(11)从扩散室(6)侧壁***，另一端与输液小车(12)连接；所述出风系统包括出风管(8)、出风防爆止回阀(14)和负压风机(9)，其中出风管(8)一端与捕集室(7)顶部连接，另一端与出风防爆止回阀(14)连接；所述除尘器(10)一端与出风防爆止回阀(14)连接，另一端与负压风机(9)连接。

本发明的有益效果体现在：可以制得即食、速溶、稳定性好的巧克力颗粒，贮藏、食用及携带方便，满足巧克力产品多样化的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明

具体实施方式

或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为速溶巧克力颗粒的制备设备；

附图中，1-进风处理装置、2-正压风机、3-进风管、4-基座、5-原料容器室、6-扩散室、7-捕集室、8-出风管、9-负压风机、10-除尘器、11-喷枪、12-输液小车、13-进风防爆止回阀、14-出风防爆止回阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例1

一种速溶巧克力颗粒的制备方法，步骤如下：S1、将白砂糖、巧克力、食用香料研磨成粉，投入原料容器室(5)，启动设备，在负压下混合粉料处于流化状态，从下往上运动，制得流化的混合粉料；S2、在可可粉和糊精中加入清水，投入输液小车(12)中，加热、搅拌，制得混合液体；S3、在一定压力下，将混合液体雾化，制得雾化液体；S4、通过喷枪(11)将雾化液体从由上往下或者由扩散室(6)侧壁由外侧向内下侧喷出，将雾化液体与S1中流化的混合粉料充分混合，粘结成粒，得到速溶颗粒。

各原料以重量份数计，白砂糖38份、可可粉35份、巧克力18份、糊精8份、食用香料1份。

S1中混合粉料粒径为100-120目，负压为10Kpa。

S2中加热温度为80℃。

S3中压力为0.2MPa。

S4中速溶颗粒为不规则蜂窝状，粒径为10-20目。

实施例2

一种速溶巧克力颗粒的制备方法，步骤如下：S1、将白砂糖、巧克力、食用香料研磨成粉，投入原料容器室(5)，启动设备，在负压下混合粉料处于流化状态，从下往上运动，制得流化的混合粉料；S2、在可可粉和糊精中加入清水，投入输液小车(12)中，加热、搅拌，制得混合液体；S3、在一定压力下，将混合液体雾化，制得雾化液体；S4、通过喷枪(11)将雾化液体从由上往下或者由扩散室(6)侧壁由外侧向内下侧喷出，将雾化液体与S1中流化的混合粉料充分混合，粘结成粒，得到速溶颗粒。

各原料以重量份数计，白砂糖35份、可可粉40份、巧克力15份、糊精10份、食用香料1份。

S1中混合粉料粒径为100-120目，负压为10Kpa。

S2中加热温度为100℃。

S3中压力为0.3MPa。

S4中速溶颗粒为不规则蜂窝状，尺寸为10-20目。

实施例3

一种速溶巧克力颗粒的制备方法，步骤如下：S1、将白砂糖、巧克力、食用香料研磨成粉，投入原料容器室(5)，启动设备，在负压下混合粉料处于流化状态，从下往上运动，制得流化的混合粉料；S2、在可可粉和糊精中加入清水，投入输液小车(12)中，加热、搅拌，制得混合液体；S3、在一定压力下，将混合液体雾化，制得雾化液体；S4、通过喷枪(11)将雾化液体从由上往下或者由扩散室(6)侧壁由外侧向内下侧喷出，将雾化液体与S1中流化的混合粉料充分混合，粘结成粒，得到速溶颗粒。

各原料以重量份数计，白砂糖40份、可可粉30份、巧克力20份、糊精5份、食用香料1份。

S1中混合粉料尺寸为100-120目，负压为10Kpa。

S2中加热温度为60℃。

S3中压力为0.1MPa。

S4中速溶颗粒为不规则蜂窝状，尺寸为10-20目。

试验例1吸湿性评价

样品：采用实施例1-3的方法，每个实施例制造3个样品，共9个样品，对比例为尺寸为10-20目的巧克力颗粒，3个样品。

测试方法：将样品和对比例分别置恒重的表面皿中，摊成5mm厚的一层，将供试品于25℃分别于相对湿度75％±5％条件下放置10天，精密称量试验前(M₁)及试验后(M₂)供试品的重量，计算各供试品的吸湿增重，计算方法：吸湿增重百分比(％)＝[(M₂-M₁)/M₁]*100％。

表1引湿性数据表

名称	吸湿增重百分比(％)
		对比例	8.645
实施例1	2.968
		实施例2	3.210
实施例3	2.997

本发明实施例1-3能够降低引湿性，提高产品稳定性，具体结果见表1。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。