一种具有自动散热功能的电池箱体

文档序号:106934 发布日期:2021-10-15 浏览:16次 >En<

阅读说明:本技术 一种具有自动散热功能的电池箱体 (Battery box with automatic heat dissipation function ) 是由 杨一青 于 2021-07-11 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种具有自动散热功能的电池箱体,包括散热底座,所述散热底座上安装有箱体,所述箱体内安装有三个分开设置的三个第一级换热管,三个所述第一级换热管通过第一级连接管相连接,所述箱体内安装三个第二级换热管,所述第二级换热管通过第二级连接管相连接,所述箱体的内壁固定连接有第一中空筒,所述第一活塞与第一中空筒的内顶部之间固定有第一弹簧,所述第一级换热管和第二级换热管分别通过第一短管和第二短管与第一中空筒相连通。本发明不仅可以对水泵进行变频处理,实现对箱体内热量的换热散热的情况下,也可以减小电量的损耗,同时,可以对箱体内的电池包进行有效且高效的散热,也可以最大速度的对明火进行扑灭处理。(The invention discloses a battery box body with an automatic heat dissipation function, which comprises a heat dissipation base, wherein a box body is arranged on the heat dissipation base, three first-stage heat exchange tubes which are separately arranged are arranged in the box body, the three first-stage heat exchange tubes are connected through first-stage connecting tubes, three second-stage heat exchange tubes are arranged in the box body, the second-stage heat exchange tubes are connected through second-stage connecting tubes, a first hollow cylinder is fixedly connected to the inner wall of the box body, a first spring is fixed between a first piston and the inner top of the first hollow cylinder, and the first-stage heat exchange tubes and the second-stage heat exchange tubes are respectively communicated with the first hollow cylinder through first short tubes and second short tubes. The invention can not only carry out frequency conversion treatment on the water pump and reduce the loss of electric quantity under the condition of realizing heat exchange and heat dissipation of heat in the box body, but also carry out effective and efficient heat dissipation on the battery pack in the box body and can extinguish open fire at the maximum speed.)

一种具有自动散热功能的电池箱体

技术领域

本发明涉及电池箱技术领域,尤其涉及一种具有自动散热功能的电池箱体。

背景技术

随着电动汽车的发展,对电动车电池的充放电倍率的要求越来越高,电动车电池充放电倍率越高,电池释放出的热量也就越多,此时需要将电池内部的热量转移到电池外部,以保证电池的正常安全运行。

但是,目前电动汽车因电池包故障导致电池爆炸的情况很多,甚至电动汽车自燃,给车主带来较大的经济损失;而电动汽车中电池的故障多是存在电池包之间的连接处,主要在电池包的上端面和下端面,此处为连接点,若是电池包在出现微小明火就进行扑灭处理,不仅可以保证车主的安全,也可以减小车主的损失。

因此,如上述,对于电池箱内电池包的散热是至关重要的,其次,能够及时扑灭明火更是重中之重。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有自动散热功能的电池箱体。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种具有自动散热功能的电池箱体,包括散热底座,所述散热底座上安装有箱体,所述箱体内安装有三个分开设置的三个第一级换热管,三个所述第一级换热管通过第一级连接管相连接,所述箱体内安装有三个第二级换热管,三个所述第二级换热管通过第二级连接管相连接,所述箱体的内壁固定连接有第一中空筒,所述第一中空筒内滑动连接有第一活塞,所述第一活塞与第一中空筒的内顶部之间固定连接有第一弹簧,所述第一级换热管和第二级换热管分别通过第一短管和第二短管与第一中空筒相连通,所述箱体上安装有可以调节的泵送机构,所述箱体的内底部和内顶部均安装有换热防爆机构。

优选地,所述第二短管与第一活塞相对设置,且所述第二短管位于第一短管的上方。

优选地,所述泵送机构包括安装在箱体外壁上的水泵,所述水泵的进水端安装有第三级连接管,所述第三级连接管与第一中空筒相连通,所述水泵通过输送管与第一级换热管和第二级换热管连通,所述箱体的外壁安装有控制水泵工作的控制机构。

优选地,所述控制机构包括安装在箱体内壁的第二中空筒,所述第二中空筒内滑动连接有第二活塞,所述第二活塞与第二中空筒之间设有膨胀液,所述第二活塞的上端固定连接有第一竖杆,所述箱体的内壁固定安装有调压件,所述第一竖杆的上端固定连接有绝缘块,所述绝缘块与调压件的输出端相连接,所述箱体内安装有隔氧机构。

