一种分离式双工位离心封装机

文档序号:155397 发布日期:2021-10-26 浏览:45次 >En<

阅读说明:本技术 一种分离式双工位离心封装机 (Disconnect-type duplex position centrifugation packaging machine ) 是由 陈志军 胡健康 陶怡波 高成 于 2021-08-05 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种分离式双工位离心封装机,包括安装座、转盘、封装壳、压板、开腔气缸、安装架、第一导柱、连接架、连接杆、泄压口、第二导柱、泄压气缸、密封头、封装底板、刺破气缸、刺刀、封装气缸、上封头、下封头、滑环安装台、上滑环组件、下滑环组件和转动柱,所述安装座的顶部中心处设置有中空旋转平台,本发明,通过将泄压气缸、刺破气缸和封装气缸安装在压板的顶部,缩小了腔体的体积,减少了抽真空的时间,提高了生产效率,同时避免了气缸被内部的电解液腐蚀,延长了设备的使用寿命,通过设置的滑环安装台分别对上滑环组件和下滑环组件进行安装,便于维护和拆卸,从而减轻了维护人员的劳动强度。(The invention discloses a separated double-station centrifugal packaging machine, which comprises a mounting seat, a turntable, a packaging shell, a pressing plate, a cavity opening cylinder, a mounting frame, a first guide pillar, a connecting frame, a connecting rod, a pressure relief opening, a second guide pillar, a pressure relief cylinder, a sealing head, a packaging bottom plate, a puncture cylinder, a bayonet, a packaging cylinder, an upper sealing head, a lower sealing head, a slip ring mounting table, an upper slip ring assembly, a lower slip ring assembly and a rotating column, wherein a hollow rotating platform is arranged at the center of the top of the mounting seat. The maintenance and the disassembly are convenient, thereby reducing the labor intensity of maintenance personnel.)

一种分离式双工位离心封装机

技术领域

本发明涉及封装机技术领域,具体为一种分离式双工位离心封装机。

背景技术

离心封装机是电池生产中真空封装工艺过程所使用到的设备,主要是将电池放置在高速转动的腔体中高速转动,之后在腔体中进行抽真空、刺破、封装及残液收集等工作,现有的离心封装机基本满足人们的使用需求,但仍存在一定的不知之处:其一,现有的离心封装机工作气缸都设置在封装腔体的内部,增大了封装腔的体积,延长了抽真空的时间,进而降低了生产效率,同时封装腔体内部的气缸易受到电解液的腐蚀,缩短了设备的使用寿命;其二,现有的离心封装机结构紧凑,维护空间小,难以更换中心部分的滑环,增加了维护人员的劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分离式双工位离心封装机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种分离式双工位离心封装机,包括安装座、中空旋转平台、转盘、旋转电机、封装壳、密封门、把手、加固板、翻转齿轮、翻转导轨、齿条、翻转气缸、第一连杆、第二连杆、连接块、翻转板、压板、开腔气缸、安装架、第一导柱、连接架、连接杆、泄压口、第二导柱、泄压气缸、密封头、封装底板、刺破气缸、刺刀、封装气缸、上封头、下封头、滑环安装台、上滑环组件、下滑环组件、真空接口、导轨块和转动柱,所述安装座的顶部中心处设置有中空旋转平台,且安装座与旋转电机通过悬架固定连接,旋转电机的输出端与中空旋转平台固定连接,且中空旋转平台的顶部设置有转盘,转盘上对称设置有封装底板,且封装底板上设置有封装壳,封装壳的一侧通过合页铰链连接有密封门,且密封门上设置有把手,封装壳的顶部设置有压板,且压板与封装壳的连接处设置有密封垫,压板的顶部设置有泄压口,且泄压口上设置有密封头,密封头与泄压气缸固定连接,且泄压气缸的输出端与第二导柱的顶部固定连接,且第二导柱的底部固定在压板上,压板的顶部通过连接杆与封装气缸固定连接,且封装气缸的输出端贯穿压板与上封头固定连接,封装底板上设置有下封头,且下封头位于上封头的正下方,转盘的中心处设置有滑环安装台,且滑环安装台的顶部设置有上滑环组件,上滑环组件由上滑环定子、上滑环转子和滑环安装壳组成,翻转气缸、开腔气缸、泄压气缸、刺破气缸和旋转电机均与上滑环组件中的上滑环转子电性连接,上滑环组件中的上滑环定子与中空旋转平台中的电磁阀电性连接,封装壳上设置有真空接口,且真空接口与下滑环组件通过管道连接,所述下滑环组件由下滑环定子和下滑环转子组成,下滑环组件安装在滑环安装台的底部。

