阅读说明：本技术 一种磷酸铁锂电池包的额定容量梯次无记忆的扩容系统 (Rated capacity echelon memoryless dilatation system of lithium iron phosphate battery pack ) 是由 池和爱 于 2019-08-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种磷酸铁锂电池包的额定容量梯次无记忆的扩容系统,其结构包括：锂电池块、隔板块、十字继电片、磁梯次握把座、电池组框壳、单片机电板、抽屉滑垫块,本发明实现了运用磁梯次握把座与单片机电板相配合,实现梯次扩容电容量效果,保障配合单片机电板在调节适应的额度值后,对电池内容量的消耗彻底,且避免滞缓电流,提高电压切变效率,避免持续高压烧毁内电池组,达到磷酸铁锂电池的无记忆化切变调节特性,使扩容系统通过机械调节方式达到逐级递增的扩容量提升效果,提高电池的养护进度,对调用不同电池容量值有更准确的数据变化分配,避免一体化定制容量滞缓消耗造成电势差得不到平衡的现象,达到平衡电位保持电池扩容灵敏度的效果。(The invention discloses a rated capacity echelon memoryless capacity expansion system of a lithium iron phosphate battery pack, which structurally comprises: the invention realizes the matching of the magnetic ladder handle seat and the single chip microcomputer electric plate, realizes the ladder capacity expansion effect, ensures that the single chip microcomputer electric plate is matched after the adaptive limit value is adjusted, the consumption of the capacity of the battery is thorough, the current hysteresis is avoided, the voltage shear efficiency is improved, the burning of the inner battery pack under continuous high pressure is avoided, the memoryless shear regulation characteristic of the lithium iron phosphate battery is achieved, the capacity expansion system achieves the effect of gradually increasing capacity expansion through a mechanical regulation mode, the maintenance progress of the battery is improved, the method has more accurate data change distribution for calling different battery capacity values, avoids the phenomenon that the potential difference cannot be balanced due to the slow and slow consumption of the integrally customized capacity, and achieves the effect of balancing the potential and keeping the capacity expansion sensitivity of the battery.)

一种磷酸铁锂电池包的额定容量梯次无记忆的扩容系统

技术领域

本发明是一种磷酸铁锂电池包的额定容量梯次无记忆的扩容系统，属于锂电池领域。

背景技术

磷酸铁锂电池是稳定性强且容量最大的化学电池组，相较于液态电池，形成固态分子结构稳固防断键的效果，使电池的续航稳定性与功能流畅度高，对车体的调用分配电路高效，实现电池额定容量的划分操作，目前技术公用的待优化的缺点有：

锂电池的可充电池在经常处于充满不放完的条件下工作，容量会迅速低于额定容量值，这种现象叫做记忆效应，存在记忆性是由于内部自带残留的电流量造成堵塞，干扰新电源的注入，持续消耗后，滞缓的内电压增大，影响充电量，且电池内置容量会持续降低，影响电动车续航能力和供电量的效率，导致电动车小马力行驶，将锂电池的消耗周期提前缩短，对记忆内容量的额定值持续递减，造成电池组复合工作的功能效率下降。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种磷酸铁锂电池包的额定容量梯次无记忆的扩容系统，以解决锂电池的可充电池在经常处于充满不放完的条件下工作，容量会迅速低于额定容量值，这种现象叫做记忆效应，存在记忆性是由于内部自带残留的电流量造成堵塞，干扰新电源的注入，持续消耗后，滞缓的内电压增大，影响充电量，且电池内置容量会持续降低，影响电动车续航能力和供电量的效率，导致电动车小马力行驶，将锂电池的消耗周期提前缩短，对记忆内容量的额定值持续递减，造成电池组复合工作的功能效率下降的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种磷酸铁锂电池包的额定容量梯次无记忆的扩容系统，其结构包括：锂电池块、隔板块、十字继电片、磁梯次握把座、电池组框壳、单片机电板、抽屉滑垫块，所述磁梯次握把座通过导线与单片机电板电连接，所述磁梯次握把座安装于电池组框壳的顶部上，所述锂电池块与隔板块扣合在一起，所述单片机电板与抽屉滑垫块紧贴在一起并且处于同一竖直面上，所述抽屉滑垫块与电池组框壳活动连接，所述十字继电片与隔板块紧贴在一起，所述十字继电片与单片机电板电连接所述磁梯次握把座设有握把横板、吸腔杆球缸、摆压握把座、凹衬型柱槽、磁推碳刷块、底盘槽座、条杆滑块、极板翻帽柱所述握把横板插嵌在摆压握把座的内部，所述摆压握把座通过吸腔杆球缸与磁推碳刷块机械连接，所述吸腔杆球缸安装于凹衬型柱槽的内部，所述凹衬型柱槽与摆压握把座采用间隙配合，所述磁推碳刷块与条杆滑块活动连接，所述条杆滑块与极板翻帽柱采用过盈配合，所述条杆滑块插嵌在底盘槽座的内部，所述底盘槽座嵌套于凹衬型柱槽的底部下，所述极板翻帽柱通过导线与单片机电板电连接。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述吸腔杆球缸由球缸体、吸腔轴心杆组成，所述吸腔轴心杆安装于球缸体的内部，所述吸腔轴心杆与球缸体的圆心机械连接并且轴心共线。

