阅读说明：本技术 锂电池电芯的红外检测式扩口设备 (Infrared detection type flaring equipment for lithium battery cell ) 是由 黄锐升 于 2019-10-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种锂电池电芯的红外检测式扩口设备,包括支撑座、扩口撑开组件、固定组件及高度检测组件,所述扩口撑开组件、所述固定组件和所述高度检测组件分别设置于所述支撑座上,所述扩口撑开组件用于将铝塑膜进行扩口操作。本发明为一种锂电池电芯的红外检测式扩口设备,通过设置固定组件及高度检测组件,可以检测扩口撑开组件插入的深度,进而可以避免扩口组件插入过深或者太浅的问题,保证整个电芯可以放入扩口后的铝塑膜中,避免破坏铝塑膜的结构,提高锂电池的良品率；另外还可以方便固定周转篮,进而可以准确地对铝塑膜进行扩口操作,提高锂电池的生产效率。(The invention discloses infrared detection type flaring equipment for a lithium battery cell, which comprises a supporting seat, a flaring opening component, a fixing component and a height detection component, wherein the flaring opening component, the fixing component and the height detection component are respectively arranged on the supporting seat, and the flaring opening component is used for flaring an aluminum-plastic film. The invention relates to an infrared detection type flaring device for a lithium battery cell, which can detect the insertion depth of a flaring and flaring component by arranging a fixing component and a height detection component, further avoid the problem that the flaring component is inserted too deeply or too shallowly, ensure that the whole cell can be placed in a flared aluminum-plastic film, avoid damaging the structure of the aluminum-plastic film and improve the yield of a lithium battery; in addition, the turnover basket can be conveniently fixed, so that flaring operation can be accurately performed on the aluminum-plastic film, and the production efficiency of the lithium battery is improved.)

锂电池电芯的红外检测式扩口设备

技术领域

本发明涉及锂电池生产领域，特别是涉及一种锂电池电芯的红外检测式扩口设备。

背景技术

随着数码产品如手机、笔记本电脑等产品的广泛使用，锂离子电池以优异的性能在这类产品中得到广泛应用，并在近年逐步向其他产品应用领域发展。1998年，天津电源研究所开始商业化生产锂离子电池。习惯上，人们把锂离子电池也称为锂电池，但这两种电池是不一样的。现在锂离子电池已经成为了主流。据资料显示：中国锂电行业的突出问题是产业链投资热度不减的同时无序竞争加剧，下游需求持续疲软，行业艰难前行中国锂电产业的发展路径基本是草根状态自发生长形成，企业基本上都是单一业务经营，特点是：实力有限，规模小，生存压力大，可持续发展艰难。但由于新能源汽车广阔的市场空间，加上政府政策面的不断支持，中国锂电产业链投资热度不减，行业内无序竞争加剧。

现有的生产锂电池的过程中，需要从铝塑膜放入电芯，进而组成锂电池的成品，在此之前，需要将铝塑膜的开口打开，并且保证铝塑膜的开口和深度足够大，进而可以将整个电芯放入铝塑膜内。然而，现有的扩口机构中，并没有设置有深度检测的装置，使得扩口机构***的时候，有深有浅，如果***得过深，则容易破坏铝塑膜的结构，使得铝塑膜被损坏，降低锂电池的良品率。如此***得太浅了，则又不容易将整个电芯放入铝塑膜内。并且，现有的铝塑膜通常放置在周转篮中，如何将周转篮固定在扩口机构也是本领域技术人员需要考虑的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种锂电池电芯的红外检测式扩口设备，可以检测扩口撑开组件***的深度，进而可以避免扩口组件***过深或者太浅的问题，保证整个电芯可以放入扩口后的铝塑膜中，避免破坏铝塑膜的结构，提高锂电池的良品率；另外还可以方便固定周转篮，进而可以准确地对铝塑膜进行扩口操作，提高锂电池的生产效率。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种锂电池电芯的红外检测式扩口设备，包括：支撑座、扩口撑开组件、固定组件及高度检测组件，所述扩口撑开组件、所述固定组件和所述高度检测组件分别设置于所述支撑座上，所述扩口撑开组件用于将铝塑膜进行扩口操作；