进一步的,所述封装底板上设置有连接块,且连接块中固定连接有翻转气缸,翻转气缸的输出端与翻转导轨的一端固定连接,且翻转导轨与翻转气缸一侧设置的导轨块配合连接。

进一步的,所述连接块中转动连接有转动柱,且转动柱上设置有翻转齿轮和翻转板,翻转板上设置有加固板,且加固板与密封门相互贴合,翻转齿轮与齿条相互啮合,且齿条与翻转导轨固定连接。

进一步的,所述转动柱的一端与第一连杆的一端转动连接,且第一连杆的另一端与翻转板的一侧转动连接,翻转板的一侧转动连接第二连杆的一端,且第二连杆的另一端与连接块转动连接,第二连杆位于第一连杆的上方。

进一步的,所述压板的顶部设置有刺破气缸,且刺破气缸的输出端贯穿压板与刺刀固定连接,压板的顶部设置有安装架,且安装架中设置有开腔气缸,开腔气缸的输出端贯穿安装架与第一导柱固定连接,第一导柱的底部与封装底板固定连接,封装壳的侧壁上设置有连接架,且连接架与第一导柱的连接处开设有通孔。

与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:该发明,利用在压板的顶部设置安装架和连接杆,分别对开腔气缸和封装气缸进行过安装,同时将刺破气缸安装在压板的顶部,避免了气缸安装在腔体的内部增大腔体的体积,缩短了装置抽真空的时间提高了生产效率,同时避免了气缸受到腔体内部残留电解液的腐蚀,延长了设备的使用寿命;通过在转盘的中心处设置滑环安装台,对上滑环组件和下滑环组件进行分别安装,上滑环组件连接电器元件,下滑环组件进行抽气和抽液,便于后期的维护和更换,减轻了维护人员的劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明的整体结构主视图;

图2为图1中A区域的局部放大图;

图3为图1中B区域的局部放大图;

图4是本发明的整体结构三维图;

图5为图4中C区域的局部放大图;

图6为图4中D区域的局部放大图;

图7为图4中E区域的局部放大图;

图8是本发明中封装气缸的主视剖视图;

图9是本发明中刺破气缸的主视剖视图;

