阅读说明：本技术 一种具有精准定位功能的激光打标设备 (Laser marking equipment with accurate locate function ) 是由 王曼 韦洛霞 邓君 于 2020-07-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种具有精准定位功能的激光打标设备,包括机台、输送带、第一电机和调节装置,所述机台底部安装有脚架,所述机台顶部安装有定位装置,所述支架表面刻蚀有标尺,所述支架的右侧表面安装有打标头,所述输送带位于机台的内部,所述输送带的两侧偏离安装有第二液压杆,所述第一电机的侧面安装有第一传动杆,所述第一传动杆的底部安装有第一电机,所述第三传动杆的顶部安装有第四传动杆,所述推板的侧面安装有物料板,所述推板的侧面偏离安装有物料工位板,当物料被运输进限位框后,限位环会在第一液压杆的作用下变成圆形结构,对物料四周进行夹持固定,防止加工时出现位置偏差。(The invention discloses laser marking equipment with an accurate positioning function, which comprises a machine table, a conveying belt, a first motor and an adjusting device, wherein a foot rest is arranged at the bottom of the machine table, the top of the machine table is provided with the positioning device, the surface of a support is etched with a scale, the right side surface of the support is provided with a marking head, the conveying belt is positioned in the machine table, two sides of the conveying belt are eccentrically provided with second hydraulic rods, the side surface of the first motor is provided with a first transmission rod, the bottom of the first transmission rod is provided with the first motor, the top of a third transmission rod is provided with a fourth transmission rod, the side surface of a push plate is provided with a material plate, the side surface of the push plate is eccentrically provided with a material station plate, after materials are conveyed into a limiting frame, a limiting ring can be changed into a circular structure under the action of the first hydraulic rod to clamp and, prevent to appear positional deviation during processing.)

一种具有精准定位功能的激光打标设备

技术领域

本发明涉及激光打标设备技术领域，具体为一种具有精准定位功能的激光打标设备。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记一种设备， 它通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而在物品表面刻上想要的图案，激光打标机的适用范围十分广泛，可用在金属、玻璃、陶瓷、塑料等材质的物品上，而且激光打标机在标记使对物品表面无作用力，不会对物品造成损害。

虽然激光打标机的出现给物品生产带来很大的便捷，但是市场上现有的激光打标机定位不精确，导致标出来的印记位子可能会有偏差，为此，我们提出一种具有精准定位功能的激光打标设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有精准定位功能的激光打标设备，以解决上述背景技术中提出的现有的激光打标机定位不精确，导致标出来的印记位子可能会有偏差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种具有精准定位功能的激光打标设备，包括机台、输送带、第一电机和调节装置，所述机台底部安装有脚架，且脚架底部安装有滚轮，所述机台顶部安装有定位装置，且定位装置的左侧偏离安装有支架，所述支架表面刻蚀有标尺，且标尺的侧面偏离安装有控制转轮，所述支架的右侧表面安装有打标头，所述输送带位于机台的内部，且输送带的左右两侧安装有限位板，所述输送带的两侧偏离安装有第二液压杆，且第二液压杆的尾部安装有顶板，所述第一电机的侧面安装有第一传动杆，且第一传动杆的顶部安装有第二传动杆，所述第一传动杆的底部安装有固定杆，且有固定杆的右侧安装有第三传动杆，所述第三传动杆的顶部安装有第四传动杆，且有第四传动杆的顶部安装有推板，所述推板的侧面安装有物料板，所述推板的侧面偏离安装有物料工位板，且物料工位板的顶部安装有挡板，所述物料工位板的侧面安装有第三液压杆，且第三液压杆的尾部安装有推块，所述调节装置位于支架的内侧。

优选的，所述机台内顶板所在的区域为空心式设计，且顶板位于定位装置内侧中心位置。

优选的，所述定位装置包括限位框、衔接板、第一液压杆和限位环，所述限位框偏离安装于物料板的侧面，且限位框夹角处安装有衔接板，所述衔接板的侧面安装有第一液压杆，且第一液压杆的侧面安装有限位环。