所述固定组件包括固定基座、放置篮、第一扣合件和第二扣合件，所述固定基座设置于所述支撑座上，所述固定基座上开设有固定槽，所述放置篮嵌置于所述固定槽内，所述放置篮用于固定多个锂电池铝塑膜，所述第一扣合件和所述第二扣合件分别设置于所述固定基座上，并且所述第一扣合件和所述第二扣合件分别扣合于所述放置篮上；

所述高度检测组件包括承托架、第一检测器和第二检测器，所述承托架设置于所述支撑座上，所述第一检测器和所述第二检测器分别设置于所述承托架上，并且所述第一检测器位于所述第二检测器和所述扩口撑开组件的***片之间。

在其中一个实施例中，所述高度检测组件设置有两个，两个所述高度检测组件分别设置于所述支撑座上。

在其中一个实施例中，所述承托架包括第一承托板和第二承托板，所述第一承托板设置于所述支撑座上，所述第二承托板设置于所述第一承托板上。

在其中一个实施例中，所述第一检测器包括第一安装块及第一红外感应头，所述第一安装块设置于所述承托架上，所述第一红外感应头设置于所示第一安装块上。

在其中一个实施例中，所述第二检测器包括第二安装块及第二红外感应头，所述第二安装块设置于所述承托架上，所述第二红外感应头设置于所示第二安装块上。

在其中一个实施例中，所述第一扣合件包括第一转动轴及第一扣合板，所述第一转动轴转动设置于所述固定基座的一端上，所述第一扣合板设置于所述第一转动轴上，所述第一扣合板上开设有第一压合槽，所述第一压合槽用于压住所述放置篮的一侧端。

在其中一个实施例中，所述第二扣合件包括第二转动轴及第二扣合板，所述第二转动轴转动设置于所述固定基座远离所述第一扣合件的一端上，所述第二扣合板设置于所述第二转动轴上，所述第二扣合板上开设有第二压合槽，所述第二压合槽用于压住所述放置篮的另一侧端。

在其中一个实施例中，所述放置篮上开设有多个放置槽，所述放置槽用于固定锂电池铝塑膜。

在其中一个实施例中，所述固定槽的槽口上具有圆角部。

在其中一个实施例中，所述固定槽为长条形凹槽。

本发明相比于现有技术的优点及有益效果如下：

本发明为一种锂电池电芯的红外检测式扩口设备，通过设置固定组件及高度检测组件，可以检测扩口撑开组件***的深度，进而可以避免扩口组件***过深或者太浅的问题，保证整个电芯可以放入扩口后的铝塑膜中，避免破坏铝塑膜的结构，提高锂电池的良品率；另外还可以方便固定周转篮，进而可以准确地对铝塑膜进行扩口操作，提高锂电池的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明一实施方式的锂电池电芯的红外检测式扩口设备的结构示意图；

图2为图1所示的固定组件及高度检测组件的结构示意图；

图3为图1所示的固定基座的结构示意图；

图4为本发明另一实施方式的锂电池电芯的红外检测式扩口设备的结构示意图；

图5为图4所示的锂电池电芯的红外检测式扩口设备的对向吸附装置的结构示意图；

图6为图4所示的锂电池电芯的红外检测式扩口设备的扩口撑开装置的结构示意图；

图7为图6所示的另一视角的扩口撑开装置的结构示意图；

图8为图4所示的另一视角的锂电池电芯的红外检测式扩口设备的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，一种锂电池电芯的红外检测式扩口设备，包括：支撑座100、扩口撑开组件200、固定组件300及高度检测组件400，所述扩口撑开组件、所述固定组件和所述高度检测组件分别设置于所述支撑座上，所述扩口撑开组件用于将铝塑膜进行扩口操作。需要说明的是，所述支撑座100用于固定扩口撑开组件200、固定组件300及高度检测组件400；所述扩口撑开组件200用于实现对铝塑膜的扩口操作；所述固定组件300用于固定铝塑膜；所述高度检测组件400用于检测扩口撑开组件***的高度。

