阅读说明：本技术 一种智能自动化奶油加工设备 (Intelligent automatic cream processing equipment ) 是由 董涛 于 2020-05-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种智能自动化奶油加工设备,包括机体、用于输送鸡蛋的送料通道、与所述送料通道相配合的传送装置、与所述传送装置相配合的破壳装置、用于分离蛋黄、蛋清的导料装置、用于驱动所述破壳装置的驱动件、奶油机及控制箱；所述破壳装置包括与所述驱动件相连的转轴、设于转轴上的凸轮、设于所述机体内的定位件、与所述定位件相配合的碎壳件及与所述碎壳件相配合的多个限位部件；能够很好的将鸡蛋中的蛋清和蛋黄进行分离收集,同时可将鸡蛋清直接导入到奶油桶内进行加工,避免在转移的过程中损失蛋清而弄脏地面或操作台面,节省分离蛋黄和蛋白的时间以做其他工作；对鸡蛋壳能够集中收集,不对机体内造成过多的污染并且清洗方便。(The invention discloses intelligent automatic cream processing equipment which comprises a machine body, a feeding channel for conveying eggs, a conveying device matched with the feeding channel, a shell breaking device matched with the conveying device, a material guide device for separating yolk and egg white, a driving piece for driving the shell breaking device, a cream machine and a control box, wherein the shell breaking device is used for breaking the yolk and the egg white; the shell breaking device comprises a rotating shaft connected with the driving piece, a cam arranged on the rotating shaft, a positioning piece arranged in the machine body, shell breaking pieces matched with the positioning piece and a plurality of limiting parts matched with the shell breaking pieces; the egg white and the egg yolk in the eggs can be well separated and collected, and meanwhile, the egg white can be directly led into the butter bucket for processing, so that the phenomenon that the ground or an operation table is polluted due to the loss of the egg white in the transferring process is avoided, and the time for separating the egg yolk from the egg white is saved for other work; the egg shells can be collected in a centralized manner, excessive pollution to the inside of the machine body is avoided, and the cleaning is convenient.)

一种智能自动化奶油加工设备

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，尤其是涉及一种智能自动化奶油加工设备。

背景技术

糕点师在制作糕点时常常需要将蛋黄和蛋清分离使用，例如在制作奶油时，只需要蛋清而不需要蛋黄；而在制作蛋胚时只需要蛋黄而不需要蛋白；对于烘培房来说，常常需要大量的新鲜蛋清和蛋黄来制作糕点，而蛋清和蛋黄的主要成分是蛋白质，容易变质；烘培房为了保证糕点的质量，常常在需要时用新鲜的鸡蛋分离蛋清和蛋黄；但是人工分离鸡蛋清和鸡蛋黄操作缓慢，并且常常会在分离的过程中将蛋黄弄破，使得蛋黄与蛋清混合。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种的制奶油效率高，省时省力的智能自动化奶油加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种智能自动化奶油加工设备，包括机体、用于输送鸡蛋的送料通道、与所述送料通道相配合的传送装置、与所述传送装置相配合的破壳装置、用于分离蛋黄、蛋清的导料装置、用于驱动所述破壳装置的驱动件、奶油机及控制箱；其特征在于：所述破壳装置包括与所述驱动件相连的转轴、设于转轴上的凸轮、设于所述机体内的定位件、与所述定位件相配合的碎壳件及与所述碎壳件相配合的多个限位部件；所述限位部件设于所述传送装置上；在所述驱动件工作过程中，所述凸轮可撞击所述碎壳件对限位部件上的鸡蛋进行破壳处理，鸡蛋破壳后所述碎壳件在所述定位件的作用下复位；当所述控制箱控制所述驱动件停止工作时，所述奶油机在所述控制箱的控制下启动。

本发明通过送料通道将鸡蛋滚送到限位部件上，通过限位部件抵接鸡蛋的同时限定鸡蛋的位置，防止鸡蛋在传送装置上继续向前滚动；通过驱动件驱动转轴转动，从而使得凸轮能够间接性的撞击碎壳件，使碎壳件向下转动对限位部件上的鸡蛋进行逐个拍压破壳处理；并且在定位件的作用下，碎壳件在进行破壳处理后能够及时的复位，从而能够进行下一次的破壳处理；通过导料装置将流出的蛋黄和蛋清进行分离收集，相比较于用漏勺人为的单个分离蛋黄和蛋清离效率更高，并直接将蛋清导流至奶油桶内；当放置完鸡蛋，关闭驱动件，奶油机直接启动，开始打蛋清，节省了打鸡蛋和分离蛋清、蛋黄的时间，糕点师可以利用节省出来的时间做其他工作准备，这样即使一个人工作也不会出现手忙脚乱的情况。

