阅读说明：本技术 一种信标 (Beacon ) 是由 范为 �成真 曹拥华 于翔 蒋晨曦 于 2019-03-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种信标,属于通讯电子装置技术领域。该信标包括电路板和用于储存电能的超级电容器,所述超级电容器呈扁平结构,所述超级电容器与所述电路板贴合设置,且所述电路板设置有焊接孔,所述超级电容器的引脚折弯后伸入所述焊接孔内与所述电路板焊接。本发明通过将超级电容器设置为扁平结构,使得其面积较大的一侧能与电路板贴合设置,将整个超级电容器的重量由电路板支撑,而不再是引脚,而引脚由于不承担整个超级电容器的重量,其故障率降低,进而可靠性提高；并且,基于引脚的可靠性得到提高,超级电容器与电路板连接的稳定性得到提高,故障率降低,从而使得有效工作时间得到保障。(The invention discloses a beacon, and belongs to the technical field of communication electronic devices. This beacon includes circuit board and the ultracapacitor system who is used for storing the electric energy, ultracapacitor system is the flat structure, ultracapacitor system with the laminating of circuit board sets up, just the circuit board is provided with the welding hole, ultracapacitor system's pin stretches into after bending the welding hole in with the circuit board welding. According to the invention, the supercapacitor is arranged into a flat structure, so that one side with a larger area can be attached to the circuit board, the weight of the whole supercapacitor is supported by the circuit board and is not a pin, and the pin does not bear the weight of the whole supercapacitor, so that the failure rate is reduced, and the reliability is improved; and, reliability based on the pin is improved, and the stability of ultracapacitor system and circuit board connection is improved, and the fault rate reduces to make effective operating time obtain the guarantee.)

一种信标

技术领域

本发明涉及通讯电子装置技术领域，尤其涉及一种信标。

背景技术

信标用于位置确认系统中。位置确认系统除信标外，还包括位置信息服务器装置和移动终端装置，其中移动终端装置只要是能够经由WIFI等无线通讯线路发送至信息服务器装置连接的装置均可，如，可以为智能手机、平板电脑终端装置、个人计算机等可携带的移动终端装置。

具体的，信标具有经由WIFI等无线通信线路发送包含用于确定本装置的识别符信息的信标信号的功能。移动终端在靠近信标的场所周边时，接收由信标发送的信标信号，并将所接收到的信标信号中包含的识别符的信息发送至服务器装置，服务器装置根据信标信息装置中的识别符信息推定移动装置的位置。

其中信标为避免使用场所有所限制，其通常将连接的AC电源更换成干电池电源，但是电池电源的使用寿命有限，需要定期对内部电池进行更换，因此，在信标能接受到光源的场所将电池电源更换为太阳能电池电源，省去了信标需要定期更换电池电源的麻烦。

但是，发明人在实践过程中发现，设置太阳能电池电源的信标均采用圆柱形电容器储存电能，圆柱形电容器与电路板的电连接时，通常将圆柱形电容器进行直立设置，即圆柱形电容器的轴线与电路板垂直设置，然后仅通过圆柱形电容器一端的引脚与电路板连接。引脚不仅需要实现与电容器和电路板的电连接，同时还需要对电容器进行支撑。因此，圆柱形电容器的引脚极易发生失效，从而使得圆柱形电容器与电路板的连接稳定性较低，进而直接导致信标的故障率较高。

为此，亟需提供一种信标以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种信标，其超级电容器和电路板连接稳定性高，故障率低。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种信标，包括电路板和用于储存电能的超级电容器，所述超级电容器呈扁平结构，所述超级电容器与所述电路板贴合设置，且所述电路板设置有焊接孔，所述超级电容器的引脚折弯后伸入所述焊接孔内与所述电路板焊接。