作为本发明的进一步改进，所述吸腔轴心杆由实心端槽杆、滚子圆台座、吊扣杆架、吸腔瓣膜槽组成，所述滚子圆台座嵌套于吊扣杆架的底部下，所述滚子圆台座紧贴于吸腔瓣膜槽的左上角，所述吸腔瓣膜槽安设在实心端槽杆的内部并且处于同一水平面上。

作为本发明的进一步改进，所述摆压握把座由折角铁芯杆、短框环、导靴槽、握把壳套块组成，所述折角铁芯杆通过短框环与导靴槽扣合在一起并且轴心共线，所述导靴槽安装于握把壳套块的内部并且处于同一水平面上，所述折角铁芯杆安装于握把壳套块的左下角并且相互垂直。

作为本发明的进一步改进，所述磁推碳刷块由三段磁极板、碳刷槽块、磁推棱座、嵌位方槽组成，所述三段磁极板紧贴于碳刷槽块的左上角，所述磁推棱座插嵌在嵌位方槽的底部下，所述碳刷槽块与嵌位方槽为一体结构。

作为本发明的进一步改进，所述三段磁极板由放射磁极块、线圈电管、中位磁架板、柱端板槽组成，所述放射磁极块通过线圈电管与中位磁架板电连接并且处于同一斜面上，所述线圈电管插嵌在柱端板槽的内部。

作为本发明的进一步改进，所述极板翻帽柱由翻转球套帽、短柱槽组成，所述翻转球套帽安装于短柱槽的顶部上，所述翻转球套帽与短柱槽采用间隙配合。

作为本发明的进一步改进，所述翻转球套帽由小球囊、内极板、翻转杆框环、底座球槽、引脚管极片组成，所述内极板插嵌在小球囊的内部，所述小球囊通过翻转杆框环与底座球槽机械连接，所述引脚管极片安装于底座球槽的内部，所述内极板与引脚管极片电连接。

作为本发明的进一步改进，所述吸腔瓣膜槽为内带弧顶腔室左右上角贴附瓣膜的方槽结构，使瓣膜在左右上角对位滑动摩擦压气形变再吸附凹腔，形成内气压增大的吸盘式回转牵拉勾推效果，方便抬压把手对底部操作形成推转作用。

作为本发明的进一步改进，所述磁推棱座为左边尖窄右边四方宽厚的獠牙状棱块结构，在棱块内置磁铁芯，形成磁力顺着块体作用摆动使的碳刷引磁力联动牵拉滑动效果。

作为本发明的进一步改进，所述线圈电管为弯弓型上下缠绕线圈中间架空的电管结构，通过线圈两极角终端放电且形成放射磁场包角笼罩，配合中段无线圈电管的单节点供电，形成上中下三段磁推斥力效果。

作为本发明的进一步改进，所述翻转杆框环为中间横架细杆拨片盘的的椭球框环结构，方便摩擦拨动球罩形成顺着杆件上下一百八十度翻转定位的开口断电和封闭通电切换操作效果，实现电池容量的柱端梯次触发导通作用。