所述传送装置包括设于所述机体内的第一圆辊、与所述第一圆辊相配合的第二圆辊、设于所述第一、第二圆辊之间的传送件及连接所述转轴与所述第一圆辊的传动件；在所述驱动件工作过程中，所述转轴通过所述传动件驱动所传送装置对鸡蛋进行输送；通过与转轴相连的传动件驱动传送装置，避免了另设驱动件；通过传送件对鸡蛋进行逐个的输送，使得碎壳件能够对依次单个鸡蛋进行碎壳处理，避免在碎壳时影响其他鸡蛋，保证碎壳的效果更好。

所述限位部件包括用于抵接鸡蛋的承接件、与所述承接件相配合的限位件、连接所述承接件与所述限位件的连接杆、设于所述传送件上的空槽、设于所述空槽内的弹性件及连接所述弹性件与所述限位件的连接柱；承接件用于抵接鸡蛋，防止鸡蛋传送装置上掉落；限位件对鸡蛋一个位置限定，使得鸡蛋在传送的过程中更加的平稳；当碎壳件转下对鸡蛋进行碎壳处理时，弹性件使得限位部件在受到碎壳件的压力时能够向下运动，在弹性件复位时，弹性件对破壳的鸡蛋一个向上的作用力，使得鸡蛋作微距离的上抛运动，产生一个抖动动作，从而使得蛋壳内的蛋黄和蛋清能够抖出。

所述承接件设于所述限位件内，承接件的上端面低于限位件的上端面；由于承接件的上端面低于限位件的上端面，从而使得限位件发挥拦截杆的作用，使得鸡蛋从送料通道内滚落时能够被限位件拦截在限位件内，防止鸡蛋由于惯性作用力而无法滚入限位部件内。

所述承接件包括第一半承接环、与所述第一半承接环相配合的第二半承接环、活动连接所述第一半承接环与所述第二半承接环的第一连接件及设于第一半承接环两端内壁间柱杆；当碎壳件下拍时，鸡蛋下底面与柱杆相碰撞，使得鸡蛋壳碎裂，同时在碎壳件的向下作用力下使得第一、第二半承接板向上翻转，对鸡蛋两端更一个向上的作用力，使得裂缝更大；承接件小内径的空腔能够完全抵住鸡蛋而不掉落。

所述限位件包括第一半限位环、与所述第一半限位环相配合的第二半限位环及活动连接所述第一半限位环与所述第二半限位环的第二连接件；当碎壳件下拍时，第一、第二半限位环在碎壳件的向下作用力下向上翻转，将鸡蛋掰开；同时由于弹性件的作用使得限位件在翻转复位时对鸡蛋一个向上的弹力，使得对半裂开的鸡蛋壳内的蛋黄和蛋清能够漏出的同时，震落限位件上的蛋清和蛋黄，防止限位件上有过多的蛋清残留。

所述导料装置包括用于接取蛋黄的导流板、用于收集蛋清的导流腔、设于所述导流板上的沟轨及与所述导流板相配合的料桶；当蛋清、蛋黄落于所述导料装置上时，蛋清、蛋黄在所述导流板上滑动，滑动期间蛋清通过所述沟轨渗入所述导流腔内，蛋黄通过所述沟轨进入所述料桶内；蛋黄和蛋清从鸡蛋壳内落出掉落到导流板上，蛋黄沿沟轨的轨道滑入到料桶内，在运动的过程中蛋清慢慢的通过沟轨渗入到导料腔内，实现蛋黄和蛋清的自动分离的同时节约了时间，效率更高；相较于人工分离蛋清和蛋黄，蛋黄破裂的概率更小，分离效果更好。