作为上述信标的可选方案，所述电路板上焊接孔自所述电路板的上表面贯穿至所述电路板的下表面。

作为上述信标的可选方案，所述超级电容器的引脚自所述焊接孔的一端伸入并从所述焊接孔的另一端伸出，且所述引脚伸出后朝向所述电路板的表面弯折。

作为上述信标的可选方案，所述超级电容器设置引脚的一端与所述焊接孔之间存在过渡距离。

作为上述信标的可选方案，所述超级电容器包括一组均具有平面结构的正极片、负极片以及设置于所述正极片和所述负极片之间的分隔层，所述正极片、所述分隔层和所述负极片依次堆叠设置在具有平面结构的包装袋内。

作为上述信标的可选方案，所述正极片和所述负极片均包括集电体本体和设置在所述集电体本体一侧的所述引脚，所述引脚和所述集电体本体一体成型。

作为上述信标的可选方案，所述超级电容器的引脚自所述包装袋内部延伸至所述包装袋外部，所述引脚靠近所述包装袋的一端的外侧设置有绝缘保护膜。

作为上述信标的可选方案，一部分所述绝缘保护膜位于所述包装袋内，另一部分所述绝缘保护膜位于所述包装袋外。

本发明的有益效果：

通过将超级电容器设置为扁平结构，使得其面积较大的一侧能与电路板贴合设置，将整个超级电容器的重量由电路板支撑，而不再是引脚，而引脚由于不承担整个超级电容器的重量，其故障率降低，进而可靠性提高；并且，基于引脚的可靠性得到提高，超级电容器与电路板连接的稳定性得到提高，故障率降低，从而使得有效工作时间得到保障。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种信标的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种信标的截面图；

图3是本发明实施例提供的一种超级电容器的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的一种集电体的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的采用第一种引脚设置方式的超级电容器的结构示意图；

图6是本发明实施例提供的采用第二种引脚设置方式的超级电容器的结构示意图；

图7是本发明实施例提供的采用第三种引脚设置方式的超级电容器的结构示意图；

图8是本发明实施例提供的一种设置有绝缘保护膜的超级电容器的结构示意图；

图9是本发明实施例提供的超级电容器和电路板采用第一种引脚连接方式的结构示意图；

图10是本发明实施例提供的超级电容器和电路板采用第二种引脚连接方式的结构示意图；

图11是本发明实施例提供的超级电容器和电路板采用第三种引脚连接方式的结构示意图；

图12是本发明实施例提供的超级电容器和设置有环形凸台的电路板连接的结构示意图；

图13是本发明实施例提供的超级电容器和电路板连接时其引脚采用第二种弯折方式的仰视图；

图14是本发明实施例提供的超级电容器和电路板连接时其引脚采用第三种弯折方式的结构示意图；

图15是本发明实施例提供的超级电容器和电路板连接时其引脚采用第四种弯折方式的结构示意图；

图16是本发明实施例提供的超级电容器和电路板连接引脚与焊接孔设置有过渡距离的结构示意图；

图17是本发明实施例提供的一种超级电容器与电路板固定连接的结构示意图；

图18是本发明实施例提供的又一种超级电容器与电路板固定连接的结构示意图。

图中：

1、壳体；2、电路板；21、焊接孔；3、主体部件；4、调整器；

5、超级电容器；50、集电体；501、集电体本体；502、引脚；5021、第一引脚部；5022、第二引脚部；5023、第三引脚部；51、正极片；52、负极片；53、分隔层；54、包装袋；55、绝缘保护膜；

6、光电转化膜片；7、透光孔；8、环形凸台；91、粘胶；92、单面胶带；

d、过渡距离。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

图1是本实施例提供的一种信标的结构示意图。如图1，本实施例公开一种信标，其用于位置确认系统中。通过与位置信息服务器装置和移动终端装置配套使用实现位置确认。其中，移动终端装置可以为智能手机、平板电脑终端装置、个人计算机等可携带的移动终端装置。具体的，信标具有经由蓝牙等无线通信线路发送包含用于确定本装置的识别符信息的信标信号的功能。移动终端装置在靠近信标的场所周边时，接收由信标发送的信标信号，并将所接收到的信标信号中包含的识别符的信息发送至位置信息服务器装置，位置信息服务器装置根据信标中的识别符信息推定移动终端装置的位置。

