具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

第一实施例

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的猪肉烟熏加工用烟熏车间的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的换热箱的内部结构示意图；图4为图3所示的B部放大示意图；图5为图1所示的清洁刷的后视图。猪肉烟熏加工用烟熏车间包括车间本体1，所述车间本体1内壁的底部固定连接有烟熏炉2，所述车间本体1的一侧固定连接有换热箱3，所述换热箱3的内部设置有换热管21，并且换热箱3的顶部固定连接有电机箱4，所述换热箱3的顶部且位于电机箱4的一侧通过支撑板固定连接有引风机5，所述换热箱3的顶部且位于电机箱4的另一侧固定连接有过滤箱6，所述过滤箱6内壁的顶部和底部之间设置有过滤网11，所述引风机5的输出端固定连接有辅助管7，所述辅助管7的另一端与过滤箱6的一侧连通，所述引风机5的另一端设置有连通管8，所述连通管8的另一端与换热箱3的顶部连通，所述过滤箱6的另一侧设置有排烟管9，所述排烟管9的另一端贯穿车间本体1并延伸至车间本体1的内部，所述排烟管9延伸至车间本体1内部的一端固定连接有吸烟嘴10，所述电机箱4内壁的顶部通过固定块固定连接有电机22，所述电机22输出轴的外表面固定连接有第一皮带轮23。

本装置的车间本体1为恒温控温车间，车间本体1的顶部开设有烟气出口，通过烟气出口的设置，可方便烟熏完成后的烟气进入吸烟嘴10的内部，并且本装置的换热管21的两端均贯穿换热箱3并延伸至换热箱3的底部，换热管21延伸至换热箱3底部的一端分别设置有进水管和出水管，进水管和出水管上均设置有阀门，通过阀门的设置可方便工作人员对其进行热交换。

所述过滤网11的底部固定连接有第一抵块16，所述过滤箱6的内部开设有安装槽13，所述安装槽13内壁的底部固定连接有安装弹簧14，所述安装弹簧14的另一端固定连接有与第一抵块16配合使用的第二抵块15。

安装槽13的两侧均设置有与第二抵块15配合使用的条形槽，通过条形槽槽的设置，可提高第二抵块15运动时的稳定性。

所述过滤箱6的内部且位于安装槽13的一侧设置有滑动槽17，所述滑动槽17的内部滑动连接有滑动杆18，所述滑动杆18的一端固定连接有限位块19，所述第一抵块16的内部开设有与限位块19配合使用的限位卡槽，所述滑动杆18的另一端贯穿过滤箱6并延伸至过滤箱6的外部。

过滤箱6的正面设置有维护安全门，通过维护安全门的设置，可方便对过滤网11进行维护。

所述滑动杆18外表面的一侧套设有辅助弹簧20，所述辅助弹簧20的一端与滑动槽17的一侧固定连接，所述辅助弹簧20的另一端与限位块19的一侧固定连接。

所述过滤网11的顶部固定连接有辅助插块12，所述过滤箱6的内部设置有与辅助插块12配合使用的辅助插槽。

辅助插槽的内部设置有预留空间，通过预留空间的设置，可方便对过滤网11进行安拆。

所述换热箱3内壁的顶部通过支撑杆转动连接有转动轴24，所述转动轴24的外表面设置有第二皮带轮25，所述第二皮带轮25的外表面与第一皮带轮23的外表面通过皮带传动连接，所述换热箱3内壁的顶部和底部的两侧之间均通过轴承转动连接有丝杆40。

第二皮带轮25的外表面与第一皮带轮23的外表面通过皮带传动连接，在这里，意为：当第二皮带轮25旋转时，可通过皮带传动作用带动第一皮带轮23进行同时间的旋转。

所述丝杆40的外表面从上至下依次设置有第一锥齿轮26和螺纹块28，所述第一锥齿轮26的外表面啮合有第二锥齿轮27，所述第二锥齿轮27的一侧与转动轴24的一端固定连接，所述螺纹块28的一侧固定连接有清洁刷29。

螺纹块28的另一侧固定连接有横板，换热箱3的内部设置有与横板配合使用的竖形槽，通过竖形槽和横板的配合使用，可提高螺纹块28运动时的稳定性。

所述换热箱3的底部固定连接有储灰斗30，所述储灰斗30的底部设置有密封盖板31。

通过储灰斗30和密封盖板31的配合设置，可方便对换热管21清洁完成后落下的灰尘进行统一收集和处理。

本发明提供的猪肉烟熏加工用烟熏车间的第一实施例的工作原理如下：

S1、事先将换热管21通入冷水，再启动引风机5，通过引风机5的启动，可将车间本体1内部多余的烟气输送至过滤箱6的内部，烟气通过过滤箱6时，过滤箱6内部的过滤网11就会对烟气进行过滤，烟气过滤完成后，可通过连通管9将其输送至换热箱3的内部；

