具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

参阅图1至图3，一种储能锂离子电池组，包括主机15和从机16，主机15和从机16均包含有电池模块1，电池模块1的外壁上套接有电池支架33，电池模块1的端面上设置有从左至右依次排布的正极插座2、拨码开关4、休眠开关5、电量状态指示灯6、示警灯7、待机状态灯8、RS232通讯接口9、外通信端口10、内通信端口11、干接点12、电源开关13和负极插座3，电池模块1的下端两角处均设置有接地点14，接地点14通过接地线连接地面，所述外通信端口10为CAN通讯接口、RS485通讯接口中任意一种，内通信端口11中COM0接口和COM1接口均为内部RS485通讯接口，通讯线20和并联通讯线21的两端均为RJ45插头。

主机15上的正极插座2和从机16上的正极插座2之间通过正极并联线17相互连接，从机16上的正极插座2通过正极动力线18连接有逆变器19，主机15上的外通信端口10与逆变器19之间通过通讯线20相互连接，主机15上的内通信端口11和从机16上的内通信端口11之间通过并联通讯线21相互连接，主机15上的负极插座3和从机16上的负极插座3之间通过负极并联线22相互连接，主机15上的负极插座3和逆变器19之间通过负极动力线23相互连接，负极动力线23和正极动力线18均串联连接有空气开关24，主机15和从机16均由电池模块1和机箱25构成，机箱25套接于电池模块1的外部。

实施例二

参阅图4至图5，本实施例和实施例一的区别仅在于增设了副机26，主机15和从机16之间设置有两个副机26，副机26的结构与主机15的结构一致，主机15上的正极插座2、内通信端口11和负极插座3分别连接副机26的正极插座2、内通信端口11和负极插座3，两个副机26之间的正极插座2、内通信端口11和负极插座3分别一一对应连接，副机26上的正极插座2、内通信端口11和负极插座3分别连接从机16上的正极插座2、内通信端口11和负极插座3，分别检测实施例一和实施例二中并联一台储能锂离子电池组和并联两条储能锂离子电池组后的电池性能，并统计相关参数，统计数据如图4所示。

参阅图6至图7，为了更好的展现储能锂离子电池组的工作原理，本实施例现提出一种储能锂离子管理系统，包括电压保护系统27、电流保护系统28、温控系统29、短路保护系统30、告警系统31和故障分析与处理系统32，电压保护系统27通过电压表检测任意一个单体电芯是否达到欠压保护值，若电压低于保护值则启动过放保护，电池停止对外供电，所有单体电芯电压都恢复到额定回差值范围内时，解除保护，当电压达到过压保护值时，停止充电，断路器与电池模块1连接，电压表测量断路器与电池模块1接入端电压，并检查电压极性是否与逆变器19输入极性一致；电流保护系统28通过电流表检测并判断充电和放电电流值是否大于保护值，当充电电流大于保护值时，停止充电，并通过逻辑延时设定时间后解除保护，当放电电流大于保护值时，停止放电，并通过逻辑延时设定时间后解除保护；温控系统29通过温度传感器检测充电或放电温度，当温度达到设定值后停止充电或对外供电，恢复额定回差值后保护解除；短路保护系统30通过欧姆表检测电池模块1从关机状态激活时是否发生短路，若发生短路则停止其激活进入保护状态，短路故障解除重启则保护解除，告警系统31和故障分析与处理系统32均连接有电压保护系统27、电流保护系统28和温控系统29，告警系统31和故障分析与处理系统32分别为上述子系统提供向外示警和信息的处理分析功能。

综上所述：本发明提出的一种储能锂离子电池组、管理系统及应用，通过多个电池模块1构成电池系统单元，可以根据需求选择一定数量的电池模块1并联组成更大容量的电池组，满足用户长时间的供电需求，适合应用于工作温度较高、安装空间有限的环境；且电池正极采用磷酸铁锂材料制成，安全性能高，循环寿命长；采用高性能的BMS电池管理模式，具有过充、过放、过流、控温、防短路等多重保护功能，具有充放电自动管理及单体电芯均衡功能，配置灵活，多个系统单元并联延长系统供电时间；电池自放电少，无记忆效应，可浅充浅放。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。