具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种薄板激光焊接装置，包括传送带1，所述传送带1的顶端活动连接有滑动组件3，滑动组件3的形状呈“凹”型，所述滑动组件3的底端两侧滑动连接有固定轨道2，滑动组件3的正面开设有焊接槽4，固定轨道2的底端固定连接有支架5，支架5的底端活动套接有动力杆轮6，滑动组件3的内部开设有固定槽7，焊接槽4的底端与固定槽7的顶端贯穿，滑动组件3的内部开设有位于与固定槽7下方的滑动槽，且滑动组件3通过滑动槽滑动连接有滑动板8，滑动板8的顶端开设有卡位槽，且滑动板8通过卡位槽活动连接有卡位头9，滑动板8的一侧固定连接有弹簧10，滑动组件3的内部开设有位于固定槽7与滑动板8之间的活动孔11，且滑动组件3通过活动孔11与卡位头9活动连接，滑动组件3通过活动孔11活动连接有活动头12，所述滑动板8的一侧与活动头12的底端活动连接，滑动组件3的底端正面和背面分别开设有拉回槽13。

其中，焊接槽4的形状呈“Y”型，且焊接槽4的底端长度为滑动组件3长度的四分之一，焊接槽4的形状设置和卡位头9的固定效果，在激光焊接过程中保护气体氩气吹出时，因为氩气密度大于空气，会在焊接槽4的底端即薄板的表面聚集，从而保护焊缝周围薄板部分表面不因高温氧化，减少后续的处理工序。

其中，动力杆轮6的外侧伸到滑动组件3底端拉回槽13内部的长度为动力杆轮6本身直径的二分之一，使动力杆轮6能够通过拉回槽13拉回滑动组件3，使在焊接过程中，能够直接进行重复焊接，提高工作效率。

其中，固定槽7的高度与卡位头9的高度相同，且固定槽7的高度为活动头12高度的二分之一，使薄板能够在固定槽7的内部被固定，避免激光焊接中的变形。

其中，拉回槽13在滑动组件3的底端横向均布，拉回槽13的截面形状呈四分之一椭圆形，且拉回槽13竖直边朝向传送带1的传送反方向，使动力杆轮6能够进入拉回槽13的内部且推动拉回槽13的一侧拉回滑动组件3。

其中，传送带1的传送方向与动力杆轮6的转动方向相反，能够达到传送拉回的效果，使焊接的过程中进行重复熔融焊接和促使气泡排出，且传送带1与动力杆轮6的运动是交替的，通过传送带1的传送速度设置与动力杆轮6外侧杆的数量、动力杆轮6外侧杆的高度和动力杆轮6整体转动角速度的设置，当传送带1传送滑动组件3向一侧运动一定距离后，传送带1传送停止，动力杆轮6转动，使动力杆轮6的外侧伸入拉回槽13的内部拉向滑动组件3传送的反方向并移动了传送带1传送距离的一半，动力杆轮6转动停止，且动力杆轮6外侧顶端相邻的两个杆顶端水平低于滑动组件3的底部，不会对滑动组件3后续的传送造成阻碍干涉。

其中，滑动板8的两侧部分为硬性材质，且滑动板8的中间部分，即滑动板8位于卡位头9的底端部分为弹性软材质，能够根据薄板弹性调节卡位头9的伸出高度，从而固定薄板。

一种薄板激光焊接装置的焊接方法，包括以下操作步骤：

S1、将薄板放入固定槽7的内部，抵住活动头12，使活动头12向下移动；

S2、活动头12推动滑动板8向一侧运动，从而卡位头9向上移动抵住薄板；

S3、传送带1和动力杆轮6工作，传送带1传送滑动组件3向一侧运动一定距离后，动力杆轮6转动的同时动力杆轮6的外侧伸入拉回槽13的内部拉向滑动组件3传送的反方向并移动了传送带1传送距离的一半，传送带1继续令滑动组件3向一侧传送，再次在动力杆轮6转动的同时动力杆轮6的外侧伸入拉回槽13的内部拉向滑动组件3传送的反方向并移动了传送带1传送距离的一半，重复上述过程；

S4、当拉回槽13远离动力杆轮6时，即激光薄板焊接完成，拿出薄板。

本发明的使用方法(工作原理)如下：

焊接头在滑动组件3顶端的活动头12一侧，将两片需要焊接的薄板从滑动组件3的一侧并排放入到固定槽7的内部，其中两片薄板需焊接的边对齐，并且焊接的边在4内部的中间并于4两侧边缘平行，直到薄板的一侧抵住活动头12，将活动头12抵向下方，活动头12的一侧推动滑动板8向一侧运动，弹簧10收缩，卡位头9被滑动板8顶端的卡位槽推动向上运动，卡位头9的顶端抵住放入的薄片以固定，传送带1向另一侧传送滑动组件3，使激光焊接头通过焊接槽4向滑动组件3内部的两片薄板之间进行激光焊接，保护气体吹入焊接槽4的内部，且传送带1向一侧传送一定距离后，传送带1传送停止，动力杆轮6的外侧伸入拉回槽13的内部将滑动组件3向一侧拉回传送带1传送距离的二分之一，然后传送带1继续向另一侧传送一定距离后，传送带1传送停止，动力杆轮6的外侧伸入拉回槽13的内部将滑动组件3向一侧拉回传送带1传送距离的二分之一，直到滑动组件3的底端拉回槽13远离动力杆轮6，即焊接结束。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。