S2、当烟气进入换热箱3的内部时，烟气就会和换热管21的外表面接触，由于换热管21为蛇形换热管，通过蛇形换热管的设置，可增大换热管21与烟气的接触面积，从而可加快装置整体的换热速率，即可使得换热管21内部的冷水变热，进而可对烟气进行余热回收，起到减少浪费的目的；

S3、换热管21长时间使用会在其外表面积累灰尘，所以需要对其进行定时清理时，清理时可通过启动电机22，通过电机22的启动可间接带动第一皮带轮23进行旋转，第一皮带轮23通过皮带传动作用可间接通过第二皮带轮25带动转动轴24进行旋转，转动轴24旋转时，就会带动两个第二锥齿轮27进行旋转，第二锥齿轮27通过啮合作用可间接通过第一锥齿轮26带动丝杆40进行旋转，丝杆40旋转时，就会通过螺纹传动作用带动清洁刷29进行上下移动，从而可方便对换热管21的外表面的灰尘进行清理，清理完成的灰尘由于重力作用会落入储灰斗30内壁的底部；

S4、当过滤网11长时间使用需要对其进行清洗或者维护时，可通过拉动滑动杆18，使得滑动杆18外表面的辅助弹簧20发生形变，这时，限位块19就会脱离相对应的限位卡槽的内部，从而可解除对第一抵块16的限位作用，这时，通过安装弹簧14的回复力作用可使第二抵块15挤压第一抵块16，并将其推出，再通过移动过滤网11，使得辅助插块12脱离相对应辅助插槽的内部，即可完成过滤网11的拆卸，对其进行安装时，可将第一抵块16对准安装槽13的内部，并挤压第二抵块15，这时，再松开滑动杆18，通过辅助弹簧20的回复力作用，可使限位块19进入相对应的限位卡槽的内部，进而可完成安装。

与相关技术相比较，本发明提供的猪肉烟熏加工用烟熏车间具有如下有益效果：

本发明提供一种猪肉烟熏加工用烟熏车间，通过在车间本体1的一侧设置换热箱3，通过换热箱3的设置，可便于对烟气进行热交换，使用时，可通过启动引风机5，通过引风机5的启动，可将车间本体1内部多余的烟气输送至过滤箱6的内部，烟气通过过滤箱6时，过滤箱6内部的过滤网11就会对烟气进行过滤，烟气过滤完成后，可通过连通管9将其输送至换热箱3的内部，即可将换热管21内的冷水进行加热，从而可以对烟气中的余热进行回收利用，提高资源利用率，进而使得装置整体的实用性大大提高，便于工作人员的使用。

第二实施例

请结合参阅图6和图7，其中，图6为本发明提供的猪肉烟熏加工用烟熏车间的第二实施例的结构示意图；图7为图6所示的C部放大示意图。基于本申请的第一实施例提供的猪肉烟熏加工用烟熏车间，本申请的第二实施例提出另一种猪肉烟熏加工用烟熏车间。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的猪肉烟熏加工用烟熏车间的不同之处在于：所述密封盖板31顶部的两侧均固定连接有卡块32，所述卡块32的内部开设有连接槽33，所述连接槽33内壁的两侧之间固定连接有光杆34，所述光杆34外表面的两侧均滑动连接有连接板35，所述连接板35的一侧固定连接有梯形块36，所述储灰斗30的内部开设有与梯形块36配合使用的梯形槽37。

连接板35的背面通过滑块与连接板35的正面滑动连接。

所述光杆34的外表面套设有挤压弹簧39，所述连接板35的底部依次贯穿卡块32和密封盖板31并延伸至密封盖板31的底部，所述连接板35延伸至密封盖板31底部的一端固定连接有弹力绳38。

卡块32的内部和密封盖板31的内部均设置有配合两个连接板35运动的活动槽，通过活动槽的设置，可为两个连接板35的相向或者相反运动提供便利。

本发明提供的猪肉烟熏加工用烟熏车间的第二实施例的工作原理如下：

当储灰斗30内壁的底部积累大量灰尘时，可通过拉动弹力绳38，通过弹力绳38的作用可间接带动两个连接板35进行相向移动，并对挤压弹簧39进行挤压，这时，梯形块36就会脱离相对应的梯形槽37的内部，再向下移动密封盖板31即可完成密封盖板31与储灰斗30的分离，从而可方便储灰斗30内部的灰尘进行及时清理，便于换热箱3的正常运行，无需对其进行清灰时，可将梯形块36对准梯形槽37的内部，通过挤压弹簧39的回复力作用，可使其进入相对应的梯形槽37的内部，即可完成安装，进而可使装置整体的灵活性大大提高，便于工作人员的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。