动力电池叠片智能化固定夹具

文档序号:1818760 发布日期:2021-11-09 浏览:4次 >En<

阅读说明:本技术 动力电池叠片智能化固定夹具 (Intelligent fixing clamp for power battery lamination ) 是由 陈步霄 于 2021-07-01 设计创作,主要内容包括:本发明涉及夹具技术领域,且公开了动力电池叠片智能化固定夹具,包括夹持装置整体,所述夹持装置整体下部的中部固定连接有下部连接管,所述下部连接管的下部活动套接有斜齿轮套。该动力电池叠片智能化固定夹具,通过移动装置滑槽杆一在夹持装置整体两侧的内部美极客带动装置挤压固定板的位置进行调节,方便对动力电池叠片需要夹持方位进行调节的作用,同时调节装置滑槽杆二在连接板内部的位置,即可根据动力电池叠片厚度调节夹持位置,同时转动螺纹杆,即可推动装置调节夹套向内侧挤压,至此带动挤压固定板对动力电池叠片的外侧夹持位置进行调节,至此增加夹持的灵活性,方便后期加工操作的作用。(The invention relates to the technical field of clamps and discloses an intelligent fixing clamp for power battery laminations. This intelligent mounting fixture of power battery lamination, through mobile device chute pole one adjust in the position of the inside beautiful utmost point visitor drive device extrusion fixed plate of the whole both sides of clamping device, the effect that conveniently needs the centre gripping position to adjust the power battery lamination, adjusting device chute pole two is in the inside position of connecting plate simultaneously, can adjust clamping position according to power battery lamination thickness, the threaded rod rotates simultaneously, can thrust unit adjust the clamp cover and extrude to the inboard, it adjusts to this outside clamping position that drives the extrusion fixed plate to the power battery lamination, to this flexibility that increases the centre gripping, make things convenient for the effect of post processing operation.)

动力电池叠片智能化固定夹具

技术领域

本发明涉及夹具技术领域,具体为动力电池叠片智能化固定夹具。

背景技术

在对动力电池叠片进行生产过程中,需要对动力电池叠片进行夹持,从而方便对动力电池叠片的表面进行加工,至此研发出动力电池叠片智能化固定夹具。

在现有的动力电池叠片智能化固定夹具中,常见在对动力电池叠片进行松动过程中,存在会卡接在夹持装置上,使得造成拆卸不便的限定,在对动力电池叠片进行夹持过程中,存在动力电池叠片的形状和大小不一定,至此常见夹持装置难以根据动力电池叠片进行夹持固定的现象。

发明内容

针对现有动力电池叠片智能化固定夹具的不足,本发明提供了动力电池叠片智能化固定夹具,具备增加弹性动能,从而方便对动力电池叠片进行拆卸时方便推出的作用,同时在对不同形状的动力电池叠片进行夹持时,增加夹持的灵活性的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案:动力电池叠片智能化固定夹具,包括夹持装置整体,所述夹持装置整体下部的中部固定连接有下部连接管,所述下部连接管的下部活动套接有斜齿轮套,所述斜齿轮套的内部螺纹连接有螺纹推杆,所述螺纹推杆上部的内部活动套接有挤压推杆,所述挤压推杆上部的外部活动套接有弹簧一,所述斜齿轮套下部的一侧啮合连接有齿轮电机,所述夹持装置整体的外侧活动套接有滑槽杆一,所述滑槽杆一的内侧活动套接有滚珠,所述滑槽杆一的外侧固定连接有连接柱,所述滑槽杆一外侧的中部活动套接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有调节夹套,所述调节夹套的上部固定连接有连接板,所述连接板上部的内部活动套接有滑槽杆二,所述滑槽杆二的外侧安装有定位螺帽,所述滑槽杆二内侧的一端活动套接有伸缩柱,所述伸缩柱的内侧固定连接有挤压固定板,所述伸缩柱的外部活动套接有弹簧二。

