阅读说明：本技术 具备支撑和缓冲作用的冲压板式冷却板及工艺 (Stamping plate type cooling plate with supporting and buffering functions and process ) 是由 张传建 于 2019-10-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了具备支撑和缓冲作用的冲压板式冷却板及工艺,包括上冷板、下冷板、支撑块和支撑条,下冷板的底壁中心处通过焊接的方式固定支撑块,下冷板的底面边缘处焊接固定支撑条,下冷板上设有冷却流道。本具备支撑和缓冲作用的冲压板式冷却板及工艺,上冷板与下冷板形状相同,保证安装效果,下冷板的底面焊接固定有支撑块和支撑条,支撑条底面与支撑块底面齐平,这样可以使整个冷却板直接装配在箱体上,简化箱体内部结构,把空间里对高度的需求降到了低值,即整个冷却板占用空间不变的情况下,可以有效的降低箱体的高度,有效降低生产成本,下冷板底面采用冲压的方法制有冷却流道,冷却流道在支撑块与支撑条的内侧均与分布,散热效果好。(The invention discloses a stamped plate type cooling plate with supporting and buffering functions and a process thereof. This possesses punching press plate cooling plate and technology that supports and cushioning effect, it is the same with cold drawing shape down to go up the cold drawing, guarantee the installation effect, the bottom surface welded fastening of cold drawing down has supporting shoe and support bar, the support bar bottom surface flushes with the supporting shoe bottom surface, can make whole cooling plate direct assembly on the box like this, simplify box inner structure, the demand to the height has fallen the low value in the space, under the unchangeable condition of whole cooling plate occupation space promptly, can effectual reduction box height, effectively reduce manufacturing cost, the method system that the cold drawing was adopted to lower cold drawing bottom surface has the cooling runner, the cooling runner all with the distribution in the inboard of supporting shoe and support bar, the radiating effect is good.)

具备支撑和缓冲作用的冲压板式冷却板及工艺

技术领域

本发明涉及到汽车电池冷却板，特别涉及具备支撑和缓冲作用的冲压板式冷却板及工艺。

背景技术

电池作为纯电动汽车的核心部件，一直是汽车行业的发展热点。电池在充放电过程中会产生大量热，为了避免热失控，通常会依据电池特性设定一个合适的工作温度区间，当电池高于或低于此温度时会人为限制电池效能，反映在车上就是充电慢，续航短。为了保证电池工作时处于合适温度，电池需要进行热管理。

目前电池热管理广泛应用液冷方式，其中冲压板式冷却板与模组底部为全面积接触，具有更好的热管理均温性能。冷却板的主体结构决定了其使用性能及适用性。现有冲压板式冷却板在使用时往往面临以下问题：目前冲压板式液冷板与箱体装配是需要箱体底部有支撑和固定结构的，这就增加对箱体高度的要求，同散热效果得不到保证。

发明内容

发明的目的在于提供具备支撑和缓冲作用的冲压板式冷却板及工艺，该装置具有在有限空间内降低整体高度，同时散热效果好的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

具备支撑和缓冲作用的冲压板式冷却板，包括上冷板、下冷板、支撑块和支撑条，所述上冷板的底面边缘紧密连接下冷板，所述下冷板的底壁中心处通过焊接的方式固定支撑块，下冷板的底面边缘处焊接固定支撑条，下冷板处通过冲压的方式制备有冷却流道，所述冷却流道在支撑块与支撑条的内侧均与分布，冷却流道的两端分别连接有进液管口和出液管口，所述进液管口和出液管口均安装在上冷板上，上冷板的边缘和中线处均安装有螺钉，螺钉贯穿上冷板和下冷板，螺钉还连接支撑块和支撑条。

优选的，所述支撑块共设有多块，多块支撑块间夹有冷却流道。

优选的，所述支撑条的表面与支撑块的表面保持齐平。

优选的，所述冷却流道的孔径深度值小于支撑块的厚度值。

本发明要解决的另一技术问题是提供具备支撑和缓冲作用的冲压板式冷却板的制备工艺，包括如下步骤：

S1：首先根据电池箱的尺寸选取两块形状相同的铝合金板，两个铝合金板构件称为上冷板和下冷板，保证两块铝合金板表面接触面平整；

S2：然后选取下冷板，并对其进行冲压工艺处理，下冷板经过冲压后形成冷却流道；

S3：接着在上冷板和下冷板的相同位置钻取螺丝定位孔；

S4：然后在下冷板的底壁中心线上焊接固定有多个支撑块，在下冷板2的底壁边缘处焊接固定有支撑条，支撑块和支撑条均不与冷却流道接触；

S5：接着在上冷板上开设有两个圆孔，并在两个圆孔处分别安装进液管口和出液管口；

S6：然后在上冷板底面边缘处铺设一层防水层，并上冷板与下冷板通过反水层贴合在一起，同时在预先设置好的螺丝定位孔中安装螺丝；

S7：最后将整个冲压板式冷却板安装在电池箱的内侧，其中支撑块和支撑条接触电池箱的底壁。

优选的，所述S5中，进液管口和出液管口的位置分别位于冷却流道的首位两端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的具备支撑和缓冲作用的冲压板式冷却板及工艺，上冷板与下冷板形状相同，保证安装效果，两个构件均采用导热性良好的铝合金制成，下冷板的底面焊接固定有支撑块和支撑条，支撑条底面与支撑块底面齐平，这样可以使整个冷却板直接装配在箱体上，简化箱体内部结构，把空间里对高度的需求降到了低值，即整个冷却板占用空间不变的情况下，可以有效的降低箱体的高度，有效降低生产成本，下冷板底面采用冲压的方法制有冷却流道，冷却流道在支撑块与支撑条的内侧均与分布，散热效果好。

