具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本发明提供的一种用于激光同轴送粉增材制造用功率自反馈装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示一种用于激光同轴送粉增材制造用功率自反馈装置的结构剖视图；图3为图1所示调节机构的结构主视图；图4为图1所示放置盒和滑板的结构主视图；图5为图1所示放置盒的结构左视图。一种用于激光同轴送粉增材制造用功率自反馈装置，包括：箱体1，所述箱体1的正面栓接有检修盖板13，所述检修盖板13正面的顶部嵌设有控制面板，所述箱体1右侧正面的中心处栓接有控制器，所述箱体1正面和背面的两侧均栓接有固定板，且固定板顶部的中心处开设有安装孔，所述箱体1内腔的左侧设置有往复机构5，所述往复机构5的内腔设置有调节机构6，所述调节机构6的右侧栓接有第一电机7，所述第一电机7的输出端栓接通过安装座栓接有扇叶，所述箱体1内腔两侧的底部均栓接有放置板4。

所述往复机构5包括第二电机51、凸块52、移动框53、弹簧54和支撑板55，所述箱体1内腔左侧的底部栓接有第二电机51，所述第二电机51的输出端栓接有凸块52，所述凸块52的顶部滑动连接有移动框53，所述移动框53的左侧与箱体1内腔的左侧滑动连接，所述移动框53的顶部从前至后均依次栓接有弹簧54，所述弹簧54远离移动框53的一侧栓接有支撑板55，所述支撑板55的左侧与箱体1的左侧栓接，通过第二电机51、凸块52、移动框53、弹簧54和支撑板55的配合，便于使用者利用第二电机51带动凸块52进行持续性旋转，从而利用凸块52的凸出部分带动移动框53进行持续性上下移动，进而带动第一电机7和扇叶进行持续性上下移动，从而加大了扇叶对箱体1内的吹拂范围，进而提高了箱体1的散热效果。

所述调节机构6包括电动伸缩杆61、滑套62、固定柱63、限位板64、旋转轴65和安装板66，所述移动框53内腔底部的左侧栓接有电动伸缩杆61，所述电动伸缩杆61的活塞杆通过活动座活动连接有连接杆，且连接杆的顶部栓接有滑套62，所述滑套62的内腔活动连接有固定柱63，所述固定柱63的正面和背面均栓接有限位板64，所述移动框53内腔正面和背面的右侧均通过轴承转动连接有旋转轴65，所述限位板64相向的一侧开设有配合旋转轴65使用的通孔，所述限位板64相向的右侧栓接有安装板66，所述安装板66的右侧与第一电机7的左侧栓接，通过电动伸缩杆61、滑套62、固定柱63、限位板64、旋转轴65和安装板66的配合，便于使用者利用电动伸缩杆61带动固定柱63在旋转轴65的辅助下进行上下摆动，从而通过安装板66带动第一电机7和扇叶进行上下摆动，进而便于扇叶对箱体1的内部进行全方位吹拂，进一步加快了箱体1内的热气流动速度，从而对箱体1的内部进行全方位散热，提高了装置的散热效果。

所述箱体1内腔左侧的正面和背面均开设有第一滑槽8，所述第一滑槽8的内腔滑动连接有滑块9，所述滑块9的右侧贯穿第一滑槽8并与移动框53的左侧栓接，通过第一滑槽8和滑块9的配合，便于使用者对移动框53进行滑动支撑，防止移动框53在移动时偏移，提高了移动框53的稳定性。

所述箱体1内腔的右侧滑动连接有放置盒10，所述放置盒10的内腔放置有干燥剂，所述放置盒10的表面开设有通气孔，通过放置盒10、干燥剂和通气孔的配合，便于使用者利用干燥剂对箱体1内的湿气进行吸收，防止箱体1内的湿气过重，影响箱体1内设备的正常运行。

所述箱体1内腔的右侧从上至下均依次开设有第二滑槽11，所述第二滑槽11的内腔滑动连接有滑板12，所述滑板12远离第二滑槽11的一侧与放置盒10的右侧栓接，通过滑板12和第二滑槽11的配合，便于使用者对放置盒10进行支撑，提高了放置盒10的稳定性，防止放置盒10在工作时掉落。

所述箱体1的顶部嵌设有隔离网2，所述箱体1顶部的四周均通过支撑柱栓接有挡板3，通过隔离网2的配合，便于箱体1内的热量快速散发，提高了装置的散热效果，通过挡板3的配合，防止雨水或者水渍直接进入箱体1，从而损坏箱体1内的设备。

所述检修盖板13正面的底部嵌设有百叶窗，所述放置盒10左侧的正面和背面均栓接有把手，通过百叶窗的配合，便于使用者进一步对热量进行散发，加快了箱体1内热量的散发速度，通过把手的配合，辅助使用者对放置盒10进行拆卸，从而对放置盒10内的干燥剂进行更换。

本发明提供的用于激光同轴送粉增材制造用功率自反馈装置的工作原理如下：

使用时，装置在工作时会产生很多的热量，此时使用者通过控制器开启第一电机7和第二电机51，此时第一电机7带动扇叶进行旋转，从而对箱体1内的设备进行风冷降温，同时第二电机51带动凸块52进行持续性旋转，从而利用凸块52的凸出部分带动移动框53进行持续性上下移动，进而对弹簧54进行持续性挤压，此时通过弹簧54的弹性回弹，从而辅助移动框53快速复位，进而加大了扇叶对箱体1内的吹拂范围，进一步加快了箱体1内的气体流动速度，随后使用者通过控制器开启电动伸缩杆61，此时电动伸缩杆61带动活动座向上移动，从而通过连接杆带动滑套62向上移动，进而带动固定柱63向上摆动，随后在旋转轴65的辅助下，固定柱63带动安装板66进行上下摆动，从而带动第一电机7和扇叶进行上下摆动，此时扇叶对箱体1的内部进行全方位吹拂，进一步加快了箱体1内的热气流动速度，从而对箱体1的内部进行全方位散热，随后热量经由百叶窗和隔离网2快速传送出箱体1。

与相关技术相比较，本发明提供的用于激光同轴送粉增材制造用功率自反馈装置具有如下有益效果：

本发明通过第二电机51、凸块52、移动框53、弹簧54和支撑板55的配合，便于使用者利用第二电机51带动凸块52进行持续性旋转，从而利用凸块52的凸出部分带动移动框53进行持续性上下移动，进而带动第一电机7和扇叶进行持续性上下移动，从而加大了扇叶对箱体1内的吹拂范围，进而提高了箱体1的散热效果，通过电动伸缩杆61、滑套62、固定柱63、限位板64、旋转轴65和安装板66的配合，便于使用者利用电动伸缩杆61带动固定柱63在旋转轴65的辅助下进行上下摆动，从而通过安装板66带动第一电机7和扇叶进行上下摆动，进而便于扇叶对箱体1的内部进行全方位吹拂，进一步加快了箱体1内的热气流动速度，从而对箱体1的内部进行全方位散热，提高了装置的散热效果，解决了传统用于激光同轴送粉增材制造用功率自反馈装置散热效果差的问题。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。