一种3d打印模具的金属粉末储存结构
阅读说明：本技术 一种3d打印模具的金属粉末储存结构 (Metal powder storage structure of 3D printing die ) 是由 王利军 张占波 于 2021-09-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种3D打印模具的金属粉末储存结构,包括本体,所述本体上侧设有储存槽,所述储存槽内设有固定杆,所述固定杆的下左侧固定连接设有固定板,所述固定板的另一侧和储存槽侧壁固定连接设置,所述固定杆上转动套设有转动板,所述转动板位于固定板的下侧和固定板匹配设置,所述固定杆上设有转动板的控制装置,所述固定杆上螺纹套设有螺纹板,所述储存槽内左下侧设有开孔,所述开孔内侧壁设有移动槽,所述移动槽内滑动连接设有移动板,所述移动板贯穿于移动槽和开孔匹配设置。本发明可以根据实际的工作需要对开口的大小进行调节,进而完成对金属粉末释放速度大小的调节工作,操作简单,实用性强。(The invention discloses a metal powder storage structure of a 3D printing die, which comprises a body, wherein a storage groove is formed in the upper side of the body, a fixed rod is arranged in the storage groove, a fixed plate is fixedly connected to the lower left side of the fixed rod, the other side of the fixed plate is fixedly connected with the side wall of the storage groove, a rotating plate is rotatably sleeved on the fixed rod and is positioned at the lower side of the fixed plate and matched with the fixed plate, a control device of the rotating plate is arranged on the fixed rod, a threaded plate is sleeved on the fixed rod in a threaded manner, an opening is formed in the left lower side of the storage groove, a moving groove is formed in the inner side wall of the opening, a moving plate is slidably connected in the moving groove and penetrates through the moving groove and is matched with the opening. The invention can adjust the size of the opening according to the actual work requirement so as to complete the adjustment of the release speed of the metal powder, and has simple operation and strong practicability.)
技术领域
本发明涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种3D打印模具的金属粉末储存结构。
背景技术
3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，在3D打印的过程中，需要先将金属粉末储存在模具或者打印器内，在进行释放、熔化、凝固等过程，完成打印工作，但是目前所用的储存结构较为简单，仅仅能起到储存作用，无法调节金属粉末的释放速度，导致金属粉末的使用量过多或过少，当金属粉末的使用量过多时，或造成大量的浪费，当金属粉末的使用量过少时，会使制造出来的模型不完整，因此，提供一种3D打印模具的金属粉末储存结构。