优选的,所述挤压推杆的外部成菱形,所述螺纹推杆的上部成正方形挡板,所述正方形挡板卡接在夹持装置整体的内部,所述滑槽杆一的下部安装有支撑板上。

优选的,所述滚珠成圆形,所述滑槽杆一的内侧安装有两个滑槽杆,所述滑槽杆活动套接在夹持装置整体两侧内部开设滑槽的内部。

优选的,所述调节夹套的上部和下部分别活动套接在连接柱上部和下部安装连接管的内部。

优选的,所述滑槽杆一的下部安装有定位连接板,所述定位连接板的内部活动套接有定位螺纹杆。

优选的,所述连接板的内部开设有滑槽,所述滑槽杆二的外部活动套接在滑槽的内部,所述定位螺帽的外侧安装有螺帽,所述弹簧二夹持在滑槽杆二与挤压固定板之间,动力电池叠片夹持在挤压固定板的内侧。

与现有动力电池叠片智能化固定夹具对比,本发明具备以下有益效果:

1、该动力电池叠片智能化固定夹具,通过启动齿轮电机,带动齿轮电机的上部斜齿轮与斜齿轮套的下部进行啮合运动,从而带动装置斜齿轮套与螺纹推杆之间进行螺纹运动,从而带动装置螺纹推杆向下移动,同时装置挤压推杆的下部卡接在螺纹推杆的内部,从而装置挤压推杆的位置进行限定,同时装置挤压推杆上部挡板与动力电池叠片接触,同时在装置弹簧一弹性的作用下形成一个推力,即可在加工过程中起到推动定位,同时在拆洗时形成推力,从而方便将动力电池叠片弹起的作用。

2、该动力电池叠片智能化固定夹具,通过移动装置滑槽杆一在夹持装置整体两侧的内部美极客带动装置挤压固定板的位置进行调节,方便对动力电池叠片需要夹持方位进行调节的作用,同时调节装置滑槽杆二在连接板内部的位置,即可根据动力电池叠片厚度调节夹持位置,同时转动螺纹杆,即可推动装置调节夹套向内侧挤压,至此带动挤压固定板对动力电池叠片的外侧夹持位置进行调节,至此增加夹持的灵活性,方便后期加工操作的作用。

附图说明

图1为本发明结构主体示意图;

图2为本发明结构主体剖视示意图;

图3为本发明结构A处放大示意图。

图中:1、夹持装置整体;2、下部连接管;3、斜齿轮套;4、螺纹推杆;5、挤压推杆;6、弹簧一;7、齿轮电机;8、滑槽杆一;9、滚珠;10、连接柱;11、螺纹杆;12、调节夹套;13、连接板;14、滑槽杆二;15、定位螺帽;16、伸缩柱;17、挤压固定板;18、弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,动力电池叠片智能化固定夹具,包括夹持装置整体1,夹持装置整体1下部的中部固定连接有下部连接管2,下部连接管2的下部活动套接有斜齿轮套3,斜齿轮套3的内部螺纹连接有螺纹推杆4,螺纹推杆4上部的内部活动套接有挤压推杆5,挤压推杆5上部的外部活动套接有弹簧一6,斜齿轮套3下部的一侧啮合连接有齿轮电机7,启动齿轮电机7,带动斜齿轮套3与齿轮电机7之间进行啮合运动,从而带动斜齿轮套3与螺纹推杆4的外侧进行螺纹运动,从而带动装置螺纹推杆4向上移动,从而带动挤压推杆5向下移动,并对动力电池叠片进行支撑的作用,同时在拆卸时增加弹性推动力,从而方便将动力电池叠片取出的作用,夹持装置整体1的外侧活动套接有滑槽杆一8,滑槽杆一8的内侧活动套接有滚珠9,同时调节装置滑槽杆一8在夹持装置整体1一侧内部的位置,装置滚珠9增加活动时的灵活性,并带动滑槽杆一8对动力电池叠片外侧不同夹持位置进行调节的作用,滑槽杆一8的外侧固定连接有连接柱10,滑槽杆一8外侧的中部活动套接有螺纹杆11,螺纹杆11的外部螺纹连接有调节夹套12,同时转动螺纹杆11,带动调节夹套12向下内侧使得对挤压力提供动力的作用,调节夹套12的上部固定连接有连接板13,连接板13上部的内部活动套接有滑槽杆二14,滑槽杆二14的外侧安装有定位螺帽15,滑槽杆二14内侧的一端活动套接有伸缩柱16,伸缩柱16的内侧固定连接有挤压固定板17,伸缩柱16的外部活动套接有弹簧二18,挤压固定板17对动力电池叠片的外侧不同位置进行夹持固定的作用,从而增加夹持的灵活性和智能性。