优选地,所述隔氧机构包括安装在箱体内的第三中空筒,所述第三中空筒的内滑动连接有第三活塞,所述第三活塞的底部安装有与绝缘块固定连接的第二竖杆,所述第三中空筒内盛装有与第三活塞相抵的稀盐酸,所述第三中空筒内固定连接有防腐网板,所述防腐网板的上端安装有放置盒,所述放置盒内放置有小苏打粉末。

优选地,所述换热防爆机构包括固定在箱体内壁上的第四中空筒,所述第四中空筒内滑动连接有第四活塞,所述第四活塞与第四中空筒之间固定连接有第二弹簧,所述第四活塞上固定连接有驱动块,所述驱动块的另一端固定连接有中空板,所述中空板的两端通过第一软管、第二软管分别与第一中空筒的底部连通、输送管相连通,所述第四中空筒通过第三软管与第一中空筒相连通,所述中空板与驱动块相背的一端设有凹槽,所述凹槽通过第四软管第三中空筒连通。

优选地,所述第三软管位于第二短管的上方,且所述第三软管与第一活塞相对设置。

优选地,所述第四软管上安装有单向阀,所述单向阀的流向朝向凹槽。

本发明与现有技术相比,其有益效果为:

1、通过温度可以对水泵两端的电压进行调控,实现水泵变频工作,不会因温度过低驱动加热管对箱体内进行供热,保证电池包在安全范围内工作,从而降低了电量的损耗,可以增加电动车的驾驶公里数。

2、第一中空筒内的水压剧增,使得第一活塞向上移动,此时第二短管、第三软管不再被封堵,冷却水通过第三软管输送至腔体内,从而驱动第四活塞、驱动块、中空板向电池包方向移动,直至中空板与电池包相抵,通过中空板可以对电池包封盖且相抵,不进可以减小空气的进入,隔绝氧气,同时,可以对电池包进行更加有效的散热,减小对其他电池包的影响。

3、绝缘块向上移动驱动第二竖杆、第三活塞、稀盐酸向上移动,稀盐酸透过防腐网板进入到放置盒内并与小苏打粉末反应产生大量的二氧化碳,二氧化碳通过第四软管输送至两个凹槽内,通过与电池包正对的凹槽,可以将二氧化碳快速的充满在电池包内,有效的防止明火增势并起到灭火防爆的作用,减小经济损失。

综上所述,本发明不仅可以对水泵进行变频处理,实现对箱体内热量的换热散热的情况下,也可以减小电量的损耗,同时,可以对箱体内的电池包进行有效且高效的散热,也可以最大速度的对明火进行扑灭处理。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有自动散热功能的电池箱体的主视图;

图2为本发明提出的一种具有自动散热功能的电池箱体的截面图;

图3为本发明提出的一种具有自动散热功能的电池箱体中第四活塞筒处的结构示意图;

图4为本发明提出的一种具有自动散热功能的电池箱体中调压件处的结构示意图;

图5为本发明提出的一种具有自动散热功能的电池箱体的后视图。

图中:1散热底座、2箱体、3第一级换热管、4第二级换热管、5第一级连接管、6第二级连接管、7中空板、8凹槽、9第一短管、10第二短管、11第一中空筒、12第一活塞、13第一弹簧、14第一软管、15第二软管、16第三软管、17第四中空筒、18第四活塞、19腔体、20第二弹簧、21驱动块、22第二中空筒、23膨胀液、24第二活塞、25第一竖杆、26绝缘块、27调压件、28第二竖杆、29第三中空筒、30第三活塞、31稀盐酸、32防腐网板、33放置盒、34小苏打粉末、35第四软管、36水泵、37第三级连接管、38输送管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-5,一种具有自动散热功能的电池箱体,包括散热底座1,散热底座1上安装有箱体2,箱体2内安装有三个分开设置的三个第一级换热管3,电池包可以放在第一级换热管3之间;其中,第一级换热管3和第二级换热管4均呈S状,且第一级换热管3和第二级换热管4外部均包裹有导热绝缘硅胶。

三个第一级换热管3通过第一级连接管5相连接,箱体2内安装有三个第二级换热管4,三个第二级换热管4通过第二级连接管6相连接,箱体2的内壁固定连接有第一中空筒11,第一中空筒11内滑动连接有第一活塞12,第一活塞12与第一中空筒11的内顶部之间固定连接有第一弹簧13,第一级换热管3和第二级换热管4分别通过第一短管9和第二短管10与第一中空筒11相连通;其中,第二短管10与第一活塞12相对设置,且第二短管10位于第一短管9的上方。

箱体2上安装有可以调节的泵送机构,泵送机构包括安装在箱体2外壁上的水泵36,水泵36的进水端安装有第三级连接管37,第三级连接管37与第一中空筒11相连通,水泵36通过输送管38与第一级换热管3和第二级换热管4连通。