图2是本实施例提供的一种信标的截面图。如图2所示，本实施例中的信标包括壳体1，设置于壳体1内的电路板组件，电路板组件包括电路板2、与电路板2电连接的主体部件3、调整器4以及能为主体部件3提供电能的电源部件等。主体部件3能将包含本信标的识别符信息的信标信号经由蓝牙等无线通信线路发送至周围的发送部进行操作。调整器4用于将电源部件的电压转换成主体部件3的工作电平。

具体地，再次参照图1和图2，电源部件包括用于将光能转化为电能的光电转化膜片6，以及用于储存光电转化膜片6转化电能的储能装置。如此设置能实现信标设置于办公室、会议室、走廊等各种场所时，该场所照明成为开启状态的情况下，光电转化膜片6可将光能转化为能供信标工作的电能。一方面省却了定期更换电池电源的麻烦，另一方面避免了需要连接AC电源的信标由于场所自由度受限导致无法在该场所使用的现象。当然可以理解的是，壳体1上还设置有透光孔7，光电转化膜片6朝向透光孔7设置，便于光电转化膜片6接收光源。

相应地，信标包括用于储存光电转化膜片6转化电能的储能装置。可选地，储能装置选用超级电容器5。其中超级电容器5与电路板2的连接稳定性直接影响信标的有效工作时间。

具体地，本实施例中用于信标的超级电容器5为扁平结构，其与电路板2贴合设置，并且电路板2设置有焊接孔21，超级电容器5的引脚502折弯后伸入焊接孔21内与电路板2焊接。通过将超级电容器5设置为扁平结构，使得其面积较大的一侧能与电路板2贴合设置，将整个超级电容器5的重量可以由电路板2支撑，而不再是引脚502，而引脚502由于不承担整个超级电容器5的重量，其故障率降低，进而可靠性提高；并且，基于引脚502的可靠性得到提高，超级电容器5与电路板2连接的稳定性得到提高，故障率降低，从而使得有效工作时间得到保障。同时，将超级电容器5设置为扁平结构，其与电路板2贴合设置，相对于现有技术中圆柱形超级电容器5，前者重心远远低于后者，当超级电容器5的引脚502与电路板2连接后，即使呈扁平结构的电容器发生些许晃动，对引脚502的影响较小，即呈扁平结构的超级电容器5与电路板2贴合连接后稳定性较好。

其中，图3是本实施例提供的一种超级电容器的结构示意图。参照图3，本实施例的超级电容器5外形为扁平结构，其包括具有平面结构的正极片51、负极片52以及位于正极片51和负极片52之间的分隔层53，其中正极片51、分隔层53和负极片52依次堆叠设置在具有平面结构的包装袋54中。可选地，在超级电容器5中可仅设置一组正极片51、分隔层53和负极片52，即一个正极片51、一个分隔层53和一个负极片52，也可以设置多组正极片51、分隔层53和负极片52。本实施例中通过光电转化膜片6可以将光能转化为电能供主体部件3工作，且光电转化膜片6只要在有光源的地方即可进行电能转换，因此，超级电容器5无需选用大容量规格。基于此，本实施例的超级电容器5中仅设置一组正极片51、分隔层53和负极片52。并且，设置一组正极片51、分隔层53和负极片52也能减轻超级电容器5的重量，相应地，引脚502的负担也会小，超级电容器5自身结构的稳定性会得到提高，进而使得超级电容器5与电路板2连接的稳定性也能提高。

