具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1、图2、图3，现对本发明提供的可高空拆卸的吊装装置进行说明。可高空拆卸的吊装装置包括安装架1、吊环2、挂钩3和重力块31。安装架1安装架1一侧设置有吊装孔11，远离吊装孔11一侧设置有开口槽12，开口槽12长度方向向吊装孔11方向延伸；吊环2滑动设置在开口槽12内，用于与吊装物品连接；挂钩3铰接设置在安装架1上，挂钩3一端设置有钩体，钩体一侧设置有用于钩体挂入吊环2内的开口，挂钩3的另一端向钩体开口方向弯曲设置；重力块31设置在挂钩3远离钩体的一端。

本实施例提供的可高空拆卸的吊装装置，与现有技术相比，通过设置有安装架1，在安装架1的侧设置有与起吊设备连接的吊装孔11，在吊装孔11的下方设置有开口槽12，开口槽12的长度方向向吊装孔11方向延伸设置，沿开口槽12长度方向滑动设置有吊环2，在安装架1上转动设置有挂钩3，挂钩3的铰接轴与吊环2的口部垂直设置，使挂钩3上的钩体可以转动进入吊环2内部，挂钩3相对于挂钩3的铰接轴远离钩体的一侧弯曲设置，且向钩体开口方向弯曲设置，在挂钩3弯曲一端设置有重力块31，在吊装完成后可以根据重力块31的重力，带动挂钩3转动使钩体脱离吊环2，本发明在使用过程中，通过将物品与吊环2固定连接后，将挂钩3上的钩体挂入吊环2内，吊装孔11与起吊设备的驱动端连接，通过启动起吊设备带动吊装装置整体向上移动，可以将物品吊装到高空指定位置，在放置到高空指定位置够，通过启动设备带动吊装装置整体向下移动，使吊环2与挂钩3之间无相互拉紧力，挂钩3在重力块31重力作用下在安装架1上转动，从而使挂钩3的钩体脱离吊环2，从而可以实现自动完成所吊装物品与挂钩3之间的分离，避免人员高空拆卸，可实现自动拆卸，操作简单，有效提高吊装效率。

本实施例中，安装架1上，靠近钩体的一侧设置有限位台，限位台位于钩体远离开口的一侧，挂钩3脱离吊环2后，挂钩3的侧壁抵触在限位台上，可以减少挂钩3的转动幅度，降低对挂钩3铰接轴的磨损。

本实施例中，安装架1上设置有挂钩3铰接轴的安装孔，挂钩3铰接轴的两端设置在安装孔内，并通过焊接固定在安装架1上，提高挂钩3铰接轴安装的结构强度。

本实施例中，吊环2位于开口槽12内可以防止吊环2发生倾斜，使挂钩3转动时，挂钩3上的钩体与吊环2本体干涉，导致挂钩3无法脱离吊环2。

本实施例中，开口槽12为通槽，贯穿安装架1设置，可以增大吊环2的移动空间，防止吊环2移动时，吊环2与安装架1发生干涉。

作为本发明提供的可高空拆卸的吊装装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2、图3，吊装孔11与挂钩3的铰接轴的中心均位于开口槽12中心线的延伸方向。通过将吊装孔11的中心与挂钩3铰接轴的中心及开口槽12的中线设置在同一直线上，使吊装过程中可以使吊装孔11及挂钩3铰接轴和吊环2沿竖直方向位于同一直线上，提高吊装过程的稳定性。

本实施例中，挂钩3上钩体的上端面与吊环2上部的下端面接触时，吊环2仍位于开口槽12内，可以有效防止在吊装过程中吊环2脱离开口槽12，容易造成吊环2发生倾斜，影响挂钩3脱离吊环2。

作为本发明提供的可高空拆卸的吊装装置的一种具体实施方式，请一并参阅图2、图3、图4，可高空拆卸的吊装装置还包括用于防止在吊装过程中挂钩3脱离吊环2的卡接机构4。物品在吊装过程中发生震动，容易导致挂钩3在吊装过程中脱离吊环2发生危险，通过卡接机构4的设置可以防止在吊装过程中防止挂钩3与吊环2之间发生松动导致挂钩3脱离吊环2发生危险。