请参阅图1，所述固定组件300包括固定基座310、放置篮320、第一扣合件330和第二扣合件340，所述固定基座设置于所述支撑座上，所述固定基座上开设有固定槽，所述放置篮嵌置于所述固定槽内，所述放置篮用于固定多个锂电池铝塑膜，所述第一扣合件和所述第二扣合件分别设置于所述固定基座上，并且所述第一扣合件和所述第二扣合件分别扣合于所述放置篮上。需要说明的是，所述固定基座310用于固定放置篮320、第一扣合件330和第二扣合件340；所述放置篮320用于放置多个锂电池铝塑膜，从而可以准确地对铝塑膜进行扩口操作，提高锂电池的生产效率；所述第一扣合件330和所述第二扣合件340用于同时压住放置篮，防止放置篮出现晃动和位置偏移的情况。

请参阅图1，所述高度检测组件400包括承托架410、第一检测器420和第二检测器430，所述承托架设置于所述支撑座上，所述第一检测器和所述第二检测器分别设置于所述承托架上，并且所述第一检测器位于所述第二检测器和所述扩口撑开组件的***片之间。需要说明的是，所述承托架410用于固定第一检测器420和第二检测器430；所述第一检测器420用于检测扩口撑开组件进入时刻，即当扩口撑开组件进行***的时候，第一检测器就触发感应；所述第二检测器430用于检测和限定扩口撑开组件***的深度，即当第二检测器检测扩口撑开组件的时刻，立即停止扩口撑开组件继续进行***工作，防止出现***过深损坏铝塑膜的情况。

如此，通过设置固定组件及高度检测组件，可以检测扩口撑开组件***的深度，进而可以避免扩口组件***过深或者太浅的问题，保证整个电芯可以放入扩口后的铝塑膜中，避免破坏铝塑膜的结构，提高锂电池的良品率；另外还可以方便固定周转篮，进而可以准确地对铝塑膜进行扩口操作，提高锂电池的生产效率。

需要说明的是，所述高度检测组件设置有两个，两个所述高度检测组件分别设置于所述支撑座上。如此，可以提高检测的准确性。

需要说明的是，所述承托架包括第一承托板和第二承托板，所述第一承托板设置于所述支撑座上，所述第二承托板设置于所述第一承托板上。如此，通过设置第一承托板和第二承托板，从而可以提高固定作用。

请参阅图2，所述第一检测器420包括第一安装块421及第一红外感应头422，所述第一安装块设置于所述承托架上，所述第一红外感应头设置于所示第一安装块上。如此，通过设置第一安装块421及第一红外感应头422，可以固定第一红外感应器，并且还可以提高红外检测的有效性。

请参阅图2，所述第二检测器430包括第二安装块431及第二红外感应头432，所述第二安装块设置于所述承托架上，所述第二红外感应头设置于所示第二安装块上。如此，通过设置第二安装块及第二红外感应头，可以固定第二红外感应器，并且还可以提高红外检测的有效性。

请参阅图3，所述第一扣合件330包括第一转动轴331及第一扣合板332，所述第一转动轴转动设置于所述固定基座的一端上，所述第一扣合板设置于所述第一转动轴上，所述第一扣合板上开设有第一压合槽333，所述第一压合槽用于压住所述放置篮的一侧端。需要说明的是，所述第一转动轴331用于实现转动；所述第一扣合板332用于实现扣合的作用。

请参阅图3，所述第二扣合件340包括第二转动轴341及第二扣合板342，所述第二转动轴转动设置于所述固定基座远离所述第一扣合件的一端上，所述第二扣合板设置于所述第二转动轴上，所述第二扣合板上开设有第二压合槽443，所述第二压合槽用于压住所述放置篮的另一侧端。需要说明的是，所述第二转动轴341用于实现转动；所述第二扣合板342用于实现扣合放置篮的作用。

需要说明的是，所述放置篮上开设有多个放置槽，所述放置槽用于固定锂电池铝塑膜。如此，通过设置多个放置槽，可以放置多个锂电池铝塑膜。

如此，所述第一扣合件和所述第二扣合件用于同时压住放置篮，防止放置篮出现晃动和位置偏移的情况。

需要说明的是，所述固定槽的槽口上具有圆角部。如此，通过设置圆角部，可以防止出现边角磕碰，损伤放置篮，这里说的放置篮就是周转小篮。

需要说明的是，所述固定槽为长条形凹槽。如此，通过设置长条形的固定槽，可以放置整个周转小篮。

可以理解，现有的锂电池在生产的过程中，需要向软包铝塑膜中进行注入电芯或电解液等，但是由于在软包铝塑膜生产过程中为扁平结构，即其软包铝塑膜的开口并不是张开的状态，而为了方便进行注入电芯等需要人工进行开口，人工操作效率低下，如何提高各个软包铝塑膜的开口，以提高注入电芯或注液的效率是本领域技术人员需要考虑的问题。