进一步可选地，超级电容器5封装于包装袋54中的正极片51和负极片52均包括集电体50。图4是本发明实施例提供的一种集电体的结构示意图。参照图4，集电体50包括集电体本体501和引脚502，引脚502可自包装袋54的内部横向延伸至外部。可选地，引脚502为扁平的薄片结构，如引脚502的宽度和厚度比例至少为10:1，即引脚502的宽度远远大于厚度，以增加引脚502和薄片结构的集电体本体501的连接强度，进而提高超级电容器5自身结构的稳定性。进一步可选地，集电体本体501和引脚502一体成型，确保了超级电容器5自身结构的稳定性，从而当超级电容器5的引脚502与电路板2连接时，两者连接稳定性也相应提高。当然，对于集电体本体501和引脚502分体设置的超级电容器5，通过增加宽度与厚度的比例，也可提高引脚502与集电体本体501连接的稳定性，从而提高超级电容器5自身结构的稳定性。

进一步可选地，超级电容器5中正极片51的集电体50和负极片52的集电体50均从包装袋54的内部横向延伸至外部，其中横向指沿着薄片状的正极片51的集电体50和负极片52的集电体50的平面方向延伸。超级电容器5中的集电体50横向延伸至包装袋54外部可避免集电体50内部由于弯折出现的应力。可选地，横向延伸至包装袋54外的引脚502包括多种设置方式。图5是本实施例提供的采用第一种引脚设置方式的超级电容器的结构示意图；图6是本实施例提供的采用第二种引脚设置方式的超级电容器的结构示意图；图7是本实施例提供的采用第三种引脚设置方式的超级电容器的结构示意图。其中呈扁平结构的超级电容器5，其面积最大的表面定为第一平面。当第一平面为矩形时，如图5所示，正极引脚502和负极引脚502可设置在同一侧，相应的电路板2上与超级电容器5连接的焊接孔21位置对应设置，两焊接孔21的距离较近，便于加工；如图6所示，正极引脚502和负极引脚502可设置在相邻两侧，即正极引脚502设置在矩形的短边所在侧时，负极引脚502设置在矩形的长边所在侧，当正极引脚502和负极引脚502与电路板2连接后，即可实现超级电容器5两侧相对电路板2固定；另外，如图7所示，正极引脚502和负极引脚502可设置在相对两侧，即正极引脚502设置在短边所在侧时，负极引脚502设置在另一短边所在侧，其中优选正极引脚502和负极引脚502均设置在短边的中点处，正极引脚502和负极引脚502位于同一条直线上，当正极引脚502和负极引脚502与电路板2连接后，不仅实现超级电容器5与电路板2的电连接，还可实现对超级电容器5整体相对电路板2的固定。可见，通过调整超级电容器5中正极引脚502和负极引脚502的设置方式，可提高超级电容器5整体与电路板2连接的稳定性。当第一平面为圆形、菱形等对称形状时，可采用正极引脚502和负极引脚502相对设置方式，以提高超级电容器5与电路板2连接的稳定性。

另外，图8是本实施例提供的一种设置有绝缘保护膜的超级电容器的结构示意图。可选地，参照图8，超级电容器5的引脚502自包装袋54内部延伸至包装袋54外部，引脚502靠近包装袋54的一端的外侧设置有绝缘保护膜55。其中靠近包装袋54一端的引脚502通过包覆绝缘保护膜55后，能缓解引脚502与包装袋54连接处的应力，即可避免包装袋54在进行封装过程中对引脚502造成一定损伤，同时也可提高引脚502与包装袋54连接区域的结合力，进一步提高超级电容器5的内部密封效果。优选地，一部分绝缘保护膜55位于包装袋54内，另一部分绝缘保护膜55位于包装袋54外，以对包装袋54封装处附近的引脚502部分均能起到一定保护作用。其中，绝缘保护膜55可选用聚丙烯膜，又称PP膜Polypropylene，简称PP，PP膜质轻、韧性好、耐化学性好，同时兼具更高的熔点。对于集电体本体501和引脚502分体设置的超级电容器5，将PP膜包覆至集电体本体501与引脚502的连接处，可提高集电体本体501与引脚502连接的稳定性，从而提高超级电容器5自身结构的稳定性。当然，随着材料技术的发展，绝缘保护膜55还可采用特性较好的其他材料，本实施例在此不做限制。

