具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种双重发酵香酥禽肉生产工艺，包括如下步骤：

步骤一：将冷冻的禽肉置于上料斗7内部，通过上料斗7使禽肉分别置于四个放置篮8内部，控制喷水泵10工作，通过喷淋口12向放置篮8内部的禽肉不断地进行喷水，然后通过装置预设的电力控制机构控制转动电机21转动，转动电机21带动主动齿轮19转动，通过主动齿轮19与从动齿轮20的啮合连接使第一同步轮22转动，通过第一同步轮22与第二同步轮23的传动连接，及四个第三同步轮24之间的传动连接使四个转动杆25转动，转动杆25及其上的揉搓杆40的配合设置使其不断地对放置篮8内的禽肉进行揉搓，使放置篮8内部冷冻禽肉与水接触使其快速解冻；

步骤二：控制第一热风机13和第二热风机27工作，通过烘干口15和转动杆25上热风出口共同作用使禽肉表面的水快速被烘干，烘干完成后，将出料口9及出料筒17上的控制阀29打开，使禽肉置于输送机构2上，通过输送机构2将禽肉输送至上料槽31内；

步骤三：禽肉置于顶板41上后，输送机构2停止工作，此时升降气缸30工作，顶板41上升，接着推料气缸33工作，将禽肉推动至操作台18上，最后冲压气缸36工作，使切割刀网37对操作台18上的禽肉进行切块，切块完成的禽肉置于收料槽39内部收集。

一种双重发酵香酥禽肉生产的加工设备，包括处理机构1、输送机构2、上料机构3和切割机构4，所述处理机构1下方设置有输送机构2，所述输送机构2远离处理机构1的一端设置有上料机构3，且上料机构3远离输送机构2的一侧设置有切割机构4，所述切割机构4的侧边设置有收料槽39，通过收料槽39便于收集处理完成的禽肉；

请参阅图1，所述处理机构1包括机架5、处理箱6、上料斗7、放置篮8、出料口9、喷水泵10、水管11、喷淋口12、第一热风机13、通风管14、烘干口15、排出管16和出料筒17，所述机架5内固定安装有处理箱6，且处理箱6的底部设置有出料筒17，所述输送机构2位于出料筒17的正下方，所述处理箱6的顶部开设有圆形槽，且圆形槽内转动连接有上料斗7，且上料斗7的低端伸入处理箱6内部，所述上料斗7的底部等距设置有四个放置篮8，所述放置篮8均与上料斗7内部连通，所述处理箱6的低端设置有排出管16，放置篮8便于放置待处理的禽肉；

通过处理机构1的设置便于对禽肉进行解冻、清洗及烘干等一体化处理，大大提高了对禽肉的处理效率，解决了以往通过多个工序处理费时费力且处理效率差的情况；

请参阅图1，所述处理箱6顶部固定安装有固定架26，且固定架26内转动连接有四个转动杆25，所述转动杆25的端部伸入放置篮8内部，且转动杆25位于放置篮8内部的一段等距设置有揉搓杆40，所述放置篮8的低端成弧形结构，且放置篮8的底部设置有出料口9，所述出料箱6的底部设置有出料筒17，且出料筒17位于输送机构2的正上方。

请参阅图1，所述机架5顶部的一端固定安装有喷水泵10，且喷水泵10的进水端与外部的水箱连接，所述喷水泵10的出水端安装有水管11，且水管11成螺旋状安装在处理箱6的外部，所述水管11的外侧等距设置有支管，且支管的端部伸入处理箱6内部安装有喷淋口12，所述喷淋口12朝向放置篮8设置，所述机架5顶部的另一端固定安装有第一热风机13，且第一热风机13的进风端与外界连通，所述第一热风机13的出风端安装有通风管14，且通风管14成螺旋状安装在处理箱6外部，所述通风管14的外侧等距设置有分流管，且分流管的端部伸入处理箱6内安装有烘干口15，所述烘干口15朝向放置篮8设置。

请参阅图1和图3，所述处理箱6顶部固定安装有转动电机21，且转动电机21的输出轴端部固定有主动齿轮19，所述处理箱6的顶端固定有安装板，且安装板的顶部通过转轴转动连接有第一同步轮22，所述第一同步轮22的中心轴与安装板上的转轴固定，所述第一同步轮22上的转轴外侧安装有从动齿轮20，且从动齿轮20与主动齿轮19啮合连接，所述上料斗7内的一个转动杆25顶端的外侧安装有第二同步轮23，所述第一同步轮22与第二同步轮23通过同步带传动连接，所述放置篮8内的转动杆25外侧均安装有第三同步轮24，且四个转动杆25外侧的第三同步轮24之间通过同步带传动连接。