一实施方式中，锂电池电芯的红外检测式扩口设备还包括对向吸附装置及扩口撑开装置，所述对向吸附装置和所述扩口撑开装置分别设置于所述支撑座上；所述对向吸附装置包括相向设置的第一吸附组件和第二吸附组件，所述第一吸附组件和所述第二吸附组件分别设置于所述支撑座上；所述第一吸附组件包括第一固定板及依次排列设置于所述第一固定板上的多个第一吸附件，所述第二吸附组件包括第二固定板及依次排列设置于所述第二固定板上的多个第二吸附件；所述扩口撑开装置包括相向设置的第一撑开组件和第二撑开组件，所述第一撑开组件和所述第二撑开组件分别设置于所述支撑座上；所述第一撑开组件包括第一水平移动部、第一竖向移动部及第一***薄片，所述第一水平移动部设置于所述支撑座上，所述第一竖向移动部设置于所述第一水平移动部上，所述第一***薄片设置于所述第一竖向移动部上，所述第二撑开组件包括第二水平移动部、第二竖向移动部及第二***薄片，所述第二水平移动部设置于所述支撑座上，所述第二竖向移动部设置于所述第二水平移动部上，所述第二***薄片设置于所述第二竖向移动部上。如此，通过在对向吸附装置中设置相向设置的第一吸附组件和第二吸附组件，以及设置扩口撑开装置，可以自动将包铝塑膜的开口进行撑开，方便进行注入电芯等，提高注入电芯的效率，进而提高锂电池的生产效率。

为了进一步理解上述技术方案，下面对对向吸附装置及扩口撑开装置进行详细说明，请参阅图4，锂电池电芯的红外检测式扩口设备还包括对向吸附装置500及扩口撑开装置600，所述对向吸附装置500和所述扩口撑开装置600分别设置于所述支撑座100上。需要说明的是，所述支撑座100用于固定对向吸附装置500及扩口撑开装置600；所述对向吸附装置500用于分别吸附软包铝塑膜两侧的外表面，使得其开口可以被打开；所述扩口撑开装置600用于进一步打开锂电池的软包铝塑膜。

请参阅图4，所述对向吸附装置500包括相向设置的第一吸附组件510和第二吸附组件520，所述第一吸附组件510和所述第二吸附组件520分别设置于所述支撑座100上。需要说明的是，所述第一吸附组件510用于吸附一侧的软包铝塑膜，所述第二吸附组件520用于吸附另一侧的软包铝塑膜，进而使得整个锂电池的软包铝塑膜的开口被打开。

请参阅图5，所述第一吸附组件510包括第一固定板511及依次排列设置于所述第一固定板511上的多个第一吸附件512，所述第二吸附组件520包括第二固定板521及依次排列设置于所述第二固定板521上的多个第二吸附件522。需要说明的是，所述第一固定板511用于固定第一吸附件；多个所述第一吸附件512用于同时吸附多个锂电池的软包铝塑膜的一侧；所述第二固定板521用于固定第二吸附件；多个所述第二吸附件522用于共同吸附多个锂电池的软包铝塑膜的另一侧。

请参阅图4，所述扩口撑开装置600包括相向设置的第一撑开组件610和第二撑开组件620，所述第一撑开组件和所述第二撑开组件分别设置于所述支撑座上。需要说明的是，所述第一撑开组件610和所述第二撑开组件620用于同时***到软包铝塑膜中，进一步将软包铝塑膜撑开。

请参阅图6，所述第一撑开组件610包括第一水平移动部611、第一竖向移动部612及第一***薄片613，所述第一水平移动部设置于所述支撑座上，所述第一竖向移动部设置于所述第一水平移动部上，所述第一***薄片设置于所述第一竖向移动部上。需要说明的是，所述第一水平移动部611用于带动所述第一竖向移动部612在水平方向的移动；所述第一竖向移动部612用于带动所述第一***薄片613实现竖直方向的移动；所述第一***薄片613用于***至锂电池的软包铝塑膜中，带动软包铝塑膜的开口进行扩口操作。