为了提高超级电容器5与电路板2连接的稳定性，除了上述通过改进超级电容器5自身结构的稳定性进而提高其与电路板2连接稳定性进行介绍，还可以通过调整超级电容器5和电路板2的连接方式以提高两者的连接稳定性。

其中，本实施例中采用的超级电容器5呈扁平结构，其表面积较大的第一平面与电路板2贴合设置，其中超级电容器5的引脚502可经折弯后伸入焊接孔21内与电路板2焊接。可选地，电路板2焊接孔21可设置为金属化焊孔，当需要超级电容器5的引脚502与电路板2连接时，金属焊孔内金属直接熔融与引脚502连接，确保了超级电容器5与电路板2连接的稳定性，且不再仅仅通过焊接孔21孔口设置的焊盘与引脚502实现连接。

可选地，焊接孔21的深度也可根据实际情况进行设定，其中焊接孔21的深度可占电路板2厚度的1/3、1/2或2/3等其他任意比例。当然电路板2上焊接孔21也可以自电路板2的上表面贯穿至电路板2的下表面。当焊接孔21的深度与电路板2厚度相等时，引脚502伸入焊接孔21内的深度也可选择性设置，即可包括多种引脚502连接方式。其中，图9是本实施例提供的超级电容器和电路板采用第一种引脚连接方式的结构示意图。参照图9，第一种引脚连接方式：引脚502伸入焊接孔21内的深度可不少于电路板2厚度的1/5，以确保引脚502能与电路板2有一定的连接强度；可选地，其中焊接孔21未塞入引脚502的部分还可设置测试垫，便于测试组件通过测试垫对超级电容器5进行测试。图10是本实施例提供的超级电容器和电路板采用第二种引脚连接方式的结构示意图。可选地，参照图10，第二种引脚连接方式：超级电容器5的引脚502自焊接孔21的一端伸入可到达焊接孔21的另一端，且不伸出至焊接孔21外；此种连接方式相较于第一种引脚连接方式，能使引脚502充分与电路板2的焊接孔21连接，进一步提高超级电容器5连接的稳定性。另外，图11是本实施例提供的超级电容器和电路板采用第三种引脚连接方式的结构示意图。可选地，参照图11，第三种引脚连接方式：超级电容器5的引脚502自焊接孔21的一端伸入并从焊接孔21的另一端伸出，且引脚502伸出后朝向电路板2的表面弯折；此种连接方式相较于第二种引脚连接方式，除了引脚502与焊接孔21完全连接后，还包括位于电路板2远离超级电容器5一侧部分引脚502，该部分引脚502弯折与电路板2贴合，进一步降低了引脚502从焊接孔21脱离的可能性，从而提高了超级电容器5与电路板2连接的稳定性。第二种引脚连接方式和第三种引脚连接方式在进行超级电容器5测试时，检测元件可在电路板2另一侧直接连接引脚502进行测试。图12是本实施例提供的超级电容器和设置有环形凸台的电路板连接的结构示意图。可选地，参照图12，针对第二种引脚连接方式，电路板2远离超级电容器5的另一侧可在焊接孔21的位置增设环形凸台8，待进行连接测试时，类似于第一引脚连接方式中的连接测试，在此不再赘述。

