阅读说明：本技术 一种铁基粉末摩擦材料 (Iron-based powder friction material ) 是由 袁文来 于 2018-06-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及摩擦材料技术领域,是一种铁基粉末摩擦材料,由下述原料组成：铁粉50-60,铜粉10-15,铬粉2-6,钼粉2-6,钯粉1-3,氧化铬2-4,氧化镍2-4,高纯石英石粉2-4,碳化硅粉1-4,石墨粉2-4,酚醛树脂粉10-20,硬脂酸正丁酯5-10；制备时,将按配比将上述原料加入混料器中混匀,将混合原料装入模具中,在400-520MPa压力下冷压成型,然后放入真空煅烧炉中缓慢升温至900-1100℃保温煅烧2-4小时,水冷至100℃以下,即得；本发明的铁基粉末摩擦材料承载能力好,热稳定性、耐磨性高,磨损率低,同时具有合适的韧性,能够有效减少对偶件的损耗。(The invention relates to the technical field of friction materials, in particular to an iron-based powder friction material which is composed of the following raw materials: 50-60 parts of iron powder, 10-15 parts of copper powder, 2-6 parts of chromium powder, 2-6 parts of molybdenum powder, 1-3 parts of palladium powder, 2-4 parts of chromium oxide, 2-4 parts of nickel oxide, 2-4 parts of high-purity quartz stone powder, 1-4 parts of silicon carbide powder, 2-4 parts of graphite powder, 10-20 parts of phenolic resin powder and 5-10 parts of n-butyl stearate; during preparation, the raw materials are added into a mixer according to the proportion and mixed evenly, the mixed raw materials are put into a mould and are cold-pressed and molded under the pressure of 400-; the iron-based powder friction material disclosed by the invention is good in bearing capacity, high in thermal stability and wear resistance, low in wear rate, and suitable in toughness, and can effectively reduce the loss of mating parts.)

一种铁基粉末摩擦材料

技术领域

本发明属于摩擦材料技术领域，具体是一种铁基粉末摩擦材料。

背景技术

冶金粉末摩擦材料主要是由基体金属、润滑组元、摩擦组元三部分构成。其结构特点是：具有特殊性能的各种微粒均匀地分布在连续的金属基体中，后者发挥导热作用并承受机械应力，前者保证摩擦性能。同非粉末冶金制作的摩擦材料(例如铸铁和铸钢,树脂粘合石棉以及树脂粘合的“金属－非金属”粉末混合料等)相比，粉末冶金摩擦材料的优点是：能很快吸收动能，制动、传动速度快，磨损小；强度高，耐高温高压，导热性好，即使在高温高压下也能保持较稳定的摩擦系数；不易与对摩材料发生咬合，耐腐蚀，摩擦系数受油脂、潮湿的影响小；噪声低，寿命长等。现代机械向高速高负荷发展,对摩擦材料的综合性能要求越来越高,因此粉末冶金摩擦材料日益重要。

目前现有的铁基冶金粉末摩擦材料还存在承载能力差，热稳定性、耐磨性，磨损率均比较高，制成的各种制动配件容易发生操作失灵的问题。因此，对现有的铁基冶金粉末摩擦材料进行改进，是提升制动配件性能的主要途径。

发明内容

本发明的目的就是针对目前市面上常见的铁基冶金粉末摩擦材料存在承载能力差，热稳定性、耐磨性，磨损率均比较高，导致制成的各种制动配件容易发生操作失灵的问题，提供一种铁基粉末摩擦材料。

本发明的一种铁基粉末摩擦材料，由下述重量份原料组成：

铁粉 50-60 铜粉 10-15

铬粉 2-6 钼粉 2-6

钯粉 1-3 氧化铬 2-4

氧化镍 2-4 高纯石英石粉 2-4

碳化硅粉 1-4 石墨粉 2-4

酚醛树脂粉 10-20 硬脂酸正丁酯 5-10；

制备时，将按配比将上述原料加入混料器中混匀，将混合原料装入模具中，在400-520MPa压力下冷压成型，然后放入真空煅烧炉中缓慢升温至900-1100℃保温煅烧2-4小时，水冷至100℃以下，即得。

本发明的一种铁基粉末摩擦材料，其优选配方由下述重量份原料组成：

铁粉 55 铜粉 12

铬粉 4 钼粉 4

钯粉 2 氧化铬 3

氧化镍 3 高纯石英石粉 3

碳化硅粉 2 石墨粉 3

酚醛树脂粉 15 硬脂酸正丁酯 8。

本发明的铁基粉末摩擦材料中添加了多种能够提升摩擦材料性能的原料，制得的铁基粉末摩擦材料承载能力好，热稳定性、耐磨性高，磨损率低，同时具有合适的韧性，能够有效减少对偶件的损耗。

具体实施方式

实施例1

本实施例的一种铁基粉末摩擦材料，由下述重量份原料组成：

铁粉 55 铜粉 12

铬粉 4 钼粉 4

钯粉 2 氧化铬 3

氧化镍 3 高纯石英石粉 3

碳化硅粉 2 石墨粉 3

酚醛树脂粉 15 硬脂酸正丁酯 8。

实施例2

本实施例的一种铁基粉末摩擦材料，由下述重量份原料组成：

铁粉 50 铜粉 15

铬粉 2 钼粉 6

钯粉 1 氧化铬 4

氧化镍 2 高纯石英石粉 4

碳化硅粉 1 石墨粉 4

酚醛树脂粉 10 硬脂酸正丁酯 10。

实施例3

本实施例的一种铁基粉末摩擦材料，由下述重量份原料组成：

铁粉 60 铜粉 10

铬粉 6 钼粉 2

钯粉 3 氧化铬 2

氧化镍 4 高纯石英石粉 2

碳化硅粉 4 石墨粉 2

酚醛树脂粉 20 硬脂酸正丁酯 5。