所述奶油机包括机座、与所述机座相配合的奶油桶及搅拌器；所述奶油桶通过漏斗管与所述导流腔相连通；通过漏斗管直接将导流腔内，避免了人工转移，防止转移过程中的蛋清损失，减小对蛋清的污染；同时奶油机与控制箱电连接，关闭驱动件后则可直接启动奶油机，减少了控制键的设置，更加方便。

所述送料通道包括形成于通道内的腔体、间隔设于所述腔体内的两滑杆及设于所述腔体上的投料口；所述腔体至少部分设于所述机体内；所述滑杆至少部分设于所述腔体内，所述两滑杆的间距为2-4厘米；通过人为的将鸡蛋一个一个的从投料口放入，由于鸡蛋的椭圆梯形状使得鸡蛋能够在两滑杆上滚动，从而使得鸡蛋能够直接沿滑杆的设置轨道直接滑落到限位部件上，避免人工的一个一个的将鸡蛋在限位部件上摆放好鸡蛋的繁琐操作。

所述机体上还设有与所述传送装置相配合的废料口；传送装置上的剩余蛋壳通过废料口直接从机体内排出。

综上所述，本发明具有以下优点：能够很好的将鸡蛋中的蛋清和蛋黄进行分离收集，同时可将鸡蛋清直接导入到奶油桶内进行加工，避免在转移的过程中损失蛋清而弄脏地面或操作台面，节省分离蛋黄和蛋白的时间以做其他工作；对鸡蛋壳能够集中收集，不对机体内造成过多的污染并且清洗方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的局部结构示意图一。

图3为本发明的局部剖视图一。

图4为本发明的局部剖视图二。

图5为本发明的局部结构示意图二。

图6为本发明传送装置的结构示意图。

图7为图6中A的放大图。

图8为本发明限位部件的结构示意图。

图9为本发明限位部件的剖视图。

图10为本发明送料通道的结构示意图。

图11为本发明送料通道的剖视图。

图12为本发明导料装置的结构示意图。

图13为本发明导料装置的剖视图。

具体实施方式

如图1-13所示，一种智能自动化奶油加工设备，包括机体1、送料通道2、传送装置3、破壳装置、导料装置5及驱动件6；具体的，驱动件6为市场上可直接购买的变频电机，在此不再赘述，驱动件6设于一箱体内；破壳装置包括部分穿设于箱体外的转轴41、设于转轴41上的凸轮42、定位件43、碎壳件44及多个限位部件7；传送装置3包括第一圆辊31、第二圆辊32、传送件33及传动件34，第一、第二圆辊均为两端设有轴承35的转轴，且第一、第二为同一大小、型号的转轴，第一、第二圆辊横设与机体1内；传送件33为市场上可直接购买的不锈钢链板输送带；传动件34为市场上可直接购买的传动皮带，套设在与驱动件6键连接的转轴41和第一圆辊31的环槽内；定位件43包括设于机体1内的横板431、设于横板431下面的伸缩件432及横设于机体1内的圆柱433，伸缩件432包括两不锈钢圆盘与设于两圆盘间的金属弹簧；碎壳件44包括套设在圆柱433上的套环441、与套环441外环面固定连接的压板442及相对压板442设于套环441另一侧的碰板443；其中一个圆盘设于横板431下端面，另一圆盘设于碰板443上端面，碰板443部分位于横板431正下方；压板442下端面设有一横截面为T型的橡胶凸块；凸轮42撞击碰板443时，伸缩件432可减缓凸轮42的撞击力度，防止压板442直接压碎鸡蛋。

限位部件7包括承接件71、限位件72、连接杆73、设于传送件33上的空槽74、弹性件75及连接柱76；承接件71包括第一半承接环711、第二半承接环712、第一连接件713及柱杆714；第一、第二半承接环均为横截面为圆形的弧形不锈钢圆杆，第一连接件713包括设于第一半承接环711端部的多个第一弧形凸板715、第一圆轴716及第一套杆717，柱杆714为不锈钢圆杆；限位件72包括第一半限位环721、第二半限位环722及第二连接件723，第一、第二半限位环同样均为横截面为圆形的弧形不锈钢圆杆，第二连接件723包括设于第一半限位环721端部的多个第二弧形凸板724、第二圆轴725及第二套杆726；连接杆73与连接柱76均为不锈钢短柱；弹性件75包括方块板751和设于方块板751下端面上的金属弹簧752，所述金属弹簧为市场上可直接购买的常规金属弹簧。