图中:1、安装座;2、中空旋转平台;3、转盘;4、旋转电机;5、封装壳;6、密封门;7、把手;8、加固板;9、翻转齿轮;10、翻转导轨;11、齿条;12、翻转气缸;13、第一连杆;14、第二连杆;15、连接块;16、翻转板;17、压板;18、开腔气缸;19、安装架;20、第一导柱;21、连接架;22、连接杆;23、泄压口;24、第二导柱;25、泄压气缸;26、密封头;27、封装底板;28、刺破气缸;29、刺刀;30、封装气缸;31、上封头;32、下封头;33、滑环安装台;34、上滑环组件;35、下滑环组件;36、真空接口;37、导轨块;38、转动柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:一种分离式双工位离心封装机,包括安装座1、中空旋转平台2、转盘3、旋转电机4、封装壳5、密封门6、把手7、加固板8、翻转齿轮9、翻转导轨10、齿条11、翻转气缸12、第一连杆13、第二连杆14、连接块15、翻转板16、压板17、开腔气缸18、安装架19、第一导柱20、连接架21、连接杆22、泄压口23、第二导柱24、泄压气缸25、密封头26、封装底板27、刺破气缸28、刺刀29、封装气缸30、上封头31、下封头32、滑环安装台33、上滑环组件34、下滑环组件35、真空接口36、导轨块37和转动柱38,安装座1的顶部中心处设置有中空旋转平台2,且安装座1与旋转电机4通过悬架固定连接,旋转电机4的输出端与中空旋转平台2固定连接,且中空旋转平台2的顶部设置有转盘3,转盘3上对称设置有封装底板27,且封装底板27上设置有封装壳5,封装壳5的一侧通过合页铰链连接有密封门6,且密封门6上设置有把手7,封装壳5的顶部设置有压板17,且压板17与封装壳5的连接处设置有密封垫,压板17的顶部设置有泄压口23,且泄压口23上设置有密封头26,密封头26与泄压气缸25固定连接,且泄压气缸25的输出端与第二导柱24的顶部固定连接,且第二导柱24的底部固定在压板17上,压板17的顶部通过连接杆22与封装气缸30固定连接,且封装气缸30的输出端贯穿压板17与上封头31固定连接,封装底板27上设置有下封头32,且下封头32位于上封头31的正下方,转盘3的中心处设置有滑环安装台33,且滑环安装台33的顶部设置有上滑环组件34,上滑环组件34由上滑环定子、上滑环转子和滑环安装壳组成,翻转气缸12、开腔气缸18、泄压气缸25、刺破气缸28和旋转电机4均与上滑环组件34中的上滑环转子电性连接,上滑环组件34中的上滑环定子与中空旋转平台2中的电磁阀电性连接,封装壳5上设置有真空接口36,且真空接口36与下滑环组件35通过管道连接,下滑环组件35由下滑环定子和下滑环转子组成,下滑环组件35安装在滑环安装台33的底部,封装底板27上设置有连接块15,且连接块15中固定连接有翻转气缸12,翻转气缸12的输出端与翻转导轨10的一端固定连接,且翻转导轨10与翻转气缸12一侧设置的导轨块37配合连接,通过设置的连接块15,有利于对翻转气缸12和导轨块37进行安装,连接块15中转动连接有转动柱38,且转动柱38上设置有翻转齿轮9和翻转板16,翻转板16上设置有加固板8,且加固板8与密封门6相互贴合,翻转齿轮9与齿条11相互啮合,且齿条11与翻转导轨10固定连接,通过设置的齿条11与翻转齿轮9相互啮合,有利于通过齿条11的移动带动翻转齿轮9的转动,转动柱38的一端与第一连杆13的一端转动连接,且第一连杆13的另一端与翻转板16的一侧转动连接,翻转板16的一侧转动连接第二连杆14的一端,且第二连杆14的另一端与连接块15转动连接,第二连杆14位于第一连杆13的上方,通过设置的第二连杆14和第一连杆13将连接块15和翻转板16连接起来,有利于通过翻转齿轮9的转动来带动第二连杆14和第一连杆13转动,进而使加固板8与密封门6相互脱离,压板17的顶部设置有刺破气缸28,且刺破气缸28的输出端贯穿压板17与刺刀29固定连接,压板17的顶部设置有安装架19,且安装架19中设置有开腔气缸18,开腔气缸18的输出端贯穿安装架19与第一导柱20固定连接,第一导柱20的底部与封装底板27固定连接,封装壳5的侧壁上设置有连接架21,且连接架21与第一导柱20的连接处开设有通孔,通过设置的刺破气缸28和刺刀29,有利于对封装壳5中的电池进行刺破,通过设置的安装架19有利于对开腔气缸18进行安装,进而通过开腔气缸18的工作带动安装架19和压板17脱离封装壳5,便于对封装壳5的内部进行维护;本发明在工作时,首先外部接线与上滑环组件34电性连接,真空泵与下滑环组件35连接,之后将带加工电池放置在封装壳5的内部进行固定,然后通过把手7关闭密封门6,接着翻转气缸12带动翻转导轨10在导轨块37上滑动,进而带动齿条11移动,接着带动与齿条11啮合的翻转齿轮9转动,接着带动转动柱38和第一连杆13转动之后通过第一连杆13和第二连杆14带动翻转板16移动靠近密封门6,对密封门6进行夹紧防止打开,然后真空泵工作,对封装壳5的内部进行抽真空工作,完成之后旋转电机4带动转盘3转动,进而使封装底板27、封装壳5、压板17和密封门6高速旋转,使封装壳5内部的待加工电池进行高速旋转,之后刺破气缸28带动刺刀29下移,对待加工电池进行刺破抽出其中的空气,然后封装气缸30工作带动上封头31靠近下封头32,进而通过上封头31和下封头32对电池进行封装,需要对封装壳5的内部进行维护时,开腔气缸18运行,依次带动安装架19和压板17脱离封装壳5,进而对封装壳5的内部进行维护,通过拆卸滑环安装台33即可对滑环安装台33顶部连接电器元件的上滑环组件34或者进行过抽气抽液的下滑环组件35进行维护和更换,减轻了维护更换的劳动强度。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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