优选的，所述衔接板、第一液压杆和限位环为一组，共设置有四组，且四组均关于限位框中心点对称。

优选的，所述第二液压杆与顶板为滑动连接，且顶板通过第二液压杆构成张合式结构。

优选的，所述控制转轮贯穿于支架与第三传动轴相连接，且第三传动轴通过转动控制转轮构成旋转结构。

优选的，所述第一传动杆通过第一电机电性连接构成旋转结构，且第二传动杆、第三传动杆和第四传动杆通过第一传动杆带动推板构成推送式结构。

优选的，所述调节装置包括支撑轴、固定环、限位块、活动块、第一传动轴、第二传动轴、第五传动杆、和第三传动轴，所述支撑轴位于支架内侧，且支撑轴表面安装有固定环，所述固定环的底部偏离安装有限位块，且限位块的底部偏离安装有活动块，所述活动块的表面安装有第一传动轴，所述活动块的侧面安装有第二传动轴，且第二传动轴的侧面安装有第五传动杆，所述第五传动杆的底部安装有第三传动轴。

优选的，所述第五传动杆与第二传动轴为旋转连接，且第五传动杆杆通过第三传动轴带动活动块构成滑动结构。

与现有技术相比，与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该具有精准定位功能的激光打标设备，通过第一液压杆与限位环的设计，当物料被运输进限位框后，限位环会在第一液压杆的作用下变成圆形结构，对物料四周进行夹持固定，防止加工时出现位置偏差。

2、该具有精准定位功能的激光打标设备，通过第一传动杆的设置，使得推板能够通过其进行往复式的小范围旋转运动，当物料掉落带物料板上时，推板能够将有规律的推送进定位装置内。

3、该具有精准定位功能的激光打标设备，通过第二传动转轴和第五传动杆的设置，当第三传动杆移动时，会带动活动块上下移动，由于限位块的设置，活动块会带动支撑轴上下移动，从而实现打标头的高度调节。

4、该具有精准定位功能的激光打标设备，机台底部的滚轮设置，使得该设备具有很好的机动性，当需要将设备换加工地点只需推送设备即可。

5、该具有精准定位功能的激光打标设备，通过推块的设置，当物料放置在挡板内时，推块会通过第二液压杆将物料从物料工位板推送到物料板上，实现自动。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明定位装置示意图；

