阅读说明：本技术 一种微波模块自动化标校平台 (Microwave module automation calibration platform ) 是由 朱骏 于 2020-12-29 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种微波模块自动化标校平台,涉及雷达工程技术领域。该微波模块自动化标校平台包括机箱,所述机箱的输出端固定设有辅助模块和操作系统,所述机箱的输出端与操作系统相连接,所述操作系统输出端与微波模块相连接,所述操作系统的连接端固定设有网络交换机,所述微波模块的输出端固定设有信号源,所述信号源的连接端与网络交换机相连接。该微波模块自动化标校平台降低传统微波模块标校对操作人员的技术要求,平台操作容易、使用简单；自动化模块标校的实现,缩短了模块的生产周期,很大程度上提高了生产效率,在降低人力劳动成本的同时,降低了时间成本,此外基于本平台标校下的产品,一致性高,有利于使用时模块的相互替换。(The invention provides an automatic calibration platform for a microwave module, and relates to the technical field of radar engineering. The automatic calibration platform for the microwave module comprises a case, wherein an auxiliary module and an operating system are fixedly arranged at the output end of the case, the output end of the case is connected with the operating system, the output end of the operating system is connected with the microwave module, a network switch is fixedly arranged at the connecting end of the operating system, a signal source is fixedly arranged at the output end of the microwave module, and the connecting end of the signal source is connected with the network switch. The automatic calibration platform for the microwave module reduces the technical requirements of the calibration of the traditional microwave module on operators, and is easy to operate and simple to use; the realization of automatic module calibration has shortened the production cycle of module, and to a great extent has improved production efficiency, when reducing the human labor cost, has reduced the time cost, and the product of calibration based on this platform in addition, the uniformity is high, is favorable to the mutual replacement of module when using.)

一种微波模块自动化标校平台

技术领域

本发明涉及雷达工程技术领域，具体为一种微波模块自动化标校平台。

背景技术

传统微波模块功率标校由人工进行，需要对待标校模块设计原理熟悉，对功率标校原理掌握透彻，熟练使用相关测试设备；传统微波模块功率标校需要设备多，计算机、显示器、模块供电设备等。现有功率标校方法需要人工进行设备操作，需要大量时间进行不同频点、不同器件的功率标定，并人为进行相关测试数据的组合及制表，人工标校需要高水平技术人员，且需要进行时间长、复杂度高、重复度强的工作，耗时费力；传统标校需要占用多种设备，占用空间大，不便于移动；受操作空间、设备体积大、重量重等因素，难以适应于多种工作场景；传统标校产品生产周期长、生产效率低，耗费大量人力成本、时间成本，受不同操作技术人员工作差异，量产产品间一致性差，模块使用具有一定局限性。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种微波模块自动化标校平台，以解决上述背景技术中提出的传统微波模块功率标校对操作人员技术水平的要求较高，本发明采取自动化微波模块功率标校，操作简单，在降低使用者技术要求的基础上，很大程度上降低了人力劳动成本的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种微波模块自动化标校平台，包括机箱，所述机箱的输出端固定设有辅助模块和操作系统，所述机箱的输出端与操作系统相连接，所述操作系统输出端与微波模块相连接，所述操作系统的连接端固定设有网络交换机，所述微波模块的输出端固定设有信号源，所述信号源的连接端与网络交换机相连接，所述网络交换机的连接端固定设有频谱仪，所述频谱仪的输入端固定于微波模块相连接。

优选的，所述机箱的输出端固定设有显示控制单元，所述显示控制单元的连接端与操作系统相连接。

优选的，所述操作系统由集成Windows或Linux系统的COME或TK模块提供。

优选的，所述显示控制单元包括机箱装有的可触摸屏，完成平台控制界面的显示与平台操作控制的下发。

优选的，所述网络交换机由微波模块标校平台的实现基于标校平台操作系统与测设设备频谱仪、信号源共同搭建的局域网，网络交换机使标校平台与频谱仪、信号源相连，进行计算机间通信，完成本设计提出的微波模块自动化标校平台的控制信号的下发，仪器测量结果数据的回传。

