具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种用于园林绿化景观组装设备，包括组装吸盘架1，组装吸盘架1的四个拐角处均装设有真空吸盘11，组装吸盘架1的端面底部固定有安装架7，安装架7的外壁套设有滑架6，滑架6上贯穿固定有四个安装筒12，安装筒12的内部贯穿有调节杆5，通过设计的调节杆5、安装架7和滑架6，滑架6在安装架7上进行上下滑移对调节杆5待对位的高度实现调节，然后通过调节调节杆5在安装筒12内的伸出长度，实现对上下两个待组装的玻璃板进行对位，使本发明对玻璃板进行组装时，直接通过调节杆5上的橡胶盘3和已固定好的玻璃板相互贴合，即可达到对位效果，保证其组装更加精准可靠，调节杆5的一端固定有橡胶盘3，通过设计的橡胶盘3，橡胶盘3具有良好的柔韧性，与玻璃板接触不易造成玻璃损坏，调节杆5的另一端侧壁开设有条形凹槽14，条形凹槽14的内部固定有魔术贴条13，安装筒12的一端侧壁开设有通孔，通孔的内部贯穿有插杆16，通过设计的插杆16、魔术贴条13和魔术贴片17，插杆16通过魔术贴片17和处于调节杆5侧壁上的魔术贴条13相互粘连，实现对调节杆5进行快速固定限位，插杆16的一端固定有魔术贴片17，魔术贴条13和魔术贴片17相互粘连，调节杆5的一端外壁套设有挤压弹簧18，通过设计的挤压弹簧18，当其没有阻力作用于调节杆5时，使其调节杆5受到弹力作用，快速带动橡胶盘3滑移至指定位置，保证其组装对位更加精准可靠，挤压弹簧18位于安装筒12的内部。

本实施例中，优选的，插杆16的外壁开设有滑孔，滑孔的内部贯穿有限位柱15，通过设计的限位柱15，对插杆16位于通孔内的拉动距离进行限定，限位柱15固定在安装筒12内，插杆16的纵截面为矩形结构，安装筒12的纵截面为圆形结构，安装架7的表面呈直线开设有多个限位螺纹孔4，且相对应的限位螺纹孔4内通过螺纹连接有螺柱，通过设计的限位螺纹孔4和螺柱，螺柱安装在相对应的限位螺纹孔4上，实现对套装在安装架7上的滑架6进行滑移位置限定。

本实施例中，优选的，调节杆5的纵截面为T型结构，调节杆5的另一端连接有挡环，通过设计的挡环，安装在调节杆5的一端，起到限位作用，避免其从安装筒12内脱离，组装吸盘架1的端面中心处固定有旋转座2，旋转座2的内侧设置有吊杆9，吊杆9与旋转座2之间连接有销轴8。

实施例2

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种用于园林绿化景观组装设备，包括组装吸盘架1，组装吸盘架1的四个拐角处均装设有真空吸盘11，组装吸盘架1的端面底部固定有安装架7，安装架7的外壁套设有滑架6，滑架6上贯穿固定有四个安装筒12，安装筒12的内部贯穿有调节杆5，通过设计的调节杆5、安装架7和滑架6，滑架6在安装架7上进行上下滑移对调节杆5待对位的高度实现调节，然后通过调节调节杆5在安装筒12内的伸出长度，实现对上下两个待组装的玻璃板进行对位，使本发明对玻璃板进行组装时，直接通过调节杆5上的橡胶盘3和已固定好的玻璃板相互贴合，即可达到对位效果，保证其组装更加精准可靠，调节杆5的一端固定有橡胶盘3，通过设计的橡胶盘3，橡胶盘3具有良好的柔韧性，与玻璃板接触不易造成玻璃损坏，调节杆5的另一端侧壁开设有条形凹槽14，条形凹槽14的内部固定有魔术贴条13，安装筒12的一端侧壁开设有通孔，通孔的内部贯穿有插杆16，通过设计的插杆16、魔术贴条13和魔术贴片17，插杆16通过魔术贴片17和处于调节杆5侧壁上的魔术贴条13相互粘连，实现对调节杆5进行快速固定限位，插杆16的一端固定有魔术贴片17，魔术贴条13和魔术贴片17相互粘连，调节杆5的一端外壁套设有挤压弹簧18，通过设计的挤压弹簧18，当其没有阻力作用于调节杆5时，使其调节杆5受到弹力作用，快速带动橡胶盘3滑移至指定位置，保证其组装对位更加精准可靠，挤压弹簧18位于安装筒12的内部。