有益效果

本发明一种磷酸铁锂电池包的额定容量梯次无记忆的扩容系统，工作容易通过将锂电池块拼接给隔板块压贴好十字继电片后组装进入电池组框壳，通过抽屉滑垫块柔性抵着单片机电板内衬滑入防磕碰，当锂电池组装完成后，在电容额定值调试阶段，通过抬压磁梯次握把座的摆压握把座，使握把横板与握把壳套块倾斜推压短框环与导靴槽从而联动折角铁芯杆牵勾吸腔杆球缸的吸腔轴心杆在球缸体内回转，使实心端槽杆轴心偏转配重顺着滚子圆台座与吊扣杆架的内隔垫形成吸腔瓣膜槽吸贴防滑脱的回转效果，保障角速度和角间距的一致，使实心端槽杆牵动磁推碳刷块的嵌位方槽联动碳刷槽块偏摆，让三段磁极板的线圈电管在柱端板槽内通电引动放射磁极块与中位磁架板散发斥力磁场推隔折角铁芯杆形成角间距限位稳定，接着磁推棱座在凹衬型柱槽内对底盘槽座内的条杆滑块形成吸附左右滑动牵引效果，让条杆滑块摩擦极板翻帽柱的短柱槽顶部翻转球套帽，使小球囊带着内极板顺着翻转杆框环从底座球槽内向上翻起与引脚管极片对位放电，达到翻转触发内电极柱端回路的效果，使每一个电极端的电容量叠加打开使用，调节到需要供给设备的额定值即可，简单便捷又避免拆解电池组，给单片机形成一个数据库短时间调配工作的效果，保障锂电池的梯次抬升电容量且无记忆性干扰。

本发明操作后可达到的优点有：

运用磁梯次握把座与单片机电板相配合，通过在锂电池包电池组框壳顶盖的摆压握把座下内置一个除互锁槽外的底盘槽座，实现条杆滑块与极板翻帽柱运动的梯次扩容电容量效果，保障配合单片机电板在调节适应的额度值后，对电池内容量的消耗彻底，且避免滞缓电流，提高电压切变效率，避免持续高压烧毁内电池组，达到磷酸铁锂电池的无记忆化切变调节特性，使扩容系统通过机械调节方式达到逐级递增的扩容量提升效果，提高电池的养护进度，对调用不同电池容量值有更准确的数据变化分配，避免一体化定制容量滞缓消耗造成电势差得不到平衡的现象，达到平衡电位保持电池扩容灵敏度的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种磷酸铁锂电池包的额定容量梯次无记忆的扩容系统的结构示意图。

图2为本发明磁梯次握把座详细的剖面结构示意图。

图3为本发明吸腔杆球缸、摆压握把座、极板翻帽柱工作状态的剖面结构示意图。

图4为本发明吸腔轴心杆工作状态的截面内视结构示意图。

图5为本发明磁推碳刷块工作状态的立体透视结构示意图。

图6为本发明三段磁极板工作状态的截面透视结构示意图。

图7为本发明翻转球套帽工作状态的立体内视结构示意图。

附图标记说明：锂电池块-1、隔板块-2、十字继电片-3、磁梯次握把座-4、电池组框壳-5、单片机电板-6、抽屉滑垫块-7、握把横板-4A、吸腔杆球缸-4B、摆压握把座-4C、凹衬型柱槽-4D、磁推碳刷块-4E、底盘槽座-4F、条杆滑块-4G、极板翻帽柱-4H、球缸体-4B1、吸腔轴心杆-4B2、实心端槽杆-4B21、滚子圆台座-4B22、吊扣杆架-4B23、吸腔瓣膜槽-4B24、折角铁芯杆-4C1、短框环-4C2、导靴槽-4C3、握把壳套块-4C4、三段磁极板-4E1、碳刷槽块-4E2、磁推棱座-4E3、嵌位方槽-4E4、放射磁极块-4E11、线圈电管-4E12、中位磁架板-4E13、柱端板槽-4E14、翻转球套帽-4H1、短柱槽-4H2、小球囊-4H11、内极板-4H12、翻转杆框环-4H13、底座球槽-4H14、引脚管极片-4H15。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图7，本发明提供一种磷酸铁锂电池包的额定容量梯次无记忆的扩容系统，其结构包括：锂电池块1、隔板块2、十字继电片3、磁梯次握把座4、电池组框壳5、单片机电板6、抽屉滑垫块7，所述磁梯次握把座4通过导线与单片机电板6电连接，所述磁梯次握把座4安装于电池组框壳5的顶部上，所述锂电池块1与隔板块2扣合在一起，所述单片机电板6与抽屉滑垫块7紧贴在一起并且处于同一竖直面上，所述抽屉滑垫块7与电池组框壳5活动连接，所述十字继电片3与隔板块2紧贴在一起，所述十字继电片3与单片机电板6电连接所述磁梯次握把座4设有握把横板4A、吸腔杆球缸4B、摆压握把座4C、凹衬型柱槽4D、磁推碳刷块4E、底盘槽座4F、条杆滑块4G、极板翻帽柱4H所述握把横板4A插嵌在摆压握把座4C的内部，所述摆压握把座4C通过吸腔杆球缸4B与磁推碳刷块4E机械连接，所述吸腔杆球缸4B安装于凹衬型柱槽4D的内部，所述凹衬型柱槽4D与摆压握把座4C采用间隙配合，所述磁推碳刷块4E与条杆滑块4G活动连接，所述条杆滑块4G与极板翻帽柱4H采用过盈配合，所述条杆滑块4G插嵌在底盘槽座4F的内部，所述底盘槽座4F嵌套于凹衬型柱槽4D的底部下，所述极板翻帽柱4H通过导线与单片机电板6电连接。