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前所用的储存结构较为简单，仅仅能起到储存作用，无法调节金属粉末的释放速度，导致金属粉末的使用量过多或过少，而提出的一种3D打印模具的金属粉末储存结构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种3D打印模具的金属粉末储存结构，包括本体，所述本体上侧设有储存槽，所述储存槽内设有固定杆，所述固定杆的下左侧固定连接设有固定板，所述固定板的另一侧和储存槽侧壁固定连接设置，所述固定杆上转动套设有转动板，所述转动板位于固定板的下侧和固定板匹配设置，所述固定杆上设有转动板的控制装置，所述固定杆上螺纹套设有螺纹板，所述储存槽内左下侧设有开孔，所述开孔内侧壁设有移动槽，所述移动槽内滑动连接设有移动板，所述移动板贯穿于移动槽和开孔匹配设置，所述开孔内侧壁设有深槽，所述深槽内滑动连接设有控制板，所述控制板贯穿于深槽和开孔匹配设置，所述控制板通过卡位装置和移动板连接设置。
优选地，所述转动板控制装置包括在固定杆内设置的调控孔，所述调控孔内设有调控杆，所述调控杆贯穿于调控孔设置，所述调控杆位于固定杆的下侧固定连接设有调控板，所述调控板的上侧固定连接设有连杆，所述连杆的另一侧和转动板固定连接设置，所述固定杆的下侧设有环形槽，所述环形槽内对称滑动连接设有两个滑杆，两个所述滑杆贯穿于环形槽和调控板固定连接设置。
优选地，所述调控杆上滑动套设有移动环，所述移动环的下侧固定连接设有第三弹簧，所述第三弹簧的另一侧和固定杆固定连接设置，所述移动环的下侧固定连接设有限位杆，所述固定杆上侧固定连接设有两个限位槽，所述限位杆贯穿于限位槽和限位槽匹配设置。
优选地，所述卡位装置包括在控制板上设置的连接槽，所述连接槽开口朝向移动板设置，且所述连接槽的两侧通透设置，所述连接槽内滑动连接设有连接板，所述连接板贯穿于连接槽和移动板接触连接设置，所述连接板位于连接槽内固定连接设有第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧和连接槽固定连接设置，所述连接板位于连接槽内设有卡孔，所述卡孔内设有卡杆，所述卡杆贯穿于卡孔和卡孔匹配设置，所述连接槽侧壁设有通孔，所述卡杆贯穿于通孔设置，所述控制板上设有控制槽，所述控制槽开口的朝向和连接槽相反设置，所述控制槽和通孔相通设置，所述控制槽内滑动连接设有控制块，所述控制块通过连接线和卡杆连接设置，所述控制块靠近控制槽的一侧固定连接设有第二弹簧，所述第二弹簧的另一侧和控制槽固定连接设置，所述控制块的另一侧固定连接设有控制杆，所述控制杆贯穿于控制槽设置，所述通孔内固定连接设有定滑轮，所述定滑轮和连接线匹配接触设置，所述控制槽内固定连接设有限位环，所述控制杆上固定套设有限位板，所述限位板和限位环匹配接触设置。
优选地，所述移动槽内转动连接设有移动杆，所述移动杆贯穿于移动槽设置，所述移动杆位于移动环内固定套设有齿轮，所述移动板位于移动槽内固定连接设有齿条，所述齿条和齿轮啮合连接设置。
优选地，所述连接板靠近移动板的一侧固定连接设有橡胶垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过固定板和转动板相配合，完成对储存槽下侧的开关控制操作，再通过特殊的控制装置，完成对转动板位置的调控工作，并在限位板和限位槽的相应下，确定转动板的两个位置，即将储存槽下侧打开和关闭的两种位置，完成对金属粉末的储存操作，再配合储存槽下侧的开孔，完成对金属粉末的释放工作，通过移动板和控制板的作用下，完成对开孔的竖向和横向的调控工作，进而完成对金属粉末释放速度大小的调控工作，再通过特殊的卡位装置，使移动板和控制板弧形卡住，完成对移动板和控制板的简单固定操作，整体操作简单，实用性强。
附图说明
图1为本发明提出的一种3D打印模具的金属粉末储存结构的结构示意图；
图2为本发明提出的一种3D打印模具的金属粉末储存结构中控制板的俯视剖视图；
图3为图1中A处的结构放大图；
图4为图1中B处的结构放大图。
图中：1本体、2储存槽、3固定杆、4固定板、5转动板、6螺纹板、7开孔、8移动槽、9移动板、10齿条、11移动杆、12齿轮、13控制板、14连接槽、15连接板、16第一弹簧、17卡孔、18卡杆、19控制槽、20控制杆、21控制块、22第二弹簧、23定滑轮、24限位环、25限位板、26调控孔、27调控杆、28调控板、29环形槽、30滑杆、31连杆、32移动环、33限位槽、34限位杆、35第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4，一种3D打印模具的金属粉末储存结构，包括本体1，本体1上侧设有储存槽2，储存槽2内设有固定杆3，固定杆3的下左侧固定连接设有固定板4，固定板4的另一侧和储存槽2侧壁固定连