具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种能自动控制发烟温度和净化的肉类烟熏装置，主要应用于制作熏肉的过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种能自动控制发烟温度和净化的肉类烟熏装置，包括工作箱11，所述工作箱11内设有用于控制熏肉时的发烟温度的控制机构901，所述控制机构901包括位于所述工作箱11内的工作腔12，所述工作箱11内设有位于所述工作腔12下侧且开口向前的发烟腔15，所述发烟腔15内放置有用于发烟的燃烧果木，所述工作箱11内设有位于所述发烟腔15左侧的进气腔14，所述工作箱11内设有位于所述工作腔12以及所述进气腔14之间且上下贯通的传动腔13，所述工作箱11内设有位于所述进气腔14以及所述发烟腔15间且左右贯通的四个通孔46，所述传动腔13内转动设有延伸至所述进气腔14内的工作轴43，所述进气腔14左侧内壁转动连接有与所述工作轴43位于所述进气腔14内部分通过锥齿轮副连接的进气转轴44，所述进气转轴44上固定连接有位于所述工作轴43右侧且根据所述进气转轴44中心对称的四个扇叶45，所述工作轴43位于所述传动腔13内部分花键连接有延伸至所述工作腔12内的花键轴42，所述花键轴42上端面固定连接有摩擦盘53，所述工作腔12内转动设有位于所述花键轴42右侧的固定轴22，所述固定轴22左端面固定连接有左端面与所述摩擦盘53摩擦抵接的圆盘54，根据所述圆盘54的转动，通过所述圆盘54与所述摩擦盘53的摩擦抵接使得所述摩擦盘53转动，使得所述花键轴42在所述发烟腔15内的发烟温度较高时的上移，从而使得所述摩擦盘53的转速减缓，使得所述扇叶45的转速减缓，从而降低所述发烟腔15内的发烟温度，所述工作箱11内设有用于净化烟尘的净化机构902，所述净化机构902包括位于所述工作箱11内且位于所述工作腔12以及所述发烟腔15间的净化腔17，所述工作箱11内设有位于所述净化腔17以及所述发烟腔15间的进气槽18，所述进气槽18上下贯通且外圆周端面为斜面，所述工作腔12上侧内壁固定连接有位于所述发烟腔15右侧的储存箱29，所述储存箱29内设有储存腔30，所述储存腔30下侧内壁转动连接有延伸至所述工作腔12内的转动道38，所述转动道38内设有上下贯通的转动腔68，所述储存腔30下侧内壁设有位于所述转动腔68上侧且上下贯通的贯通槽66，所述转动道38位于所述工作腔12内部分下端面固定连接有喷洒块69，所述喷洒块69内设有上下贯通的三个喷洒腔70，所述工作箱11内设有位于所述工作腔12以及所述净化腔17间且上下贯通的限制槽19，根据所述转动道38的转动，将所述储存腔30内的洁净的水通过所述贯通槽66以及所述喷洒腔70甩出，并通过所述限制槽19落入所述净化腔17内吸附烟尘中的固体颗粒，所述工作箱11内设有用于烟熏肉类的悬挂机构903，所述工作腔12内设有用于传递动力的动力机构904。

根据实施例，以下对控制机构901进行详细说明，所述控制机构901还包括位于所述工作箱11内且位于所述工作腔12与所述净化腔17间的测温腔47，所述测温腔47上下贯通且位于所述限制槽19左侧，所述测温腔47内壁固定连接有位于延伸至所述工作腔12内的固定箱40，所述固定箱40内设有开口向下的固定腔41，所述固定腔41内壁固定连接有能感应烟尘温度的感温块65，所述固定腔41内壁滑动连接有位于所述感温块65上侧且上端面与所述固定腔41上侧内壁通过弹簧连接的活塞板63，所述固定腔41内设有位于所述活塞板63以及所述感温块65间的自适应块64，所述自适应块64能通过所述感温块65感应的温度膨胀或是收缩，所述固定腔41上侧内壁设有上下贯通的滑槽62，所述活塞板63上端面固定连接有通过所述滑槽62延伸至所述工作腔12内的活塞杆61，所述花键轴42位于所述工作腔12内部分设有环形限位腔56，所述环形限位腔56的外侧圆周端面设有内外贯通的环形传动腔55，所述活塞杆61位于所述工作腔12内部分左端面固定连接有通过所述环形传动腔55延伸至所述环形限位腔56内的传动杆58，所述传动杆58位于所述环形限位腔56内部分左端面固定连接有限位块57，根据所述感温块65感应的温度，使得所述自适应块64的膨胀或是收缩，从而使得所述活塞杆61上移或是下移，使得所述花键轴42在发烟温度较高时上移且在发烟温度较低时下移。

