一种减震3d裁切激光刀模
阅读说明：本技术 一种减震3d裁切激光刀模 (Shock attenuation 3D cuts laser cutting die ) 是由 王强 于 2021-09-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种减震3D裁切激光刀模,包括底座,底座的顶部固定安装有侧座,侧座的侧面活动安装有横梁,横梁的底部固定安装有激光器,底座的顶部固定安装有第一导轨,第一导轨的表面活动安装有第一电动滑块,第一电动滑块的顶部固定安装有安装板,安装板的顶部固定安装有第二导轨。上述方案中,由于机器在工作过程中会产生小幅度的震动,而且操作人员的失误操作也会引起机器的震动,会导致基板出现移动,导致加工精度降低,影响加工质量,此时通过设置的弹簧和海绵块,使得机器在出现震动的时候,减小震动的幅度,避免加工精度大幅下降,保证加工质量,通过设置的顶起组件,可以节省产品脱模的时间,达到提高加工效率的目的。(The invention discloses a shock-absorbing 3D cutting laser cutting die which comprises a base, wherein a side seat is fixedly arranged at the top of the base, a cross beam is movably arranged on the side surface of the side seat, a laser is fixedly arranged at the bottom of the cross beam, a first guide rail is fixedly arranged at the top of the base, a first electric sliding block is movably arranged on the surface of the first guide rail, an installation plate is fixedly arranged at the top of the first electric sliding block, and a second guide rail is fixedly arranged at the top of the installation plate. In the above scheme, because the machine can produce the vibrations of small amplitude in the course of the work, and operating personnel's fault operation also can arouse the vibrations of machine, can lead to the base plate to appear removing, lead to the machining precision to reduce, influence processingquality, through the spring and the sponge piece that set up this moment, make the machine when vibrations appear, reduce the amplitude of vibrations, avoid the machining precision to descend by a wide margin, guarantee processingquality, through the jack-up subassembly that sets up, the time of product drawing of patterns can be saved, reach the purpose that improves machining efficiency.)
技术领域
本发明涉及激光刀模技术领域，更具体地说，本发明涉及一种减震3D裁切激光刀模。
背景技术
激光刀模是一种模切形状的模具，使用方式为冲压，结构正常为基板加钢材刀片组成，基板常用为十八毫米的多层木板，也可使用透明有机玻璃和塑料板代替，激光刀模需要与激光刀模机配合使用，利用激光对基板进行切割，切割的精准度高，被广泛使用。
目前在激光刀模机工作时，由于机器在工作过程中会产生小幅度的震动，而且操作人员的失误操作也会引起机器的震动，会导致基板出现移动，导致加工精度降低，影响加工质量；此外，由于基板的厚度通常为十八毫米，但是有时会加工其他厚度的基板，此时操作人员需要通过拆卸和安装多个螺丝将激光器上下移动，需要耗费大量时间，影响加工效率。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种减震3D裁切激光刀模，以解决由于机器在工作过程中会产生小幅度的震动，而且操作人员的失误操作也会引起机器的震动，会导致基板出现移动，导致加工精度降低，影响加工质量的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种减震3D裁切激光刀模，包括底座，所述底座的顶部固定安装有侧座，所述侧座的侧面活动安装有横梁，所述横梁的底部固定安装有激光器，所述底座的顶部固定安装有第一导轨，所述第一导轨的表面活动安装有第一电动滑块，所述第一电动滑块的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有第二导轨，所述第二导轨的表面活动安装有第二电动滑块，所述第二电动滑块的顶部固定安装有操作板，所述操作板的顶部活动安装有顶起组件。
其中，所述操作板的顶部固定连接有安装框，所述安装框的底部和操作板的顶部均开设有圆孔，所述圆孔的内部固定连接有弹簧。
其中，所述弹簧的顶端固定连接在安装框底部的圆孔内部，所述弹簧的数量为八个。
其中，所述顶起组件包括电缸，所述电缸的输出轴固定套装有斜块，所述顶起组件的顶部开设有圆形槽，所述圆形槽内部活动安装有圆形顶板，所述圆形顶板的底部固定安装有连接块，所述连接块的底部开设有斜槽。
其中，所述电缸固定安装在操作板内部，所述斜块活动安装在斜槽的内部。
其中，所述侧座的侧面开设有凹槽，所述凹槽的内部活动套接有固定块，所述固定块一侧固定安装有丝杠螺母，所述侧座的内部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定套接有丝杠螺杆。
