一种金属板材下料装置
阅读说明：本技术 一种金属板材下料装置 (Sheet metal unloader ) 是由 不公告发明人 于 2020-04-30 设计创作，主要内容包括：本发明涉及板材加工的技术领域,特别是涉及一种金属板材下料装置,其可代替传统的下料方式,并且可提高切割精度,提高工作效率,提高了实用性；包括工作台、横梁、滑块、门型架、气缸、活塞、快速夹扣和激光切割刀,工作台底端四角分别设置有支撑腿,每两组支撑腿之间连接有横梁,工作台顶端设置有两组丝杠槽,滑块穿过丝杠槽与移动装置配合连接,两组滑块顶端均与门型架底端连接,门型架顶部设置有第一丝杠,第一丝杠与传动装置连接,气缸与第一丝杠配合连接,气缸与气泵连接,气缸底端与活塞顶端滑动连接,活塞底端通过快速夹扣与激光切割刀顶端连接,激光切割刀与激光切割设备连接。(The invention relates to the technical field of plate processing, in particular to a metal plate blanking device which can replace the traditional blanking mode, improve the cutting precision and the working efficiency and improve the practicability; the automatic laser cutting machine comprises a workbench, a cross beam, a sliding block, a door type frame, a cylinder, a piston, quick clip and laser cutting knife, workbench bottom four corners is provided with the supporting leg respectively, be connected with the cross beam between per two sets of supporting legs, the workbench top is provided with two sets of lead screw grooves, the slider passes the lead screw groove and is connected with the mobile device cooperation, two sets of slider tops all are connected with door type frame bottom, door type frame top is provided with first lead screw, first lead screw is connected with transmission, the cylinder is connected with first lead screw cooperation, the cylinder is connected with the air pump, cylinder bottom and piston top sliding connection, the piston bottom is connected with the laser cutting knife top through quick clip, laser cutting knife is connected with laser cutting equipment.)
技术领域
本发明涉及板材加工的技术领域，特别是涉及一种金属板材下料装置。
背景技术
众多机械零件的组成材料大多是由板材等焊接而成，在对板材下料过程中，现有的下料方式存在下料精度低，下料速度慢，以及操作复杂等弊端，导致组装的机械零件的精度不高，甚至影响其正常使用，实用性不高。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种可代替传统的下料方式，并且可提高切割精度，提高工作效率，提高了实用性的金属板材下料装置。
本发明的一种金属板材下料装置，包括工作台、横梁、滑块、门型架、气缸、活塞、快速夹扣和激光切割刀，工作台底端四角分别设置有支撑腿，每两组支撑腿之间连接有横梁，工作台顶端设置有两组丝杠槽，滑块穿过丝杠槽与移动装置配合连接，两组滑块顶端均与门型架底端连接，门型架顶部设置有第一丝杠，第一丝杠与传动装置连接，气缸与第一丝杠配合连接，气缸与气泵连接，气缸底端与活塞顶端滑动连接，活塞底端通过快速夹扣与激光切割刀顶端连接，激光切割刀与激光切割设备连接。
本发明的一种金属板材下料装置，其中传动装置包括第一电机和变速器，门型架左端设置有底板，第一电机和变速器安装在底板顶端，第一电机与电源连接，第一电机右部输出端与变速器左部输入端连接，变速器右部输出端穿过门型架与第一丝杠左端连接。
本发明的一种金属板材下料装置，其中移动装置包括第一传动轮、第二电机、第二丝杠和传动带，工作台底端设置有两组立板，第一传动轮位于两组立板之间并与之可旋转连接，第二电机安装在工作台底端，第二电机与电源连接，第二电机右部输出端穿过立板与第一传动轮左端连接，第二丝杠两端与工作台底端可旋转连接，滑块与第二丝杠配合连接，每组第二丝杠上均设置有第二传动轮，第二传动轮和第一传动轮之间均通过传动带连接。
本发明的一种金属板材下料装置，工作台顶端设置有四条滑轨，门型架底端与滑轨配合滑动连接。
本发明的一种金属板材下料装置，还包括调节块和垫块，每组支撑腿底端均设置有螺纹孔，调节块顶端与支撑腿底端螺纹孔配合连接，调节块底端与垫块可旋转连接。
本发明的一种金属板材下料装置，每组滑轨两端均设置有限位块，每组限位块外侧均设置有螺栓，螺栓与限位块配合连接。