根据实施例，以下对净化机构902进行详细说明，所述净化机构902还包括位于所述储存腔30上侧内壁且上下贯通的运输槽28，所述工作腔12上侧内壁设有位于所述运输槽28上侧且上下贯通的运送槽27，所述贯通槽66内固定连接有与电源电连接的电磁阀67，所述净化腔17上下侧内壁固定连接有位于所述测温腔47以及所述限制槽19间的两个冷却块48，所述冷却块48与电源电连接且能降低熏烟温度， 所述工作箱11内设有位于所述净化腔17下侧且位于所述发烟腔15右侧的开口向上的回收槽16，所述回收槽16内壁固定连接有滤网51，所述回收槽16下侧内壁设有上下贯通的溢流阀槽49，所述溢流阀槽49内固定连接有溢流阀50，所述净化腔17内壁固定连接有位于所述回收槽16右侧的吸收网52，根据所述冷却块48的冷却作用，使得烟尘温度降低减少熏肉中的污染物，并通过所述回收槽16收集吸附了固体颗粒物的水。

根据实施例，以下对悬挂机构903进行详细说明，所述悬挂机构903包括位于所述工作箱11内且位于所述工作腔12右侧以及所述净化腔17上侧的熏制腔21，所述工作箱11内设有位于所述净化腔17以及所述熏制腔21间的出气槽20，所述出气槽20上下贯通且外圆周端面为斜面，所述熏制腔21右侧内壁设有左右贯通的放置槽36，所述放置槽36内壁滑动连接有滑动门37，所述熏制腔21上侧内壁固定连接有悬挂钩35，所述熏制腔21上侧内壁设有上下贯通的出气孔34，所述工作箱11上端面固定连接有位于所述出气孔34上侧的排放箱31，所述排放箱31内设有开口向下的排放腔32，所述排放腔32内壁固定连接有能吸附烟尘的活性炭33，根据通过所述出气槽20的熏烟，使得悬挂在所述悬挂钩35上侧肉类被持续熏制，并通过所述出气孔34向外排出熏烟后经所述排放腔32吸收。

根据实施例，以下对动力机构904进行详细说明，所述动力机构904包括与所述工作腔12上侧内壁固定连接且位于所述储存箱29左侧的电机24，所述电机24下端面设有与所述固定轴22通过锥齿轮副连接的主轴25，所述工作腔12上侧内壁转动连接有位于所述电机24与所述储存箱29间的传动轴26，所述传动轴26与所述主轴25通过皮带轮连接且与所述转动道38位于所述工作腔12内部分通过皮带轮连接，根据所述主轴25的转动，使得所述固定轴22以及所述转动道38转动，为整个装置的运转传递动力。

以下结合图1至图4对本文中的一种能自动控制发烟温度和净化的肉类烟熏装置的使用步骤进行详细说明：

初始时，电机24关闭，花键轴42位于最下端。

准备时，向发烟腔15内加入燃烧的果木，开启传动轴26向悬挂钩35上悬挂待熏制的肉类，通过运送槽27以及运输槽28向储存腔30内加入洁净的水。

工作时，开启电机24，主轴25转动，主轴25的转动通过锥齿轮副使得固定轴22转动，固定轴22的转动通过固定轴22与摩擦盘53的摩擦抵接使得摩擦盘53以及花键轴42转动，使得工作轴43转动，工作轴43的转动通过锥齿轮副使得进气转轴44转动，从而使得进气转轴44上的四个扇叶45转动，通过通孔46使得发烟腔15内的果木持续燃烧，燃烧产生的熏烟通过进气槽18进入净化腔17内，使得感温块65感应到熏烟的温度，使得自适应块64膨胀，从而使得活塞板63向上移动，使得活塞杆61向上移动，从而使得传动杆58向上移动，传动杆58的上移通过限位块57与环形限位腔56的限制作用使得花键轴42上移，使得摩擦盘53上移，从而使得摩擦盘53的转速降低，使得扇叶45的转速降低，从而使得发烟腔15内产生的熏烟的温度降低，产生的熏烟通过冷却块48的冷却作用冷却冷却到适宜的温度，使得产生的对人体的有害物质减少，主轴25的转动还通过皮带轮使得传动轴26转动，传动轴26的转动通过皮带轮的连接使得转动道38转动，从而使得通过开启电磁阀67而开启的贯通槽66运输的储存腔30内的洁净的水，通过转动腔68以及三个喷洒腔70向下甩出，从而使得洁净的水通过限制槽19落入净化腔17内吸附固体颗粒物，并落至回收槽16内，最终通过开启的溢流阀槽49向外运输，净化后的熏烟通过出气槽20输送至熏制腔21内，从而将悬挂钩35上的肉类持续熏制，而熏烟则最终通过出气孔34进入排放腔32内被活性炭33吸附后排放。

本发明的有益效果是：本发明通过控制机构检测发烟腔产生的熏烟的温度且通过温度调节进气的速度从而调整熏烟温度，并通过简化机构喷洒洁净的水在净化腔内吸附固体颗粒和冷却熏烟，从而减少产生的对人体有害的物质，在通过悬挂机构在熏制腔内持续的熏制肉类，还通过动力机构为整个装置的运转传递动力，增加熏制的效率。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。