其中,挤压推杆5的外部成菱形,螺纹推杆4的上部成正方形挡板,正方形挡板卡接在夹持装置整体1的内部,滑槽杆一8的下部安装有支撑板上,常见在对动力电池叠片进行松动过程中,存在会卡接在夹持装置上,使得造成拆卸不便的限定,至此通过启动齿轮电机7,带动齿轮电机7的上部斜齿轮与斜齿轮套3的下部进行啮合运动,从而带动装置斜齿轮套3与螺纹推杆4之间进行螺纹运动,从而带动装置螺纹推杆4向下移动,同时装置挤压推杆5的下部卡接在螺纹推杆4的内部,从而装置挤压推杆5的位置进行限定,同时装置挤压推杆5上部挡板与动力电池叠片接触,同时在装置弹簧一6弹性的作用下形成一个推力,即可在加工过程中起到推动定位,同时在拆洗时形成推力,从而方便将动力电池叠片弹起的作用。

其中,滚珠9成圆形,滑槽杆一8的内侧安装有两个滑槽杆,滑槽杆活动套接在夹持装置整体1两侧内部开设滑槽的内部,通过装置滚珠9安装在滑槽杆一8的内部,同时装置滑槽杆一8安装有两个,在使用时可增加装置连接柱10的位置进行限定的作用,同时装置滚珠9在移动过程中,可增加滑槽杆一8移动的稳定性。

其中,调节夹套12的上部和下部分别活动套接在连接柱10上部和下部安装连接管的内部,通过转动螺纹杆11,即可带动装置螺纹杆11与调节夹套12之间进行螺纹运动,同时装置调节夹套12的上部和下部分别被连接柱10上下部安装的挡板进行限定,至此当转动装置螺纹杆11时可带动调节夹套12移动时增加稳定性的作用。

其中,滑槽杆一8的下部安装有定位连接板,定位连接板的内部活动套接有定位螺纹杆,通过转动定位连接板下部安装的定位螺栓,即可带动装置滑槽杆一8的位置进行限定,从而方便对装置滑槽杆一8的位置进行限定,从而增加装置对动力电池叠片进行夹持时增加稳固性。

其中,连接板13的内部开设有滑槽,滑槽杆二14的外部活动套接在滑槽的内部,定位螺帽15的外侧安装有螺帽,弹簧二18夹持在滑槽杆二14与挤压固定板17之间,动力电池叠片夹持在挤压固定板17的内侧,通过调节装置滑槽杆二14在连接板13内部滑槽的位置,接口对装置挤压固定板17夹持的高度进行调节,即可不同厚度的动力电池叠片进行夹持固定的作用,同时装置定位螺帽15外部的螺帽,至此可带动装置进行固定的作用,同时转动伸缩柱16外部螺帽,即可对滑槽杆二14与挤压固定板17之间的距离进行调节,从而增加可缓冲空间的作用,即可在对动力电池叠片进行夹持时形成缓冲空间,降低挤压力过大对动力电池叠片造成损坏的现象。

工作原理:使用时,将动力电池叠片放置在夹持装置整体1的上部,启动齿轮电机7,对挤压推杆5上部挡板的高度进行调节,同时带动挤压推杆5的上部对动力电池叠片进行支撑,同时调节滑槽杆二14在连接板13上部的位置,带动挤压固定板17与动力电池叠片的外侧接触,同时转动螺纹杆11,推动螺纹杆11与调节夹套12之间的位置进行螺纹运动,从而带动挤压固定板17对动力电池叠片的外侧进行挤压,至此增加挤压的稳固性,同时调节不同挤压程度和挤压位置,即可对不同形状的动力电池叠片进行夹持固定的作用,增加夹持的灵活性和稳固性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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