一种纸箱的新型无墨印刷工艺

文档序号:962348 发布日期:2020-11-03 浏览:1次 >En<

阅读说明:本技术 一种纸箱的新型无墨印刷工艺 (Novel inkless printing process for carton ) 是由 陈培祥 于 2020-07-24 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种纸箱的新型无墨印刷工艺,其采用激光头对纸箱的纸板表面进行蚀刻形成文字和图案,从而免去油墨的使用,满足环保要求。同时本发明通过将纸板划分为多个打印区域域,合理规划每个区域的面积以及根据打印内容量设置激光头的数量及布设方式,使得纸板在流水线上停留打印时,每个激光头的工作完成时间基本相同,从而提高打印效率,使纸箱的激光印刷量产得以实现。(The invention relates to a novel ink-free printing process for a carton, which adopts a laser head to etch the surface of a paperboard of the carton to form characters and patterns, thereby avoiding the use of ink and meeting the requirement of environmental protection. Meanwhile, the paperboard is divided into a plurality of printing areas, the area of each area is reasonably planned, and the number and the arrangement mode of the laser heads are set according to the printing content, so that the working completion time of each laser head is basically the same when the paperboard stays on a production line for printing, the printing efficiency is improved, and the laser printing mass production of the carton is realized.)

一种纸箱的新型无墨印刷工艺

技术领域

本发明涉及包装印刷技术领域,具体涉及一种纸箱的新型无墨印刷工艺。

背景技术

随着社会的进步和电子商务的快速发展,使得物流业也随之繁荣壮大,在货物的存放、包装和运输过程中必不可少要用到的纸箱,而纸箱上一般会有相应的物品的包装信息。

对于纸箱上的包装信息一般采用油墨印刷直接印刷到纸箱上。而油墨里含有有机溶剂和重金属元素,易对环境造成污染,不满足纸箱的环保要求。

目前已有激光打印二维码的做法,未有将激光打印技术应用于纸箱完整包装信息的印刷中,一方面是存在技术应用的盲区,另一方面局限于当前激光打印的工艺效率低下,仅适用于二维码这样小范围的打印,而不适用于纸箱上包装信息的大面积印刷。

有鉴于此,本发明的设计人针对上述纸箱等纸板的印刷技术上未臻完善所导致的诸多缺失及不便,而深入构思,且积极研究改良试做而开发设计出本发明。

发明内容

本发明的目的提供一种纸箱的新型无墨印刷工艺,其免去印刷过程中油墨的使用,满足环保要求,且印刷效率高,使得纸箱印刷的量产得以实现。

为实现上述技术问题,本发明采用的技术方案是:

一种纸箱的新型无墨印刷工艺,其通过控制系统和多个激光头对纸箱展开的纸板进行蚀刻印刷,控制系统与多个激光头连接,具体包括如下步骤:

步骤1、打印初始,根据纸板上包装信息的排布位置与内容所需打印的时间,用户选择对应的打印模式,该打印模式包括打印区域的划分数量、各打印区域在纸板上的位置信息、每一打印区域对应绑定的激光头信息;

步骤2、控制系统获取纸板上需要打印的包装信息,对应步骤1选择的打印模式,向各打印区域绑定的激光头分配其所负责的打印内容;

步骤3、开始打印时,当纸板传送至印刷工位时停留于激光头下方,所述绑定的激光头开始工作,在纸板上对应的打印区域的表面蚀刻出对应的包装信息。

所述打印模式中将纸板的每一折叠区设定为一打印区域。

所述打印模式中沿着垂直于纸板的传输方向将纸板等分若干个打印区域,该打印区域数量与激光头数量相等。

所述打印模式中根据打印内容所需的打印时间划分打印区域,各打印区域所需的打印时间尽可能接近。

沿着垂直于纸板的传输方向至上而下划分若干个打印区域,流水线每个印刷工位上垂直于纸板的传输方向且对应于上述若干个打印区域,设置与打印区域数量相同的激光头。

沿着垂直于纸板的传输方向至上而下划分若干个打印区域,其中至少两打印区域沿着纸板的传输方向并列设置,流水线每个印刷工位上垂直于纸板的传输方向且对应于上述若干个打印区域,设置与打印区域数量相同的激光头。

采用上述方案后,本发明采用激光头对纸箱的纸板表面进行蚀刻形成文字和图案,从而免去油墨的使用,满足环保要求。同时本发明通过将纸板划分为多个打印区域域,合理规划每个区域的面积以及根据打印内容量设置激光头的数量及布设方式,使得纸板在流水线上停留打印时,每个激光头的工作完成时间基本相同,从而提高打印效率,使纸箱的激光印刷量产得以实现。