图3为本发明顶板固定状态示意图；

图4为本发明调节装置示意图；

图5为本发明推板和物料板位置关系示意图。

图中：1、机台；2、脚架；3、滚轮；4、定位装置；401、限位框；402、衔接板；403、第一液压杆；404、限位环；5、支架；6、标尺；7、控制转轮；8、打标头；9、输送带；10、限位板；11、第二液压杆；12、顶板；13、第一电机；14、第一传动杆；15、第二转动杆；16、推板；17、固定杆；18、物料工位板；19、第三液压杆；20、推块；21、挡板；22、第三传动杆；23、第四传动杆；24、调节装置；2401、支撑轴；2402、固定环；2403、限位块；2404、活动块；2405、第一传动轴；2406、第二传动轴；2407、第五传动杆；2408、第三传动轴；25、物料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有精准定位功能的激光打标设备，包括机台1、输送带9、第一电机13和调节装置24，机台1底部安装有脚架2，且脚架2底部安装有滚轮3，机台1底部的滚轮3设置，使得该设备具有很好的机动性，当需要将设备换加工地点只需推送设备即可，机台1顶部安装有定位装置4，且定位装置4的左侧偏离安装有支架5，定位装置4包括限位框401、衔接板402、第一液压杆403和限位环404，限位框401偏离安装于第二液压杆11的侧面，且限位框401夹角处安装有衔接板402，衔接板402的侧面安装有第一液压杆403，且第一液压杆403的侧面安装有限位环404，衔接板402、第一液压杆403和限位环404为一组，共设置有四组，且四组均关于限位框401中心点对称，通过第一液压杆403与限位环404的设计，当物料被运输进限位框401后，限位环404会在第一液压杆403的作用下变成圆形结构，对物料四周进行夹持固定，防止加工时出现位置偏差，支架5表面刻蚀有标尺6，且标尺6的侧面偏离安装有控制转轮7，支架5的右侧表面安装有打标头8，输送带9位于机台1的内部，且输送带9的左右两侧安装有限位板10，输送带9的两侧偏离安装有第二液压杆11，且第二液压杆11的尾部安装有顶板12，第二液压杆11与顶板12为滑动连接，且顶板12通过第二液压杆11构成张合式结构，机台1内顶板12所在的区域为空心式设计，且顶板12位于定位装置4内侧中心位置，第一电机13的侧面安装有第一传动杆14，且第一传动杆14的顶部安装有第二转动杆15，第一传动杆14的底部安装有固定杆17，且固定杆17的右侧安装有第三传动杆22，第一传动杆14通过第一电机13电性连接构成旋转结构，且第二转动杆15、第三传动杆22和第四传动杆23通过第一传动杆14带动推板16构成推送式结构，通过第一传动杆14的设置，使得推板16能够通过其进行往复式的小范围旋转运动，当物料掉落带物料板25上时，推板16能够将有规律的推送进定位装置4内，第三传动杆22的顶部安装有第四传动杆23，且有第四传动杆23的顶部安装有推板16，推板16的侧面安装有物料板25，推板16的侧面偏离安装有物料工位板18，且物料工位板18的顶部安装有挡板21，物料工位板18的侧面安装有第三液压杆19，且第三液压杆19的尾部安装有推块20，通过推块20的设置，当物料放置在挡板21内时，推块20会通过第三液压杆19将物料从物料工位板18推送到物料板25上，实现自动上料，调节装置24位于支架5的内侧，调节装置24包括支撑轴2401、固定环2402、限位块2403、活动块2404、第一传动轴2405、第二传动轴2406、第五传动杆2407、和第三传动轴2408，支撑轴2401位于支架5内侧，且支撑轴2401表面安装有固定环2402，固定环2402的底部偏离安装有限位块2403，且限位块2403的底部偏离安装有活动块2404，活动块2404的表面安装有第一传动轴2405，活动块2404的侧面安装有第二传动轴2406，且第二传动轴2406的侧面安装有第五传动杆2407，第五传动杆2407的底部安装有第三传动轴2408，第五传动杆2407与第二传动轴2406为旋转连接，且第五传动杆2407通过第三传动轴2408带动活动块2404构成滑动结构，通过第二传动轴2406和第五传动杆2407的设置，当第五传动杆2407移动时，会带动活动块2404上下移动，由于限位块2403的设置，活动块2404会带动支撑轴2401上下移动，从而实现打标头8的高度调节，控制转轮7贯穿于支架5与第三传动轴2408相连接，且第三传动轴2408通过转动控制转轮7构成旋转结构。

工作原理：该具有精准定位功能的激光打标设备，首先将物料放置在挡板21内，随后第二液压杆11会推动推块20向前运动，推块20会将物料从物料工位板18推动到物料板25上，随后在第一电机13的作用下，第一传动杆14会带动第二转动杆15、第三传动杆22和第四传动杆23转动，随后推板16会开始进行往复式旋转，将物料板25上面的物料有序的推送到定位装置4内，随后第一液压杆403会带动限位环404夹紧物料，随后打标头8开始对其进行打标，在达标过程中，可通过控制转轮7操控第三传动轴2408，通过第五传动杆2407的设置，当其时，会带动活动块2404上下移动，由于限位块2403的设置，活动块2404会带动支撑轴2401上下移动，打标头8会因此而上下移动，从而实现打标头8的高度调节，当打标完毕后，第二液压杆11会带动顶板12构成张开的结构，此时由于物料失去支撑，会向下掉落，由于限位板10的设置，物料会直接掉落到输送带9上，输送带9会将物料运输到下一个加工地点。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。