请参阅图3，所述吸腔杆球缸4B由球缸体4B1、吸腔轴心杆4B2组成，所述吸腔轴心杆4B2安装于球缸体4B1的内部，所述吸腔轴心杆4B2与球缸体4B1的圆心机械连接并且轴心共线，所述摆压握把座4C由折角铁芯杆4C1、短框环4C2、导靴槽4C3、握把壳套块4C4组成，所述折角铁芯杆4C1通过短框环4C2与导靴槽4C3扣合在一起并且轴心共线，所述导靴槽4C3安装于握把壳套块4C4的内部并且处于同一水平面上，所述折角铁芯杆4C1安装于握把壳套块4C4的左下角并且相互垂直，所述极板翻帽柱4H由翻转球套帽4H1、短柱槽4H2组成，所述翻转球套帽4H1安装于短柱槽4H2的顶部上，所述翻转球套帽4H1与短柱槽4H2采用间隙配合，通过折角铁芯杆4C1与吸腔轴心杆4B2形成一个双直角杆端压贴回转的牵勾效果，保障抬压握把时内压力形成回转操作，方便滚动摩擦滑推滑块，保障每次电池组调用都是抬压到适用的电容量，无记忆点快速便捷。

请参阅图4，所述吸腔轴心杆4B2由实心端槽杆4B21、滚子圆台座4B22、吊扣杆架4B23、吸腔瓣膜槽4B24组成，所述滚子圆台座4B22嵌套于吊扣杆架4B23的底部下，所述滚子圆台座4B22紧贴于吸腔瓣膜槽4B24的左上角，所述吸腔瓣膜槽4B24安设在实心端槽杆4B21的内部并且处于同一水平面上，所述吸腔瓣膜槽4B24为内带弧顶腔室左右上角贴附瓣膜的方槽结构，使瓣膜在左右上角对位滑动摩擦压气形变再吸附凹腔，形成内气压增大的吸盘式回转牵拉勾推效果，方便抬压把手对底部操作形成推转作用，通过实心端槽杆4B21的端头勾玉配重块形成一个偏转压力定心回转效果，保障吸腔瓣膜槽4B24的稳定贴附杆件防滑脱效果。

请参阅图5，所述磁推碳刷块4E由三段磁极板4E1、碳刷槽块4E2、磁推棱座4E3、嵌位方槽4E4组成，所述三段磁极板4E1紧贴于碳刷槽块4E2的左上角，所述磁推棱座4E3插嵌在嵌位方槽4E4的底部下，所述碳刷槽块4E2与嵌位方槽4E4为一体结构，所述磁推棱座4E3为左边尖窄右边四方宽厚的獠牙状棱块结构，在棱块内置磁铁芯，形成磁力顺着块体作用摆动使的碳刷引磁力联动牵拉滑动效果，通过三段磁极板4E1在斜面形成斥力磁场，而磁推棱座4E3在底面弧轨滑动形成一个引力磁场，保障斥力端上下间隙分明，引力端小槽缝吸引左右牵动操作，实现滑块大面积接触柱端梯次打开电容量的效果。

请参阅图6，所述三段磁极板4E1由放射磁极块4E11、线圈电管4E12、中位磁架板4E13、柱端板槽4E14组成，所述放射磁极块4E11通过线圈电管4E12与中位磁架板4E13电连接并且处于同一斜面上，所述线圈电管4E12插嵌在柱端板槽4E14的内部，所述线圈电管4E12为弯弓型上下缠绕线圈中间架空的电管结构，通过线圈两极角终端放电且形成放射磁场包角笼罩，配合中段无线圈电管的单节点供电，形成上中下三段磁推斥力效果，通过放射磁极块4E11与中位磁架板4E13在线圈电管4E12上侧形成三个节槽板块斥力叠加效果，使放大磁场的斥力稳固回转时的角转矩，避免过度抬压把手。