本实施例中，安装架1分为吊装仓和卡接仓，挂钩3安装在吊装仓内，卡接机构4安装在卡接仓内，布局清楚明确。

作为本发明提供的可高空拆卸的吊装装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6，卡接机构4包括压杆41、活动杆42、限位销43和弹性件44。压杆41转动设置在安装架1上，压杆41的转动轴与挂钩3的铰接轴呈夹角设置，压杆41的一侧可与挂钩3抵触连接，用于防止挂钩3转动；活动杆42沿开口槽12长度方向滑动设置在安装架1上，活动杆42的一端位于开口槽12内，且与吊环2可抵触连接，活动杆42上设置有向远离压杆41一侧弯曲的弯曲部421；限位销43设置在活动杆42与压杆41之间，限位销43一端抵触在活动杆42的侧面且可滑入弯曲部421内，另一端与重力块31位于压杆41的同一侧，且与挂钩3分别位于压杆41转动轴的两侧；弹性件44设置在限位销43与安装架1之间，用于驱动限位销43向远离压杆41一侧移动。在安装架1上设置有用于安装活动杆42的安装块，安装块通过螺钉固定在安装架1上，并通过焊接加以固定，在安装块上设置有用于活动杆42滑动的滑动孔。在使用时，限位销43压紧在压杆41的一侧，挂钩3与限位销43压紧在压杆41的同一侧，可以防止挂钩3转动，在放置物品后，吊环2在开口槽12内向上移动，并抵触在活动杆42的端部，驱动活动杆42向上移动，使限位销43的一端进入弯曲部421内，另一端脱离压杆41，压杆41在挂钩3的驱动下转动，解除压杆41对挂钩3的限位，使挂钩3转动可以脱离吊环2，从而完成字拆卸的动作。

本实施例中，压杆41的转动轴与挂钩3的铰接轴呈90°夹角设置，活动杆42与限位销43成90°夹角设置。

本实施例中安装架1上设置有压杆41转动的让位孔，防止压杆41转动时与安装架1干涉。

本实施例中，压杆41与其转动轴为一体结构，在安装架1上固定设置有上紧块，上紧块数量为两个，两个上紧块上均设置有用于安装压杆41转动轴的轴承，通过上紧块的设置将压杆41固定在安装架1上。

本实施例中，弯曲部421位于两个用于固定活动杆42的安装块之间，可以防止活动杆42从安装块上滑落。

本实施例中活动杆42的横截面为方形或椭圆形结构，可以防止活动杆42在滑动孔内部转动造成弯曲部421位置发生变化，影响限位销43的移动。

作为本发明提供的可高空拆卸的吊装装置的一种具体实施方式，请一并参阅图4、图5，限位销43靠近活动杆42的一侧转动设置有滚动轮45，且滚动轮45滚动设置在活动杆42上。在限位销43靠近活动杆42的端部设置有U型块，U型块固定限位销43的端部，滚动轮45转动设置在U型块的U型槽内，滚动轮45的端部抵触在活动杆42的侧面，活动杆42沿其长度方向移动时，滚动轮45可以在滑动杆的外侧转动，减少活动杆42与限位销43端部的摩擦力，使活动杆42移动更为顺畅。

本实施例中，滚动轮45为橡胶材质，可以减少与活动杆42之间的磨损。

作为本发明提供的可高空拆卸的吊装装置的一种具体实施方式，请参阅图5，滚动轮45的周圈外侧设置有用于容纳活动杆42的凹槽451，凹槽451凹设在滚动轮45的周圈，使活动杆42始终保持在凹槽451内部，既能防止活动杆42脱离凹槽451，同时能够防止限位销43沿其轴线方向转动。

作为本发明提供的可高空拆卸的吊装装置的一种具体实施方式，请一并参阅图4、图5、图6，安装架1上设置有用于安装限位销43的固定块46，限位销43滑动设置在固定块46上。固定块46上设置有用于安装到安装架1上的固定孔，固定块46上设置有用于限位销43沿其轴线方向移动的导滑孔，限位销43沿其轴线方向滑动设置在导滑孔内。

作为本发明提供的可高空拆卸的吊装装置的一种具体实施方式，请一并参阅图4、图5、图6，固定块46数量为两个，限位销43上设置有限位部431，限位部431位于两个固定块46之间。限位部431设置在两个固定块46之间，限位部431大于固定块46上导滑孔的大小，通过限位部431的设置可以防止限位销43从安装架1上掉落。

作为本发明提供的可高空拆卸的吊装装置的一种具体实施方式，请一并参阅图4、图5，限位部431远离弹性件44一侧设置有缓冲垫432。弹性件44为弹簧，弹性件44套设在限位销43的外侧，弹性件44的一端抵触在固定块46的端面上，另一端抵触在限位部431的端面上，可以驱动限位销43抵靠在活动杆42上，在限位部431远离弹性件44的一侧设置有缓冲垫432，可以在限位销43滑动至弯曲部421时，减小限位部431对固定块46的冲击。

作为本发明提供的可高空拆卸的吊装装置的一种具体实施方式，请参阅图4，活动杆42位于开口槽12内的端部处设置有用于吸附吊环2的磁铁422。磁铁422为永磁铁422，通过磁铁422的设置可以使活动杆42的端部始终与吊环2贴合设置，吊环2在开口槽12内上下移动时会带动活动杆42一同上下移动，可以保证在吊装过程中，活动杆42上的弯曲部421一直位于限位销43的下方，提高使用过程中的安全性。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。