请参阅图1，所述处理箱6的顶部固定安装有第二热风机27，且第二热风机27的进风端与外界连通，所述转动杆25的顶部均安装有旋转接头28，且转动杆25内部为空心设置，所述转动杆25位于放置篮8内部一段的外侧等距开设有热出风口，所述第二热风机27的出风端通过热风管与旋转接头28连接，旋转接头28的设置便于转动杆25的转动；

控制第一热风机13和第二热风机27工作，通过烘干口15和转动杆25上热风出口共同作用使禽肉表面的水快速被烘干，烘干完成后，将出料口9及出料筒17上的控制阀29打开，使禽肉置于输送机构2上。

请参阅图2，所述上料机构3包括升降气缸30、上料槽31、推料气缸33和推板34，所述上料槽31连接在输送机构2的端部，所述上料槽31侧壁的低端开设有连通口32，所述输送机构2的端部伸入连通口32内，所述上料槽31内壁的底部固定安装有升降气缸30，且升降气缸30的活塞杆端部伸入上料槽31内固定有顶板41，且顶板41配合滑动连接在上料槽31内部，所述上料槽31位于输送机构2一侧的顶端固定安装有推料气缸33，且推料气缸33的活塞杆端部固定有推板34，所述推板34的宽度与上料槽31的宽度相等，且推板34滑动连接在上料槽31顶部；

通过输送机构2将禽肉输送至上料槽31内，禽肉置于顶板41上后，输送机构2停止工作，此时升降气缸30工作，顶板41上升，接着推料气缸33工作，将禽肉推动至操作台18上。

请参阅图2和图4，所述切割机构4包括支撑架35、冲压气缸36、切割刀网37和操作台18，所述上料槽31侧边连接有操作台18，且操作台18的顶部固定安装有支撑架35，所述支撑架35的顶部安装有冲压气缸36，且冲压气缸36的活塞杆端部穿过支撑架35固定有切割刀网37，所述切割刀网37的顶部对称固定有限位杆38，所述支撑架35的顶部对称开设有竖直方向的通孔，所述限位杆38配合滑动连接在通孔内部；

需要说明的是，将切割刀网37设置成网状的结构，在对禽肉切割时，可以一次性切割完成，将切肉切割成块状的，避免了以往切割装置对禽肉先水平切割后，再通过输送带输送至垂直切割机构处的复杂情况，可以一次性将禽肉切割成块，提高了对禽肉的处理效率。

请参阅图1，所述出料筒17及出料口9的外侧均安装有控制阀29，通过控制阀29的设置便于控制出料筒17和出料口9的通断。

工作原理为：使用时，将冷冻的禽肉置于上料斗7内部，通过上料斗7使禽肉分别置于四个放置篮8内部，控制喷水泵10工作，通过喷淋口12向放置篮8内部的禽肉不断地进行喷水，然后通过装置预设的电力控制机构控制转动电机21转动，转动电机21带动主动齿轮19转动，通过主动齿轮19与从动齿轮20的啮合连接使第一同步轮22转动，通过第一同步轮22与第二同步轮23的传动连接，及四个第三同步轮24之间的传动连接使四个转动杆25转动，转动杆25及其上的揉搓杆40的配合设置使其不断地对放置篮8内的禽肉进行揉搓，使放置篮8内部冷冻禽肉与水接触使其快速解冻，解冻完成后，控制第一热风机13和第二热风机27工作，通过烘干口15和转动杆25上热风出口共同作用使禽肉表面的水快速被烘干，烘干完成后，将出料口9及出料筒17上的控制阀29打开，使禽肉置于输送机构2上，通过输送机构2将禽肉输送至上料槽31内，禽肉置于顶板41上后，输送机构2停止工作，此时升降气缸30工作，顶板41上升，接着推料气缸33工作，将禽肉推动至操作台18上，最后冲压气缸36工作，使切割刀网37对操作台18上的禽肉进行切块，切块完成的禽肉置于收料槽39内部收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。