请参阅图7，所述第二撑开组件620包括第二水平移动部621、第二竖向移动部622及第二***薄片623，所述第二水平移动部设置于所述支撑座上，所述第二竖向移动部设置于所述第二水平移动部上，所述第二***薄片设置于所述第二竖向移动部上。需要说明的是，所述第二水平移动部621用于带动所述第二竖向移动部622在水平方向的移动；所述第二竖向移动部622用于带动所述第二***薄片623实现竖直方向的移动；所述第二***薄片623用于***至锂电池的软包铝塑膜中，带动软包铝塑膜的开口进行扩口操作。

如此，通过在对向吸附装置中设置相向设置的第一吸附组件和第二吸附组件，以及设置扩口撑开装置，可以自动将包铝塑膜的开口进行撑开，方便进行注入电芯等，提高注入电芯的效率，进而提高锂电池的生产效率。

请参阅图6，所述第一水平移动部611包括第一安装板611a、第一连接板611b及多个第一推动气缸611c，所述第一安装板设置于所述支撑座上，各所述第一推动气缸设置于所述第一安装板上，所述第一连接板设置于各所述第一推动气缸的输出端上。如此，通过设置第一安装板、第一连接板及多个第一推动气缸，可以提高水平移动的稳定性。

需要说明的是，所述第一竖向移动部包括第一升降气缸及第一套接板，所述第一升降气缸设置于所述第一连接板上，所述第一套接板设置于所述第一升降气缸上。如此，通过设置第一升降气缸及第一套接板，可以提高竖直移动的稳定性。

需要说明的是，所述第二水平移动部包括第二安装板、第二连接板及多个第二推动气缸，所述第二安装板设置于所述支撑座上，各所述第二推动气缸设置于所述第二安装板上，所述第二连接板设置于各所述第二推动气缸的输出端上。如此，通过设置第二安装板、第二连接板及多个第二推动气缸，可以提高水平移动的稳定性。

需要说明的是，所述第二竖向移动部包括第二升降气缸及第二套接板，所述第二升降气缸设置于所述第二连接板上，所述第二套接板设置于所述第二升降气缸上。如此，通过设置第二升降气缸及第二套接板，可以提高竖直移动的稳定性。

请参阅图5，在一个所述第一吸附件512中，所述第一吸附件512包括第一伸缩驱动部512a及第一真空吸嘴512b，所述第一伸缩驱动部设置于所述第一固定板上，所述第一真空吸嘴设置于所述第一伸缩驱动部上。在本实施例中，所述伸缩驱动部为第一伸缩电机。如此，通过设置第一伸缩驱动部及第一真空吸嘴，可以实现对锂电池的软包铝塑膜的吸附。

需要说明的是，在一个所述第二吸附件中，所述第二吸附件包括第二伸缩驱动部及第二真空吸嘴，所述第二伸缩驱动部设置于所述第二固定板上，所述第二真空吸嘴设置于所述第二伸缩驱动部上。在本实施例中，所述伸缩驱动部为第二伸缩电机。如此，通过设置第二伸缩驱动部及第二真空吸嘴，可以实现对锂电池的软包铝塑膜的吸附。

请参阅图4和图8，所述支撑座100包括底板110、第一支撑架120和第二支撑架130，所述第一支撑架和所述第二支撑架分别设置于所述底板上，所述第一吸附组件和所述第一撑开组件设置于所述第一支撑架上，所述第二吸附组件和所述第二撑开组件设置于所述第二支撑架上。如此，通过设置底板110、第一支撑架120和第二支撑架130，可以提高结构稳定性。

本发明相比于现有技术的优点及有益效果如下：

本发明为一种锂电池电芯的红外检测式扩口设备，通过设置固定组件及高度检测组件，可以检测扩口撑开组件***的深度，进而可以避免扩口组件***过深或者太浅的问题，保证整个电芯可以放入扩口后的铝塑膜中，避免破坏铝塑膜的结构，提高锂电池的良品率；另外还可以方便固定周转篮，进而可以准确地对铝塑膜进行扩口操作，提高锂电池的生产效率。

以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。