具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例：如图1-图5所示的一种用于海面风力发电塔架防止吊装物碰撞的吊装带，包括固定罩101、安装板102、驱动组件109、吊装组件110、调整组件111、锁紧组件112，固定罩101固定安装在安装板102一侧，驱动组件109、吊装组件110、调整组件111、锁紧组件112安装在安装板102的另一侧，吊装组件110有两组，分别位于驱动组件109的两侧，两组吊装组件110滑动安装在安装板102上，调整组件111有两组，分别位于驱动组件109的两侧，锁紧组件112同样有两组，且位于驱动组件109的两侧，驱动组件109用于驱动吊装组件110上的索带114的收放，调整组件111用于调整吊装组件110中工作的滑座115的数量，锁紧组件112用于固定转板119和锁定索带114。

如图1、图2所示的固定罩101内部的安装板102上设有环形轨道106，环形轨道106上滑动安装有三个出风组件104，出风组件104圆周均匀分布在环形轨道106上，出风组件104包括扇叶103、支座107、平衡电机108，支座107滑动安装在环形轨道106上，扇叶103转动安装在支座107上，扇叶103同轴固定安装在平衡电机108的输出轴上，平衡电机108固定安装在支座107上，摩擦轮105在电机的作用下转动安装在安装板102上，摩擦轮105通过摩擦力驱动三个支座107在环形轨道106上滑动，固定罩101上设有吊环，固定罩101通过吊环安装在起重机上，海面风力发电塔架在吊装时通常伴随大风天气，容易使吊装的塔架产生倾斜，容易发生事故，本发明设置的三个出风组件104就是在有风时控制出风组件104转动到与风向相同的方向，出风组件104朝着风向的方向吹风实现吊装平衡。

如图6、图7所示的驱动组件109包括固定安装在安装板102上的驱动支架123，驱动支架123上转动安装有从动齿轮128和主动齿轮129，从动齿轮128与主动齿轮129形成齿轮配合，主动齿轮129上同轴固定安装有第二带轮130，第二带轮130通过第一皮带126与第一带轮127形成带传动，第一带轮127同轴固定安装在驱动电机125的输出轴上，驱动电机125固定安装在驱动支架123上，从动齿轮128和主动齿轮129分别与输出齿轮131形成齿轮配合，输出齿轮131同时在从动齿轮128和主动齿轮129的齿面上滑动，花键轴124同轴固定安装在输出齿轮131上，输出齿轮131转动安装在滑动支架132上，滑动支架132滑动安装在安装板102上，第二液压缸133固定安装在安装板102上，第二液压缸133的活动端固定安装在滑动支架132滑动方向的其中一面上，滑动支架132滑动方向的另一面上转动安装有主动连杆134的第一端，主动连杆134第二端转动安装在转杆135的第一端，转杆135中部转动安装在安装板102上，转杆135的第二端与从动连杆136的第一端转动安装，从动连杆136的第二端转动安装在第二个滑动支架132上，工作时，启动驱动电机125，驱动电机125通过第一带轮127和第一皮带126驱动第二带轮130转动，即驱动主动齿轮129转动，主动齿轮129驱动从动齿轮128转动，从动齿轮128和主动齿轮129转动驱动两侧的输出齿轮131转动，输出齿轮131带动花键轴124转动，花键轴124的作用是驱动吊装组件110中的索带114的收放，通过启动第二液压缸133，驱动滑动支架132在安装板102上滑动，驱动其中一个花键轴124在轴线上滑动，进而控制花键轴124伸入吊装组件110的长度，同时当其中一个滑动支架132在第二液压缸133的作用下滑动时，滑动支架132通过其上转动连接的主动连杆134驱动转杆135转动，转杆135转动通过从动连杆136驱动另一个滑动支架132滑动，进而实现两个花键轴124同时的伸出和缩回。

如图5-图9所示的吊装组件110中的滑座115滑动安装在第一滑杆121上，第一滑杆121固定安装在安装板102上，滑座115上转动安装有转轮，转轮上缠绕有索带114，索带114的端部固定安装有吊环113，转轮上设有与花键轴124形状相契合的花键槽，花键轴124转动驱动转轮转动，实现索带114的收放，滑座115上转动安装有转板119，转板119与滑座115之间设有用于复位的第二弹簧122，转板119远离索带114的一端设有滑槽，转板119靠近索带114一端的下方设有推杆116，推杆116固定安装在第一液压缸117的活动端上，第一液压缸117固定安装在安装板102上，第一弹簧118的第一端固定安装在推杆116上，第一弹簧118的第二端固定安装在安装板102上，滑座115的端部设有卡柱120，多个卡柱120的长度在靠近驱动组件109的方向上递增，索带114上方设有压板148，压板148固定安装在第三液压缸152上，第三液压缸152固定安装在安装板102上，位于驱动组件109两侧最靠近驱动组件109的两个滑座115始终与花键轴124接触，其余滑座115上的索带114的上方均设有压块151，压块151固定安装在滑杆149上，滑杆149滑动安装在压板148上，压紧弹簧150与滑杆149同轴，压紧弹簧150第一端固定安装在压块151上，压紧弹簧150第二端固定安装在压板148上，通过调节第三液压缸152实现调节压板148的高度，进而控制压块151压紧索带114，通过设置不同的压紧弹簧150长度实现对单个索带114的压紧，在需要吊装时，首先通过花键轴124控制索带114下放的长度，将索带114绕过需要吊装的塔架后将索带114端部的吊环113从转板119带有滑槽的一端穿过，然后启动第一液压缸117，将推杆116抬起，推杆116驱动转板119转动，使转板119与安装板102平行，然后启动锁紧组件112，将吊环113固定在转板119上，实现索带114的固定。