附图说明

图1为本发明实施例一示意图;

图2为本发明实施例二示意图;

图3为本发明实施例三示意图;

图4为本发明实施例四示意图。

具体实施方式

本发明涉及一种纸箱的新型无墨印刷工艺,其通过控制系统和多个激光头对纸箱展开的纸板进行蚀刻印刷,控制系统与多个激光头连接,具体包括如下步骤:

步骤1、打印初始,根据纸板上包装信息的排布位置与内容所需打印的时间,用户选择对应的打印模式,该打印模式包括打印区域的划分数量、各打印区域在纸板上的位置信息、每一打印区域对应绑定的激光头信息;

步骤2、控制系统获取纸板上需要打印的包装信息,对应步骤1选择的打印模式,向各打印区域绑定的激光头分配其所负责的打印内容;

步骤3、开始打印时,当纸板传送至印刷工位时停留于激光头下方,所述绑定的激光头开始工作,在纸板上对应的打印区域的表面蚀刻出对应的包装信息。

为详尽本发明内容,以下将提供四个实施例进行说明。

实施例一

如图1所示,本实施例中,根据纸箱的折叠区来划分纸板的打印区域。具体地,纸箱展开的纸板包括四个折叠区,流水线每个印刷工位上垂直于纸板的传输方向且对应于上述四个折叠区,设置四个激光头,每个激光头负责打印对应折叠区内的包装信息,在打印初始时,控制系统获取各激光头负责的打印内容,当纸板传送至印刷工位时停留于激光头下方,四个激光头同时开始工作,在纸板上对应折叠区的表面蚀刻出文字或图案,本实施例适用于各折叠区上的包装信息所需打印的时间基本相同的情况。

实施例二

如图2所示,本实施例中,根据激光头的数量在纸板上均等划分相同数量的打印区域。具体地,将纸箱展开的纸板上等分若干个打印区域,流水线每个印刷工位上垂直于纸板的传输方向且对应于上述若干个打印区域,设置与打印区域数量相同的激光头,每个激光头负责打印对应打印区域内的包装信息,在打印初始时,控制系统获取各激光头负责的打印内容,当纸板传送至印刷工位时停留于激光头下方,若干个激光头同时开始工作,在纸板上对应的打印区域的表面蚀刻出文字或图案,本实施例适用于各打印区域上的包装信息所需打印的时间基本相同的情况。

实施例三

如图3所示,本实施例中,根据打印内容所需的打印时间来划分纸板的打印区域,各打印区域所需的打印时间尽可能接近。具体地,沿着垂直于纸板的传输方向至上而下划分若干个打印区域,每个打印区域上需要印刷的包装信息的完成时间基本相同,流水线每个印刷工位上垂直于纸板的传输方向且对应于上述若干个打印区域,设置与打印区域数量相同的激光头,每个激光头负责打印对应打印区域内的包装信息。在打印初始时,控制系统获取各激光头负责的打印内容,当纸板传送至印刷工位时停留于激光头下方,若干个激光头同时开始工作,在纸板上对应的打印区域的表面蚀刻出文字或图案,本实施例适用于各打印区域上的包装信息所需打印的时间基本相同的情况。

实施例四

如图4所示,本实施例中,沿着垂直于纸板的传输方向至上而下划分若干个打印区域,其中至少两打印区域沿着纸板的传输方向并列设置,每个打印区域上需要印刷对应的包装信息的完成时间基本相同,流水线每个印刷工位上垂直于纸板的传输方向且对应于上述若干个打印区域,设置与打印区域数量相同的激光头,每个激光头负责打印对应打印区域内的包装信息。在打印初始时,控制系统获取各激光头负责的打印内容,当纸板传送至印刷工位时停留于激光头下方,若干个激光头同时开始工作,在纸板上对应的打印区域的表面蚀刻出文字或图案,本实施例适用于各打印区域上的包装信息所需打印的时间基本相同的情况。

综上,本发明的关键在于,本发明采用激光头对纸板进行蚀刻形成文字和图案,从而免去油墨的使用,满足环保要求,同时本发明通过将纸板划分为多个打印区域域,合理规划每个区域的面积以及根据打印内容量设置激光头的数量及布设方式,使得纸板在流水线上停留打印时,每个激光头的工作完成时间基本相同,从而提高打印效率。

以上所述,仅是本发明实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

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