请参阅图7，所述翻转球套帽4H1由小球囊4H11、内极板4H12、翻转杆框环4H13、底座球槽4H14、引脚管极片4H15组成，所述内极板4H12插嵌在小球囊4H11的内部，所述小球囊4H11通过翻转杆框环4H13与底座球槽4H14机械连接，所述引脚管极片4H15安装于底座球槽4H14的内部，所述内极板4H12与引脚管极片4H15电连接，所述翻转杆框环4H13为中间横架细杆拨片盘的的椭球框环结构，方便摩擦拨动球罩形成顺着杆件上下一百八十度翻转定位的开口断电和封闭通电切换操作效果，实现电池容量的柱端梯次触发导通作用，通过内极板4H12与引脚管极片4H15上下翻转形成一个贴附时不通电，上下对位游离电子导通的效果，保障翻转端帽的电极回流现象，实现逐个接电柱端的梯次电容量叠加效果，也保障每个柱端电容量一致，无记忆点根据时间供应需求叠加，轻松便捷。

工作流程：工作容易通过将锂电池块1拼接给隔板块2压贴好十字继电片3后组装进入电池组框壳5，通过抽屉滑垫块7柔性抵着单片机电板6内衬滑入防磕碰，当锂电池组装完成后，在电容额定值调试阶段，通过抬压磁梯次握把座4的摆压握把座4C，使握把横板4A与握把壳套块4C4倾斜推压短框环4C2与导靴槽4C3从而联动折角铁芯杆4C1牵勾吸腔杆球缸4B的吸腔轴心杆4B2在球缸体4B1内回转，使实心端槽杆4B21轴心偏转配重顺着滚子圆台座4B22与吊扣杆架4B23的内隔垫形成吸腔瓣膜槽4B24吸贴防滑脱的回转效果，保障角速度和角间距的一致，使实心端槽杆4B21牵动磁推碳刷块4E的嵌位方槽4E4联动碳刷槽块4E2偏摆，让三段磁极板4E1的线圈电管4E12在柱端板槽4E14内通电引动放射磁极块4E11与中位磁架板4E13散发斥力磁场推隔折角铁芯杆4C1形成角间距限位稳定，接着磁推棱座4E3在凹衬型柱槽4D内对底盘槽座4F内的条杆滑块4G形成吸附左右滑动牵引效果，让条杆滑块4G摩擦极板翻帽柱4H的短柱槽4H2顶部翻转球套帽4H1使小球囊4H11带着内极板4H12顺着翻转杆框环4H13从底座球槽4H14内向上翻起与引脚管极片4H15对位放电，达到翻转触发内电极柱端回路的效果，使每一个电极端的电容量叠加打开使用，调节到需要供给设备的额定值即可，简单便捷又避免拆解电池组，给单片机形成一个数据库短时间调配工作的效果，保障锂电池的梯次抬升电容量且无记忆性干扰。

本发明通过上述部件的互相组合，达到运用磁梯次握把座4与单片机电板6相配合，通过在锂电池包电池组框壳5顶盖的摆压握把座4C下内置一个除互锁槽外的底盘槽座4F，实现条杆滑块4G与极板翻帽柱4H运动的梯次扩容电容量效果，保障配合单片机电板6在调节适应的额度值后，对电池内容量的消耗彻底，且避免滞缓电流，提高电压切变效率，避免持续高压烧毁内电池组，达到磷酸铁锂电池的无记忆化切变调节特性，使扩容系统通过机械调节方式达到逐级递增的扩容量提升效果，提高电池的养护进度，对调用不同电池容量值有更准确的数据变化分配，避免一体化定制容量滞缓消耗造成电势差得不到平衡的现象，达到平衡电位保持电池扩容灵敏度的效果，以此来解决锂电池的可充电池在经常处于充满不放完的条件下工作，容量会迅速低于额定容量值，这种现象叫做记忆效应，存在记忆性是由于内部自带残留的电流量造成堵塞，干扰新电源的注入，持续消耗后，滞缓的内电压增大，影响充电量，且电池内置容量会持续降低，影响电动车续航能力和供电量的效率，导致电动车小马力行驶，将锂电池的消耗周期提前缩短，对记忆内容量的额定值持续递减，造成电池组复合工作的功能效率下降的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。