其中，所述固定块的另一侧固定安装在固定块的侧面，所述丝杠螺母活动套接在丝杠螺杆的表面。
本发明的上述技术方案的有益效果如下：
上述方案中，由于机器在工作过程中会产生小幅度的震动，而且操作人员的失误操作也会引起机器的震动，会导致基板出现移动，导致加工精度降低，影响加工质量，此时通过设置的弹簧和海绵块，使得机器在出现震动的时候，减小震动的幅度，避免加工精度大幅下降，保证加工质量，通过设置的顶起组件，可以节省产品脱模的时间，达到提高加工效率的目的；上述方案中，由于基板的厚度通常为十八毫米，但是有时会加工其他厚度的基板，此时操作人员需要通过拆卸和安装多个螺丝将激光器上下移动，需要耗费大量时间，影响加工效率，此时通过电动机带动丝杠螺母移动，以便横梁带动激光器上下移动，节省操作人员时间，达到了提高加工效率的效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的操作板结构示意图；
图3为本发明的顶起组件结构示意图；
图4为本发明的侧座结构示意图；
图5为本发明的侧座内部结构示意图。
[附图标记]
1、底座；2、侧座；3、横梁；4、激光器；5、第一导轨；6、第一电动滑块；7、安装板；8、第二导轨；9、第二电动滑块；10、操作板；11、顶起组件；21、凹槽；22、固定块；23、丝杠螺母；24、电动机；25、丝杠螺杆； 101、安装框；102、圆孔；103、弹簧；104、海绵块；111、电缸；112、斜块；113、连接块；114、圆形顶板。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本发明的实施例提供一种减震3D裁切激光刀模，包括底座1，所述底座1的顶部固定安装有侧座2，所述侧座2的侧面活动安装有横梁3，所述横梁3的底部固定安装有激光器4，所述底座1的顶部固定安装有第一导轨5，所述第一导轨5的表面活动安装有第一电动滑块6，所述第一电动滑块6的顶部固定安装有安装板7，所述安装板7的顶部固定安装有第二导轨8，所述第二导轨8的表面活动安装有第二电动滑块9，所述第二电动滑块9的顶部固定安装有操作板10，所述操作板10的顶部活动安装有顶起组件11，所述操作板10的顶部固定连接有安装框101，所述安装框101的底部和操作板10的顶部均开设有圆孔102，所述圆孔102的内部固定连接有弹簧103，所述弹簧103的顶端固定连接在安装框101底部的圆孔102内部，所述弹簧103的数量为八个，所述顶起组件11包括电缸111，所述电缸111的输出轴固定套装有斜块112，所述顶起组件11的顶部开设有圆形槽，所述圆形槽内部活动安装有圆形顶板114，所述圆形顶板114的底部固定安装有连接块113，所述连接块113的底部开设有斜槽，所述电缸111固定安装在操作板 10内部，所述斜块112活动安装在斜槽的内部，所述侧座2的侧面开设有凹槽21，所述凹槽21的内部活动套接有固定块22，所述固定块22一侧固定安装有丝杠螺母23，所述侧座2的内部固定安装有电动机24，所述电动机24 的输出轴固定套接有丝杠螺杆25，所述固定块22的另一侧固定安装在固定块 22的侧面，所述丝杠螺母23活动套接在丝杠螺杆25的表面。
如附图2至附图3，所述操作板10的顶部固定连接有安装框101，所述安装框101的底部和操作板10的顶部均开设有圆孔102，所述圆孔102的内部固定连接有弹簧103，所述弹簧103的顶端固定连接在安装框101底部的圆孔102内部，所述弹簧103的数量为八个，所述顶起组件11包括电缸111，所述电缸111的输出轴固定套装有斜块112，所述顶起组件11的顶部开设有圆形槽，所述圆形槽内部活动安装有圆形顶板114，所述圆形顶板114的底部固定安装有连接块113，所述连接块113的底部开设有斜槽，所述电缸111固定安装在操作板10内部，所述斜块112活动安装在斜槽的内部；
具体的，通过设置的弹簧103和海绵块104，使得机器在出现震动的时候，减小震动的幅度，避免加工精度大幅下降，保证加工质量；通过设置的顶起组件11，在加工完成后，启动电缸111，电缸111的输出轴将会带动斜块112 向前方移动，使得斜块112的斜面与连接块113底部的斜槽相配合，使得连接块113和圆形顶板114向上移动，以便将产品脱模，节省操作人员的脱模时间，达到提高加工效率的目的。
如附图4至附图5，所述侧座2的侧面开设有凹槽21，所述凹槽21的内部活动套接有固定块22，所述固定块22一侧固定安装有丝杠螺母23，所述侧座2的内部固定安装有电动机24，所述电动机24的输出轴固定套接有丝杠螺杆25，所述固定块22的另一侧固定安装在固定块22的侧面，所述丝杠螺母23活动套接在丝杠螺杆25的表面；
具体的，启动电动机24的电源，此时电动机24的输出轴将会带动丝杠螺杆25转动，使得丝杠螺母23在丝杠螺杆25的表面上下移动，然后丝杠螺母23将会通过固定块22带动横梁3和激光器4上下移动，节省操作人员时间，达到了提高加工效率的效果。
其中电缸111的品牌为三浦优仕，且型号为SS30-200-101012，电动机 24的品牌为三菱，且型号为HG-KR13J。
本发明的工作过程如下：
通过设置的弹簧103和海绵块104，使得机器在出现震动的时候，减小震动的幅度，避免加工精度大幅下降，保证加工质量；通过设置的顶起组件11，在加工完成后，启动电缸111，电缸111的输出轴将会带动斜块112向前方移动，使得斜块112的斜面与连接块113底部的斜槽相配合，使得连接块113 和圆形顶板114向上移动，以便将产品脱模，节省操作人员的脱模时间，达到提高加工效率的目的；启动电动机24的电源，此时电动机24的输出轴将会带动丝杠螺杆25转动，使得丝杠螺母23在丝杠螺杆25的表面上下移动，然后丝杠螺母23将会通过固定块22带动横梁3和激光器4上下移动，节省操作人员时间，达到了提高加工效率的效果。
上述方案中，通过设置的弹簧103和海绵块104，使得机器在出现震动的时候，减小震动的幅度，避免加工精度大幅下降，保证加工质量，通过设置的顶起组件11，可以节省产品脱模的时间，达到提高加工效率的目的；上述方案中，通过电动机24带动丝杠螺母23移动，以便横梁3带动激光器4上下移动，节省操作人员时间，达到了提高加工效率的效果。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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