附图说明

图1为本发明的整体结构底面示意图；

图2为本发明的上冷板结构示意图；

图3为本发明的下冷板结构示意图；

图4为本发明的冷却流道结构横截面示意图；

图5为本发明的上冷板外观示意图；

图6为本发明的冷却流道正向示意图；

图7为本发明的下冷板正向示意图；

图8为本发明的进液管口位置示意图。

图中：1、上冷板；2、下冷板；3、支撑块；4、支撑条；5、冷却流道；6、进液管口；7、出液管口；8、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，包括上冷板1、下冷板2、支撑块3和支撑条4，上冷板1的底面边缘紧密连接下冷板2，上冷板1与下冷板2形状相同，两个构件均采用导热性良好的铝合金制成，上冷板1与下冷板2均具有很好的导热能力，下冷板2的底壁中心处通过焊接的方式固定支撑块3，下冷板2的底面边缘处焊接固定支撑条4，支撑条4的表面与支撑块3的表面保持齐平，焊接支撑条4与支撑块3后可以使整个冷却板直接装配在箱体上，简化箱体内部结构，把空间里对高度的需求降到了低值，下冷板2处通过冲压的方式制备有冷却流道5，冷却流道5加工过程简单方便，支撑块3共设有多块，多块支撑块3间夹有冷却流道5，即冷却流道5在支撑块3与支撑条4的内侧均与分布，保证散热效果，同时冷却流道5的孔径深度值小于支撑块3的厚度值，这样整个冷却板方便安装的同时便于空气流通，冷却流道5的两端分别连接有进液管口6和出液管口7，冷却液从进液管口6进入冷却流道5，冷却液在冷却流道5内进行复杂的流动后，冷却液进行热交换，冷却液最后从出液管口7处流出，进液管口6和出液管口7均安装在上冷板1上，上冷板1的边缘和中线处均安装有螺钉8，螺钉8贯穿上冷板1和下冷板2，螺钉8还连接支撑块3和支撑条4，螺钉8将上冷板1、下冷板2、支撑块3和支撑条4紧紧的连接起来。

本具备支撑和缓冲作用的冲压板式冷却板，包括上冷板1、下冷板2、支撑块3和支撑条4，上冷板1的底面边缘紧密连接下冷板2，上冷板1与下冷板2形状相同，保证安装效果，两个构件均采用导热性良好的铝合金制成，上冷板1与下冷板2均具有很好的导热能力，下冷板2的底面焊接固定有支撑块3和支撑条4，支撑条4的表面与支撑块3的表面保持齐平，焊接支撑条4与支撑块3后可以使整个冷却板直接装配在箱体上，简化箱体内部结构，把空间里对高度的需求降到了低值，即整个冷却板占用空间不变的情况下，可以有效的降低箱体的高度，同时成本不变或减少，下冷板2底面采用冲压的方法制有冷却流道5，冷却流道5加工过程简单方便，冷却流道5在支撑块3与支撑条4的内侧均与分布，散热效果好，冷却液从进液管口6进入冷却流道5，冷却液在冷却流道5内进行复杂的流动后，冷却液进行热交换，冷却液最后从出液管口7处流出。

请参阅图1-8，本发明要解决的另一技术问题是提供具备支撑和缓冲作用的冲压板式冷却板的制备工艺，包括如下步骤：

第一步：首先根据电池箱的尺寸选取两块形状相同的铝合金板，两个铝合金板构件称为上冷板1和下冷板2，保证两块铝合金板表面接触面平整，上冷板1与下冷板2均具有很好的导热能力，如附图5所示；

第二步：然后选取下冷板2，并对其进行冲压工艺处理，下冷板2经过冲压后形成冷却流道5，冷却流道5加工过程简单方便，如附图6所示；

第三步：接着在上冷板1和下冷板2的相同位置钻取螺丝定位孔，螺丝定位孔中可以安装螺丝，螺丝定位孔位置如附图7所示；

第四步：然后在下冷板2的底壁中心线上焊接固定有多个支撑块3，在下冷板2的底壁边缘处焊接固定有支撑条4，支撑块3和支撑条4均不与冷却流道5接触，支撑块3和支撑条4的位置如附图1所示；

第五步：接着在上冷板1上开设有两个圆孔，并在两个圆孔处分别安装进液管口6和出液管口7，其中进液管口6和出液管口7的位置分别位于冷却流道5的首位两端，冷却液从进液管口6进入冷却流道5，冷却液在冷却流道5内进行复杂的流动后，冷却液进行热交换，冷却液最后从出液管口7处流出进液管口6和出液管口7的位置如附图8所示；

第六步：然后在上冷板1底面边缘处铺设一层防水层，并上冷板1与下冷板2通过反水层贴合在一起，同时在预先设置好的螺丝定位孔中安装螺丝；

第七步：最后将整个冲压板式冷却板安装在电池箱的内侧，其中支撑块3和支撑条4接触电池箱的底壁。

综上所述，本发明提出的具备支撑和缓冲作用的冲压板式冷却板及工艺，上冷板1与下冷板2形状相同，保证安装效果，两个构件均采用导热性良好的铝合金制成，下冷板2的底面焊接固定有支撑块3和支撑条4，支撑条4底面与支撑块3底面齐平，这样可以使整个冷却板直接装配在箱体上，简化箱体内部结构，把空间里对高度的需求降到了低值，即整个冷却板占用空间不变的情况下，可以有效的降低箱体的高度，有效降低生产成本，采用此结构的冷却板空间要求更小，应用场景更丰富，下冷板2底面采用冲压的方法制有冷却流道5，冷却流道5在支撑块3与支撑条4的内侧均与分布，散热效果好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。