具体实施方式

在下文中，将参照附图详细描述根据本公开的实施方式的用于电池单元的折叠工艺的定径辊设备的实施方式。

然而，应当注意的是，本公开的内在精神不应被解释为限于将在下文中描述的实施方式，而是包括本领域技术人员在本公开的内在精神的基础上，通过替换或改变下面描述的实施方式而容易提出的范围。

此外，下文中使用的术语是为了便于描述而选择的，并且应当适当地解释为与本公开的内在精神一致的含义，而不限于在发现本公开的精神时的词典中的含义。

图1是示例性地示出了根据本公开的实施方式的用于电池单元的折叠工艺的定径辊设备的立体图，图2是示例性地示出了根据本公开的实施方式的用于电池单元的折叠工艺的定径辊设备的立体图，并且图3至图5是示出根据本公开的实施方式的用于电池单元的折叠工艺的定径辊设备的图。

参照图1至图5，根据本公开实施方式的用于电池单元的折叠工艺的定径辊设备100可以包括基板110、多个定径辊120、端部支撑件130、空气供应管140、多个空气喷嘴150等。

首先，描述了工作台20和传送杆30选择性地真空保持电池单元10，电池单元10被根据本公开的实施方式的电池单元的折叠工艺的定径辊设备100挤压。工作台20可以在电池单元10下方真空保持和支撑电池单元10。工作台20是与工艺方向平行的直杆并且设置成两条平行线以在工艺方向上支撑电池单元10的底部的两侧。

传送杆30真空保持和传送电池单元10，电池单元10可以被设置在两排工作台20之间。传送杆30可以真空保持和提升电池单元10，然后可以在工艺方向上直线移动。

基板110被设置在工作台20的侧面，其在电池单元10下方真空保持电池单元10，并且可以是在平行于工作台20的纵向方向上具有较大长度的矩形板。基板110可以水平设置以能够相对于工作台20向内移动并且在工作台20的纵向方向(即，在工艺方向上)移动。

例如，当电池单元10由传送杆30传送然后被放置并固定在工作台20上时，基板110可以朝向工作台20水平向内移动，直到多个定径辊120的内侧与电池单元10的折叠部分11紧密接触为止。

多个定径辊120设置在基板110上方并且以与折叠部分11接触的方式挤压电池单元10的折叠部分11。定径辊120可以在旋旋转轴线向内倾斜的情况下挤压电池单元10的折叠部分11。

例如，多个定径辊120可以被设置为使得它们的旋旋转轴以锐角范围内的角度(例如，10度至30度)从垂直线向内倾斜。因此，通过在电池单元10的折叠部分11与辊的内侧紧密接触的情况下挤压电池单元10，可以在折叠和热挤压电池单元10之后进行定径(即，挤压)以抑制回弹。

也就是说，电池单元10的折叠部分11通过多个定径辊120在锐角范围内额外地折叠，可以执行类似于偏移的过定径以抵抗回弹。

端部支撑件130分别被设置在基板110的前端和后端，向上延伸。端部支撑件130可以被设置为根据将在下面描述的空气供应管140和多个空气喷嘴150的布置位置向外弯曲的板。

空气供应管140联接到端部支撑件130的顶部并且可以供应空气。空气可以通过多个空气喷嘴150喷射。

多个空气喷嘴150与空气供应管140连通并将空气喷射到多个定径辊120之间的空间。空气喷嘴150可以被设置为面向内侧朝下，以使得空气可以从空气供应管140喷射到多个定径辊120之间的空间。

因此，空气沿着图4所示的箭头方向被喷射到多个定径辊120之间的空间，并且空气被均匀地喷射到旋转的多个定径辊120的外表面。因此，因为已经通过辊之间的空间的空气的速度增加了，所以不仅可以快速降低所有多个定径辊120的温度，而且还可以有效地冷却电池单元10的折叠部分11。

也就是说，多个定径辊120由冷金属制成并且具有通过冷却的永久成型特性。然而，辊的温度由于电池单元10的连续定径而升高，因此不仅冷却效果降低，而且由于冷却效果降低而难以永久成型。因此，即使连续执行定径，也可以通过向辊喷射空气来保持冷却效果并提高永久成型能力。

图5和图6是例示根据本公开的实施方式的用于电池单元的折叠工艺的定径辊设备所在的工作台和传送杆的真空保持和真空去除的图。

参照图5和图6，作为与工艺方向平行的直杆的工作台120可以在工艺方向上设置成两条平行线以支撑电池单元10的底部的两侧。传送杆30被设置在工作台120之间并且可以在电池单元10下方真空保持电池单元10并且可以移动电池单元10。

电池单元10被真空保持在工作台10上并且可以在移动多个定径辊120的同时被挤压，或者可以在通过传送杆30被移动的同时被多个定径辊120定径(即，挤压)。

例如，如图5所示，可以使用工作台20的真空垫(pad)21对电池单元10进行真空保持(真空抽吸)并使用多个定径辊120执行挤压工艺。在该工艺中，传送杆30的真空垫31可以保持在非真空状态。

也就是说，在电池单元10被工作台20的真空垫21真空保持的情况下在平行于工作台20的纵向方向上(即，在电池单元10的折叠部分11的纵向方向上)移动多个定径辊120的同时，可以对折叠部分11执行定径工艺。

此外，如图6所示，可以使用传送杆30的真空垫31对电池单元10进行真空保持(真空抽吸)，并使用多个定径辊120执行挤压工艺。在该工艺中，工作台20的真空垫21可以保持在非真空状态。

也就是说，在工作台20的真空垫21的真空被去除之后，通过向上移动传送杆30，电池单元10被传送杆30的真空垫31真空保持，电池单元10被提升到与多个定径辊120相对应的高度，然后，在折叠部分11与多个定径辊120接触的情况下在纵向方向移动真空保持电池单元10的传送杆30的同时，可以对电池单元10的折叠部分11执行定径工艺。

因此，根据本公开，通过在折叠电池单元的工艺之后在挤压折叠部分的同时以空气喷射类型冷却多个定径辊，可以抑制回弹并提高电池单元的折叠质量。

此外，根据本公开，当在电池单元的密封区域被折叠和挤压之后传送电池单元时，在折叠部分被定径辊以一定角度向内挤压的同时空气被喷射到多个定径辊之间的空间，从而可以快速降低定径辊的温度，并且因此可以显著提高定径效果。

此外，通过在用于电池单元的折叠工艺的多个站(station)的折叠和挤压步骤之后仅通过添加简单的空气喷嘴来防止电池单元的折叠部分的回弹，可以减少定径辊的数量，由于冷却定径辊的作用保持折叠工艺的速度，并且显著提高电池单元的折叠质量。