接设置，固定杆3上转动套设有转动板5，转动板5位于固定板4的下侧和固定板4匹配设置，固定杆3上设有转动板5的控制装置，转动板5控制装置包括在固定杆3内设置的调控孔26，调控孔26内设有调控杆27，调控杆27贯穿于调控孔26设置，调控杆27位于固定杆3的下侧固定连接设有调控板28，调控板28的上侧固定连接设有连杆31，连杆31的另一侧和转动板5固定连接设置，固定杆3的下侧设有环形槽29，环形槽29内对称滑动连接设有两个滑杆30，两个滑杆30贯穿于环形槽29和调控板28固定连接设置，利用环形槽29和滑杆30相配合，完成对调控板28的位置限制操作，调控杆27上滑动套设有移动环32，移动环32的下侧固定连接设有第三弹簧35，第三弹簧35的另一侧和固定杆3固定连接设置，移动环32的下侧固定连接设有限位杆34，固定杆3上侧固定连接设有两个限位槽33，限位杆34贯穿于限位槽33和限位槽33匹配设置，利用限位杆34和限位槽33相配合，完成对转动板5的位置限制工作，固定杆3上螺纹套设有螺纹板6，储存槽2内左下侧设有开孔7，开孔7内侧壁设有移动槽8，移动槽8内滑动连接设有移动板9，移动板9贯穿于移动槽8和开孔7匹配设置，移动槽8内转动连接设有移动杆11，移动杆11贯穿于移动槽8设置，移动杆11位于移动环32内固定套设有齿轮12，移动板9位于移动槽8内固定连接设有齿条10，齿条10和齿轮12啮合连接设置，利用移动杆11、齿轮12和齿条10相配合，完成对移动板9的位置调控工作，开孔7内侧壁设有深槽，深槽内滑动连接设有控制板13，控制板13贯穿于深槽和开孔7匹配设置，控制板13通过卡位装置和移动板9连接设置，卡位装置包括在控制板13上设置的连接槽14，连接槽14开口朝向移动板9设置，且连接槽14的两侧通透设置，连接槽14内滑动连接设有连接板15，连接板15贯穿于连接槽14和移动板9接触连接设置，连接板15位于连接槽14内固定连接设有第一弹簧16，第一弹簧16的另一侧和连接槽14固定连接设置，连接板15位于连接槽14内设有卡孔17，卡孔17内设有卡杆18，卡杆18贯穿于卡孔17和卡孔17匹配设置，连接槽14侧壁设有通孔，卡杆18贯穿于通孔设置，控制板13上设有控制槽19，控制槽19开口的朝向和连接槽14相反设置，控制槽19和通孔相通设置，控制槽19内滑动连接设有控制块21，控制块21通过连接线和卡杆18连接设置，控制块21靠近控制槽19的一侧固定连接设有第二弹簧22，第二弹簧22的另一侧和控制槽19固定连接设置，控制块21的另一侧固定连接设有控制杆20，控制杆20贯穿于控制槽19设置，通孔内固定连接设有定滑轮23，定滑轮23和连接线匹配接触设置，控制槽19内固定连接设有限位环24，控制杆20上固定套设有限位板25，限位板25和限位环24匹配接触设置，连接板15靠近移动板9的一侧固定连接设有橡胶垫，使移动板9和连接板15之间连接的更加紧密。
本发明中，当需要进行储存操作时，具体操作如下：向上移动移动环32，移动环32拉伸第三弹簧35的同时，带动限位杆34向上移动，转动移动环32，使限位杆34的位置和右侧的限位槽33的位置相对，此时，移动环32带动调控杆27转动，调控杆27通过调控板28和连杆31带动转动板5转动，转动后的转动板5和固定板4一起将储存槽2的下侧关闭，松开移动环32，在第三弹簧35的作用下，移动环32带动限位杆34向下移动进入限位槽33内，向储存槽2内倒入合适的金属粉末，然后将螺纹板6螺旋套在固定杆3上，完成储存操作，当需要将本体1内的金属粉末从开孔7处倒出时，先调整开孔7的实际大小，在进行倒出操作，具体操作如下：按压控制杆20，控制杆20带动控制块21向右侧移动，控制块21通过连接线拉动卡杆18向上移动，卡杆18带动连接板15向左移动，使连接板15和移动板9断开连接，转动移动杆11，移动杆11通过齿轮12带动齿条10上下移动，齿条10带动移动板9上下移动，完成对开孔7竖向的调节工作，在左右移动控制板13，完成对开孔7的横向调节工作，调节工作完成后，松开控制杆20，在第一弹簧16和第二弹簧22的双重作用下，连接板15向右移动和移动板9相接触，互相卡住，再重复上述过程相反的操作，将储存槽2的下侧打开，开始金属粉末的释放工作。
上述金属粉末可以是3D打印粉末钢材，其按重量百分比计，包括Ni 15.0-17.0％、Co 35-45％、Mo 0.002-0.3％、Pb 0.8-2.0％、P 0.03％以下、S 0.03％以下，余量为Fe。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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