其中，第一种引脚连接方式和第二种引脚连接方式中引脚502的弯折方式均为第一种弯折方式，第一种弯折方式的引脚502包括未伸入焊接孔21的第一引脚部5021和伸入焊接孔21的第二引脚部5022，第一引脚部5021和第二引脚部5022呈夹角设置，如可呈90度夹角设置。第三种引脚连接方式的引脚502也包括未伸入焊接孔21的第一引脚部5021和伸入焊接孔21的第二引脚部5022，除此之外，还包括伸出焊接孔21另一端，且朝向电路板2另一侧折弯的第三引脚部5023，其中第一引脚部5021和第二引脚部5022呈任意夹角设置，第二引脚部5022和第三引脚部5023也可呈任意夹角设置，即第三种引脚连接方式的引脚502弯折形式可包括多种。其中可包括第二种弯折方式，图13是本实施例提供的超级电容器和电路板连接时其引脚采用第二种弯折方式的仰视图。参照图13，第一引脚部5021和第二引脚部5022呈夹角设置，第二引脚部5022和第三引脚部5023也呈夹角设置，且第一引脚部5021和第三引脚部5023不位于同一平面内；可选地，还包括第三种弯折方式，图14是本实施例提供的超级电容器和电路板连接时其引脚采用第三种弯折方式的结构示意图。参照图14，第三引脚部5023在电路板2另一侧可朝靠近第一引脚部5021的方向弯折，使第一引脚部5021和第三引脚部5023均位于第二引脚部5022同侧，其中第一引脚部5021和第三引脚部5023可位于同一平面内；可选地，还包括第四种弯折方式，图15是本实施例提供的超级电容器和电路板连接时其引脚采用第四种弯折方式的结构示意图。参照图15，第三引脚部5023可朝远离第一引脚部5021弯折，使第一引脚部5021和第三引脚部5023分别位于第二引脚部5022相对两侧，其中第一引脚部5021和第三引脚部5023可位于同一平面内。如图14所示，第三引脚部5023在电路板2另一侧可朝左侧弯折，引脚502整体可大致呈C形；如图15所示，或者第三引脚部5023在电路板2另一侧可朝右侧弯折，引脚502整体可大致Z形。当引脚502选用扁平的薄片结构，可采用第三种弯折方式和第四种弯折方式。

另外，图16是本实施例提供的超级电容器和电路板连接引脚与焊接孔21设置有过渡距离的结构示意图。可选地，参照图16，超级电容器5设置引脚502的一端与焊接孔21之间存在过渡距离d，即避免超级电容器5的引脚502直接从超级电容器5的端部开始弯折后与电路板2焊接孔21连接，这样很容易引起引脚502与包装袋54的连接处、以及引脚502与集电体本体501的连接处应力过大，导致引脚502易发生损坏的现象发生。当然过渡距离d不宜过大也不宜过小；如果过渡距离d较大，当超级电容器5仅与电路板2贴合而未进行固定连接时，如果超级电容器5发生晃动，对引脚502与焊接孔21的连接处影响较大，且过渡距离d值越大，影响越大。因此，通过适当的过渡距离d可确保超级电容器5与电路板2的稳定连接。其中，本实施例中的过渡距离d可选用3～6mm，于其他实施例中，根据产品具体型号还可调整过渡距离d的设定，本实施例在此仅作示例性说明，并不作任何限制。

图17是本实施例提供的一种超级电容器与电路板固定连接的结构示意图；

图18是本实施例提供的又一种超级电容器与电路板固定连接的结构示意图。进一步可选地，超级电容器5与电路板2贴合设置后可采用连接件使超级电容器5与电路板2固定连接，通过将超级电容器5与电路板2固定连接后，进而再将超级电容器5的引脚502与电路板2的焊接孔21连接，这样设置不存在超级电容器5晃动，自然也就不存在超级电容器5晃动对引脚502和焊接孔21连接处的影响，从而使得超级电容器5与电路板2的连接更加稳定。其中，可选地，参照图17，连接件可为粘胶91或双面胶等，连接件可设置于超级电容器5和电路板2之间；参照图18，连接件还可为单面胶带92，连接件设置于超级电容器5远离电路板2的一侧，既粘接电路板2也粘接超级电容器5；连接件还可为设置于电路板2上的弹性压合件，将超级电容器5弹性压合于电路板2上，实现超级电容器5相对电路板2固定。

通过改进超级电容器5自身结构的稳定性以及通过调整超级电容器5和电路板2的连接方式使得两者的连接稳定性得到提高，进而增加了信标的有效工作时间，降低了故障率。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。