箱体2的外壁安装有控制水泵36工作的控制机构,控制机构包括安装在箱体2内壁的第二中空筒22,第二中空筒22内滑动连接有第二活塞24,第二活塞24与第二中空筒22之间设有膨胀液23,第二活塞24的上端固定连接有第一竖杆25,箱体2的内壁固定安装有调压件27,第一竖杆25的上端固定连接有绝缘块26,绝缘块26与调压件27的输出端相连接。

箱体2内安装有隔氧机构,隔氧机构包括安装在箱体2内的第三中空筒29,第三中空筒29的内滑动连接有第三活塞30,第三活塞30的底部安装有与绝缘块26固定连接的第二竖杆28,第三中空筒29内盛装有与第三活塞30相抵的稀盐酸31,第三中空筒29内固定连接有防腐网板32,防腐网板32的上端安装有放置盒33,放置盒33内放置有小苏打粉末34。

箱体2的内底部和内顶部均安装有换热防爆机构,换热防爆机构包括固定在箱体2内壁上的第四中空筒17,第四中空筒17内设有腔体19;第四中空筒17内滑动连接有第四活塞18,第四活塞18与第四中空筒17之间固定连接有第二弹簧20,第四活塞18上固定连接有驱动块21,驱动块21的另一端固定连接有中空板7,中空板7的两端通过第一软管14、第二软管15分别与第一中空筒11的底部连通、输送管38相连通,第四中空筒17通过第三软管16与第一中空筒11相连通,第三软管16位于第二短管10的上方,且第三软管16与第一活塞12相对设置;中空板7与驱动块21相背的一端设有凹槽8,凹槽8通过第四软管35第三中空筒29连,第四软管35上安装有单向阀,单向阀的流向朝向凹槽8。

本发明使用前,第一级换热管3、第二级换热管4、第一级连接管5、第二级连接管6、中空板7、第一中空筒11、第一软管14、第二软管15、腔体19均充满冷却液,则可以在第一中空筒11事先安装半导体制冷片,可以对冷却水进行制冷,为了更快的换热散热;

使用时启动水泵36,水泵36工作可以实现第一级换热管3、第一级连接管5、中空板7、中空筒11、第一软管14、第二软管15、第三级连接管37、输送管38内的冷却水进行循环,即实际起到散热效果的只有第一级换热管3和中空板7进行散热,从而实现对电池包的散热,保证其在安全的温度环境下工作;

当箱体2的热量增加,即箱体2内环境温度上升时,膨胀液23受热膨胀,膨胀液23可以为煤油、水银等,从而可以驱动第二活塞24、第一竖杆25、绝缘块26向上移动,绝缘块26向上移动驱动调压件27工作,即增加水泵36两端的电压,如此,水泵36转速增加,从而实现单位时间内供水量增加,此时第一中空筒11内水压增加,驱动第一活塞12向上移动,此时第二短管10不再被第一活塞12封堵,冷却水通过第二短管10、第二级换热管4、第二级连接管6内流动,可以增加对电池包换热散热的面积,从而可以提高对电池包的换热效率,可以对箱体2内有效的换热降温,保证电池包在安全的环境内工作;

当箱体2内温度降低时,膨胀液23收缩,第二活塞24向下移动,从而再次驱动调压件27工作,降低水泵36两端的电压,从而降低水泵36的转速,第一活塞12在第一弹簧13的作用下复位,再次对第二短管10封堵;如此,通过温度可以对水泵36两端的电压进行调控,实现水泵36变频工作,不会因温度过低驱动加热管对箱体2内进行供热,保证电池包在安全范围内工作,从而降低了电量的损耗,可以增加电动车的驾驶公里数;

当电池包部分短路或其他原因出现烟雾等明火时,箱体2内的温度会激增,从而膨胀液23驱动绝缘块26控制调压件27,使得水泵36两端的电压最大值,从而第一中空筒11内的水压剧增,使得第一活塞12向上移动,此时第二短管10、第三软管16不再被封堵,冷却水通过第三软管16输送至腔体19内,从而驱动第四活塞18、驱动块21、中空板7向电池包方向移动,直至中空板7与电池包相抵,通过中空板7可以对电池包封盖且相抵,不进可以减小空气的进入,隔绝氧气,同时,可以对电池包进行更加有效的散热,减小对其他电池包的影响;

绝缘块26向上移动驱动第二竖杆28、第三活塞30、稀盐酸31向上移动,稀盐酸31透过防腐网板32进入到放置盒33内并与小苏打粉末34反应产生大量的二氧化碳,二氧化碳通过第四软管35输送至两个凹槽8内,通过与电池包正对的凹槽8,可以将二氧化碳快速的充满在电池包内,有效的防止明火增势并起到灭火防爆的作用,减小经济损失。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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