如图8所示的锁紧组件112中的第一光杆140固定安装在支架137上，支架137固定安装在安装板102上，第一丝杠139转动安装在两端的支架137上，锁止板138与第一丝杠139形成螺纹配合，同时锁止板138滑动安装在第一光杆140上，锁止板138上设有与转板119上滑槽形状契合的滑轨，驱动组件109两侧的锁紧组件112中的第一丝杠139旋向相反，驱动组件109两侧的锁紧组件112中的第一丝杠139端部同轴固定安装有第三带轮141，两个第三带轮141与第二皮带142形成带传动，锁紧电机143通过第五带轮146驱动第二皮带142转动，第五带轮146转动安装在轴承座147上，轴承座147固定安装在安装板102上，第五带轮146通过第三皮带145与第四带轮144形成带传动，第四带轮144同轴固定安装在锁紧电机143的输出轴上，锁紧电机143固定安装在安装板102上，当调整转板119与安装板102平行时，启动锁紧电机143，锁紧电机143驱动两个第一光杆140转动，第一光杆140驱动与其形成螺纹配合的锁止板138滑动，锁止板138上的滑轨穿过转板119的滑槽，实现转板119的固定，进而将吊环113锁住，实现吊装塔架的固定。

如图9-图15所示的调整组件111的作用是调节参与工作的滑座115的数量，调整组件111中卡块组件157中的卡块数量与滑座115数量相等，卡块组件157滑动安装在背板156上，卡块组件157滑动的方向与滑座115滑动的方向平行，背板156滑动安装在安装板102上，背板156滑动方向与滑座115滑动方向垂直，调整组件111中的卡块组件157有两组，设置在背板156的两端，本实施例中卡块组件157包括第一卡块165、第二卡块166、第三卡块167，第一卡块165设置在最靠近驱动组件109的位置上，第一卡块165与第二卡块166接触的面上设有长槽172，第二卡块166与第一卡块165接触的面上设有限位柱173，限位柱173滑动安装在长槽172内，同理第二卡块166与第三卡块167接触的面上设有长槽172，第三卡块167与第二卡块166接触的面上设有限位柱173，第三卡块167滑动安装在第二卡块166上，背板156中部固定安装有双头电机162，双头电机162的两端与第二丝杠158固定连接，第二丝杠158转动安装在背板156上，双头电机162两侧的第二丝杠158旋向相反，第二丝杠158与第一卡块165形成螺纹配合，第一卡块165、第二卡块166、第三卡块167上均设有圆孔171，压片170通过第六弹簧169滑动安装在圆孔171内，第六弹簧169第一端固定安装在压片170上，第六弹簧169第二端固定安装在圆孔171内部，背板156与驱动支架123之间固定安装有第五弹簧164，背板156上固定安装有第二滑杆155，第二滑杆155滑动安装在挡板153上，挡板153与背板156之间设置有与第二滑杆155同轴的第三弹簧154，推板163固定安装在背板156上，同时推板163滑动安装在安装板102上，第四液压缸161固定安装在安装板102上，第四液压缸161的活动端固定安装在推板163上，滑柱160固定安装在推板163上，滑柱160滑动安装在安装板102上，安装板102与环形轨道106之间设置有与环形轨道106同轴的第四弹簧159，第一卡块165、第二卡块166、第三卡块167和每组吊装组件110中的三个滑座115下方距靠近驱动组件109的一面上均设有挡片168，挡片168用于在第一卡块165、第二卡块166、第三卡块167和滑座115不工作时进行定位，在进行工作之前，首先通过第四液压缸161推动推板163带动背板156滑动，背板156带动卡块组件157向靠近滑座115的方向滑动，卡柱120由此伸入到圆孔171中，由于卡柱120长度不同，因此推板163推进的距离决定伸入圆孔171的卡柱120的数量，当伸入圆孔171中的卡柱120的数量满足使用所需的滑座115的数量时，启动双头电机162，双头电机162带动第一卡块165滑动，第一卡块165克服挡片168的阻力，带动与其对应的滑座115滑动，由于长槽172和限位柱173的存在，在第一卡块165滑动的同时先驱动第一卡块165与第二卡块166、第二卡块166与第三卡块167之间滑开一段距离，然后带动第二卡块166和第三卡块167一同滑动，进而带动滑座115滑动，使滑座115与花键轴124形成接触，花键轴124驱动多个滑座115工作，本发明滑座115之间的距离均匀同时能够自由移动到所需的位置，滑座115位置均匀分布保证了吊装塔架的平稳性。

本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。