优选的，所述机箱为待标校微波模块、操作系统模块、网络交换机和显控单元屏幕的载体。

本发明提供了一种微波模块自动化标校平台，其具备的有益效果如下：

1、该微波模块自动化标校平台降低传统微波模块标校对操作人员的技术要求，平台操作容易、使用简单；自动化模块标校的实现，缩短了模块的生产周期，很大程度上提高了生产效率，在降低人力劳动成本的同时，降低了时间成本，此外基于本平台标校下的产品，一致性高，有利于使用时模块的相互替换。

附图说明

图1为本发明的硬件构成关系图；

图2为本发明的微波模块自动化标校状态图。

图中：1、机箱；2、显示控制单元；3、操作系统；4、微波模块；5、辅助模块；6、频谱仪；7、信号源；8、网络交换机。

具体实施方式

本发明实施例提供一种微波模块自动化标校平台，如图1-2所示，包括机箱1，所述机箱1为待标校微波模块、操作系统模块、网络交换机和显控单元屏幕的载体，所述机箱1的输出端固定设有显示控制单元2，所述显示控制单元2包括机箱1装有的可触摸屏，完成平台控制界面的显示与平台操作控制的下发，所述显示控制单元2的连接端与操作系统3相连接，所述机箱1的输出端固定设有辅助模块5和操作系统3，所述操作系统3由集成Windows或Linux系统的COME或TK1模块提供，所述机箱1的输出端与操作系统3相连接，所述操作系统3输出端与微波模块4相连接，所述操作系统3的连接端固定设有网络交换机8，所述微波模块4的输出端固定设有信号源7，所述信号源7的连接端与网络交换机8相连接，所述网络交换机8的连接端固定设有频谱仪6，所述网络交换机8由微波模块标校平台的实现基于标校平台操作系统与测设设备频谱仪、信号源共同搭建的局域网，网络交换机使标校平台与频谱仪、信号源相连，进行计算机间通信，完成本设计提出的微波模块自动化标校平台的控制信号的下发，仪器测量结果数据的回传，所述频谱仪6的输入端固定于微波模块4相连接。

实施方式具体为：该平台由操作系统、显示控制单元、网络交换机、机箱等四个主要部分构成，平台硬件构成关系如图1所示，各功能部分介绍如下：

1.操作系统3：本设计中操作系统3由集成Windows或Linux系统的COME或TK1模块提供；

2.显示控制单元2：本设计机箱1装有可触摸屏，完成平台控制界面的显示与平台操作控制的下发；

3.网络交换机8：微波模块标校平台的实现基于标校平台操作系统与测设设备频谱仪、信号源共同搭建的局域网，网络交换机使标校平台与频谱仪、信号源相连，进行计算机间通信，完成本设计提出的微波模块自动化标校平台的控制信号的下发，仪器测量结果数据的回传。

4.机箱1：机箱1为待标校微波模块4、操作系统模块、网络交换机8和显示控制单元2屏幕的载体。

机箱1为显示控制单元2、系统模块、待标校微波模块及其标校辅助模块供电，机箱1装有背板在完成模块供电的基础上，同时具有相关控制信号传输功能，系统模块提供本平台的操作系统3，标校数据的存储等，显示控制单元2完成微波模块4自动化标校时，待标校模块及相关辅助模块5的型号选择、产品编号输入、辅助标校仪器IP读取、标校频率范围设定、输入功率设置等，网络交换机8将标校平台与标校所需测试设备相连接，创建平台、信号源、频谱仪三机互联的局域网，完成数据通信。

微波模块4自动化标校平台所采用的机箱1为CPCI6U、VPX6U、VPX3U等标准机箱1，为多种板型模块提供自动化标校，待标校模块插入平台机箱1，将待标校模块与其标校辅助模块5(例如频综等)进行信号互联，使待标校模块处于正常工作状态，此外将信号源输出、频谱仪6输入分别与待标校模块输入端、输出端连接，至此完成微波模块4标校环境的搭建，基于本设计提供的自动化标校平台，在显示控制单元2进行标校设置，即可实现微波模块4功率自动化标校，基于微波模块4自动化标校平台下的微波模块4自动化标校状态如图2所示。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。