具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。

如图1-4所示，一种内部循环输送的烟熏炉，包括炉框1，所述炉框1的底部与底座17相连，所述底座17内部设置有加热装置，所述底座17上平面设置有固定架，并于固定架上放置有烟熏盒16，所述烟熏盒16正上方设置有集油盒15，所述集油盒15通过固定在炉框1内壁两侧的托架放置，所述炉框1框门相对的框板上设置有第一链条7，所述框板的背面设置有第二链条13，所述第一链条7和第二链条13均与相应的链轮配合，所述第一链条7和第二链条13通过连轴穿过框板上的槽道相连。通过第二链条13带动第一链条7转动，转动过程若干放置板6也随之移动，从而达到每个放置板6上的物料烟熏程度均相同。

在其中一个实施例中，如图1和图2所示，所述加热装置为燃气加热装置和电力加热装置中的任意一种，并且均能通过控制旋钮控制加热量的大小。通过不同的加热方式，可适应不同场景，在固定场所燃气加热和电力加热均可使用，在野外时燃气加热则更加可靠。

在其中一个实施例中，如图2所示，所述烟熏盒16的材质为铸铁，并在铸铁表面搪瓷，所述烟熏盒16配有盒盖，所述盒盖开有若干烟气孔。通过将烟熏盒16表面搪瓷可以防止长时间加热将盒体损坏。

在其中一个实施例中，如图3和图4所示，所述第一链条7和第二链条13在链节上设置有若干第二连臂5和第一连臂4，所述第二连臂5和第一连臂4均套接在相应连轴的两端部，所述第二链条13和第一连臂4高于第一链条7和第二连臂5，所述第二链条13、第一连臂4、第一链条7和第二连臂5之间相互平行。在链节上设置多个第二连臂5和第一连臂4相应的就可以设置多个放置板6，多个放置板6一起循环从而提高烟熏效率。

在其中一个实施例中，如图4所示，所述连轴包括第一连接轴8、第一连接块9、第二连接块10、第二连接轴11和第三连接轴12，所述第一连接轴8的一端固定有放置板6，另一端固定于第一连接块9其中一面的下端，所述第一连接块9上端另一面固定有第二连接轴11，所述第二连接轴11另一端固定于第二连接块10其中一面的下端，所述第二连接块10另一面的上端固定有第三连接轴12，所述第三连接轴12穿接在第一连臂4内。将连轴如此设置一来是适应第一链条7和第二链条13的高度差，另一方面是防止放置板6在盛放物料时翻滚。

在其中一个实施例中，如图2和图4所示，所述第一连臂47、第二连臂5和连轴组成的循环输送装置设置有若干组，组与组之间平齐且间距相同，所述循环输送装置的输送速度依次递减。将循环输送装置并列设置，可实现大规模循环移动烟熏，速度依次递减则是防止相互干涉。

工作原理：首先将熏料放在烟熏盒16内，再将集油盘15放置到位，开启底座17内的加热装置对烟熏盒16进行加热，需要烟熏的物品分别放置于多个放置板6上，此时关闭框门，电机14输出轴转动带动第二链条13上的链轮转动，第二链条13随之在上下两个链轮之间循环移动，移动的同时由于第二链条13上的连轴另一端连接在第一链条7上，所以第一链条7随着第二链条13的移动而移动，连轴中的第一连接轴8位于框板的槽道内，在移动过程中连轴就不会发生偏移，由于放置板6始终是处于集油盘15的正上方，所以烟熏过程中的油水均会滴落在集油盘15内，不会四处低落，便于后期清洁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上举例仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围。