具体的，传送件33上的每块链板中心位置设有矩形缺口331，限位部件7设于该矩形缺口331内，矩形缺口331两端均开设有空槽74，弹性件75容纳于该空槽74内；第一半承接环711上的第一弧形凸板715设置数量为4个，第一半承接环711两端部各设有2个第一弧形凸板715；第一圆轴716设于第一半承接环711端部上的两弧形凸板之间；第一套杆717一端与第二半承接环712的端部固定连接，另一端铰接于第一圆轴716上；限位件72与第二连接件723的设置方式与上述承接件71与第一连接件的设置方式相一致，在此不再赘述；第一、第二半承接环通过第一连接件713铰接形成短内径为0.5-1厘米的O型环，柱杆714设于该O型环内，柱杆714两端分别与两侧的第一弧形凸板715固定连接；第一、第二半限位环通过第二连接件723铰接形成长内径为1.5-3厘米的O型环，连接杆73两端分别与承接件71外壁面和限位件72内壁面固定连接，并且连接杆73的连接端面位置为限位件72横截面的中心位置，即承接件71的上端面略低于限位件72的上端面；连接柱76两端分别与限位件72外壁面和方块板751的端面固定连接；金属弹簧752两端分别与方块板751下端面与空槽74底面固定连接。

导料装置5包括导流板51、导流腔52、沟轨53及料桶54；导流板51部分设于矩形缺口331下方，用来接取蛋清和蛋黄；正对矩形缺口331中心位置的导流板51上开设有沟轨53，该沟轨53与导流板51下方的导流腔52相连通，沟轨53的横截面为倒置的八字型；导流板51与导流腔52为一体设置，部分穿设于机体1外，且相对于机体1为切斜设置；穿设设于机体1外的部分导流板51上设有防尘壳511，该防尘壳511上设有对应于导流板51的缺口；料桶54设置沟轨53终端的正下方，用以接取蛋黄；送料通道2包括腔体21、设于腔体21内的两滑杆22及设于腔体21上的投料口23；送料通道2相对于机体1为倾斜；两滑杆22的间距为1-2厘米，并且部分滑杆22穿设于送料通道2外，位于传送件33上方，相对于传送件33的上平面为倾斜设置；投料口23为设于送料通道2上的一椭圆型缺口；机体1上还设有废料口11，第二圆辊32部分穿设于该废料口11内。

奶油机8和控制箱9；奶油机8包括机座81、奶油桶82及搅拌器84，该奶油机8为市场上可直接购买的数控奶油机，故在此不再赘述，；导流腔52的下端面设置有一漏斗管83，该漏斗管83与奶油桶82相连通；控制箱9内设有PLC控制器，驱动件6与奶油机8均与PLC控制器电连接,驱动件6与奶油机8的工作均由PLC控制器进行控制，具体原理为现有技术；PLC控制器为现有的成熟技术，故在此不再赘述；机体1底部还设有脚柱12和漏水管，机体1上还设有机门13。

具体的工作原理为：开启设备后，将鸡蛋从投料口一个一个的横向放于两滑杆间；鸡蛋沿滑杆滚落到限位部件上，此时转轴上的凸轮转动撞击碰板，套环转动从而压板向下转动，对限位部件上的鸡蛋一个向下的压力，鸡蛋在压力的作用下向下动作，第一、第二半限位环首先为向上翻转，当鸡蛋碰撞到柱杆时，鸡蛋与柱杆的碰撞部分碎裂，同时第一、第二半承接环向上翻转；鸡蛋两端分别受到限位件和承接件所施加的竖直向上的力，从而鸡蛋被掰开，蛋黄与蛋清从矩形缺口掉落于导流板上的沟轨上，并沿沟轨滑动；在滑动期间，蛋清不断的渗漏到导流腔内，实现蛋清与蛋黄的分离；蛋清不断在导流腔内汇聚并通过漏斗管流入奶油桶内；蛋黄沿沟轨流入到料桶内；蛋壳则在第二圆辊转向时，掉落于废料口内，并沿废料口滑出机体外；当投完鸡蛋后，关闭驱动件奶油机自动启动开始打奶油；需要对设备清洗时，可打开门直接用水枪冲洗机体内部，并将清洗水从漏水管放出。