本实施例中，优选的，插杆16的外壁开设有滑孔，滑孔的内部贯穿有限位柱15，通过设计的限位柱15，对插杆16位于通孔内的拉动距离进行限定，限位柱15固定在安装筒12内，插杆16的纵截面为矩形结构，安装筒12的纵截面为圆形结构，安装架7的表面呈直线开设有多个限位螺纹孔4，且相对应的限位螺纹孔4内通过螺纹连接有螺柱，通过设计的限位螺纹孔4和螺柱，螺柱安装在相对应的限位螺纹孔4上，实现对套装在安装架7上的滑架6进行滑移位置限定。

本实施例中，优选的，调节杆5的纵截面为T型结构，调节杆5的另一端连接有挡环，通过设计的挡环，安装在调节杆5的一端，起到限位作用，避免其从安装筒12内脱离，组装吸盘架1的端面中心处固定有旋转座2，旋转座2的内侧设置有吊杆9，吊杆9与旋转座2之间连接有销轴8。

本实施例中，优选的，组装吸盘架1的前端表面分别装设有机电盒10和真空泵体，真空泵体通过吸管连接有真空吸嘴，真空吸嘴位于真空吸盘11内部，真空吸盘11内侧设置有气压监测模块，通过设计的气压监测模块，真空吸盘11吸附在玻璃板上进行组装起吊时，对真空吸盘11内的真空气压时刻进行检测，避免其发生真空压发生改变而导致吸附松动，该模块可以对气压及时监测，并对数据进行反馈，使其真空泵体及时工作，对吸盘内的真空环境进行处理保证本发明吸附更加安全可靠，机电盒10的内部设置有控制器和电源模块，控制器通过电连接有微处理器，气压监测模块通过电连接有滤波器，滤波器通过电连接有蓝牙传输模块，通过设计的蓝牙传输模块和蓝牙接收模块，实现对气压监测模块收集的数据进行及时反馈传送，蓝牙传输模块通过无线传输连接有蓝牙接收模块，蓝牙接收模块与微处理器通过电连接，真空泵体和控制器通过电连接，电源模块和控制器之间通过电连接有逆变模组，通过设计的逆变模组，对电源模块的电流电压进行转换，保证其提供稳定电能，蓝牙传输模块通过电连接有信号放大器，通过设计的信号放大器，实现对蓝牙传输模块传递的信号进行放大，从而使无线传输射频更高。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在对待安装的玻璃幕墙的玻璃板组件组装时，为保证其能够上下对齐，进而需要在安装时，通过调节调节杆5的伸出长度进行对齐，在调节中，滑架6在安装架7上进行上下滑移对调节杆5待对位的高度实现调节，然后将插杆16向外拉动，使其两个魔术贴相互分离，此时挤压弹簧18对调节杆5施加弹力挤压，推动橡胶盘3贴附在进行定位的玻璃板上，待其长度调节完毕后，再次通过插杆16对调节杆5的伸出长度进行固定，此时即可通过本发明对玻璃板吸附起吊组装，在组装中，只需要使调节好的调节杆5上的橡胶盘3贴合在下方玻璃板上即可实现对位组装，实现对上下两个待组装的玻璃板进行对位，使本发明对玻璃板进行组装时，直接通过调节杆5上的橡胶盘3和已固定好的玻璃板相互贴合，即可达到对位效果，保证其组装更加精准可靠，本发明对真空吸盘11吸附在玻璃板上进行组装起吊中，其中气压监测模块对其真空吸盘11内的真空气压时刻进行检测，避免其发生真空压发生改变而导致吸附松动，该模块可以对气压及时监测，并对数据进行反馈，使其通过蓝牙传输模块和处于控制器上的蓝牙接收模块进行无线蓝牙信号传输，实现数据的反馈，此时控制器中的微处理器对数据进行分析，并且下达指令，使其真空泵体及时工作，对吸盘内的真空环境进行处理保证本发明吸附更加安全可靠。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。