本发明的一种金属板材下料装置，工作台顶端设置有多条T型槽。
本发明的一种金属板材下料装置，底板底端和门型架左端设置有加强筋。
与现有技术相比本发明的有益效果为：操作人员通过工装夹具将板材固定在工作台顶端，通过移动装置和传动装置的共同作用，调节激光切割刀至起刀处，之后启动气缸，激光切割刀跟随活塞下移，将激光切割刀调节至合适高度，启动激光切割设备，在移动装置和传动装置的共同作用下完成对板材的切割下料，通过设置以上装置，可代替传统的下料方式，并且可提高切割精度，提高工作效率，提高了实用性。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图；
图2是本发明的俯视结构示意图；
图3是本发明移动装置的结构示意图；
图4是本发明传动装置的结构示意图；
图5是本发明门型架的结构示意图；
图6是本发明限位装置的结构示意图；
附图中标记：1、工作台；2、支撑腿；3、横梁；4、丝杠槽；5、滑块；6、门型架；7、第一丝杠；8、气缸；9、活塞；10、快速夹扣；11、激光切割刀；12、底板；13、第一电机；14、变速器；15、立板；16、第一传动轮；17、第二电机；18、第二丝杠；19、第二传动轮；20、传动带；21、滑轨；22、调节块；23、垫块；24、限位块；25、螺栓；26、T型槽；27、加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图6所示，本发明的一种金属板材下料装置，包括工作台1、横梁3、滑块5、门型架6、气缸8、活塞9、快速夹扣10和激光切割刀11，工作台1底端四角分别设置有支撑腿2，每两组支撑腿2之间连接有横梁3，工作台1顶端设置有两组丝杠槽4，滑块5穿过丝杠槽4与移动装置配合连接，两组滑块5顶端均与门型架6底端连接，门型架6顶部设置有第一丝杠7，第一丝杠7与传动装置连接，气缸8与第一丝杠7配合连接，气缸8与气泵连接，气缸8底端与活塞9顶端滑动连接，活塞9底端通过快速夹扣10与激光切割刀11顶端连接，激光切割刀11与激光切割设备连接；操作人员通过工装夹具将板材固定在工作台1顶端，通过移动装置和传动装置的共同作用，调节激光切割刀11至起刀处，之后启动气缸8，激光切割刀11跟随活塞9下移，将激光切割刀11调节至合适高度，启动激光切割设备，在移动装置和传动装置的共同作用下完成对板材的切割下料，通过设置以上装置，可代替传统的下料方式，并且可提高切割精度，提高工作效率，提高了实用性。
本发明的一种金属板材下料装置，其中传动装置包括第一电机13和变速器14，门型架6左端设置有底板12，第一电机13和变速器14安装在底板12顶端，第一电机13与电源连接，第一电机13右部输出端与变速器14左部输入端连接，变速器14右部输出端穿过门型架6与第一丝杠7左端连接；启动第一电机13，第一电机13右端输出动力，通过变速器14带动第一丝杠7转动，可通过气缸8带动激光切割刀11移动，提高了实用性。
本发明的一种金属板材下料装置，其中移动装置包括第一传动轮16、第二电机17、第二丝杠18和传动带20，工作台1底端设置有两组立板15，第一传动轮16位于两组立板15之间并与之可旋转连接，第二电机17安装在工作台1底端，第二电机17与电源连接，第二电机17右部输出端穿过立板15与第一传动轮16左端连接，第二丝杠18两端与工作台1底端可旋转连接，滑块5与第二丝杠18配合连接，每组第二丝杠18上均设置有第二传动轮19，第二传动轮19和第一传动轮16之间均通过传动带20连接；启动第二电机17，第二电机17右端输出动力，通过传动带20带动第二丝杠18转动，从而使两组滑块5同步移动，实现对门型架6的整体移动，提高了实用性。
本发明的一种金属板材下料装置，工作台1顶端设置有四条滑轨21，门型架6底端与滑轨21配合滑动连接；通过设置滑轨21，可减小门型架6与工作台1的摩擦力，便于门型架6在工作台1上滑动，提高了实用性。
本发明的一种金属板材下料装置，还包括调节块22和垫块23，每组支撑腿2底端均设置有螺纹孔，调节块22顶端与支撑腿2底端螺纹孔配合连接，调节块22底端与垫块23可旋转连接；装置运转过程中需要处于水平状态，拧动调节块22可调节支撑腿2的高度，从而使装置处于水平状态，提高了实用性。
本发明的一种金属板材下料装置，每组滑轨21两端均设置有限位块24，每组限位块24外侧均设置有螺栓25，螺栓25与限位块24配合连接；限位块24在滑轨21上滑动，拧动螺栓25可将限位块24固定，对门型架6的移动起限位作用，防止滑块5与丝杠槽4发生碰撞，造成不必要的损失，提高了实用性。
本发明的一种金属板材下料装置，工作台1顶端设置有多条T型槽26；通过设置T型槽26，可便于工装夹具对板材的固定，提高工作效率，提高了实用性。
本发明的一种金属板材下料装置，底板12底端和门型架6左端设置有加强筋27；通过设置加强筋27，可对底板12的承载能力进行加强，防止底板12与门型架6连接处发生折断，提高了实用性。
本发明的一种金属板材下料装置，其在工作时，首先操作人员将装置就位后拧动调节块22调节支撑腿2的高度，使装置处于水平状态，之后利用工装夹具与T型槽26配合将板材进行固定夹紧，然后启动第一电机13，第一电机13右端输出动力，通过变速器14带动第一丝杠7转动，通过气缸8带动激光切割刀11移动，同时启动第二电机17，第二电机17右端输出动力，通过传动带20带动第二丝杠18转动，从而使两组滑块5同步移动，实现对门型架6的整体移动，调节激光切割刀11至起刀处，之后启动气缸8，激光切割刀11跟随活塞9下移，将激光切割刀11调节至合适高度，启动激光切割设备，在移动装置和传动装置的共同作用下完成对板材的切割下料即可。
本发明的一种金属板材下料装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的一种金属板材下料装置的激光切割装置、电机、快速夹扣和变速器为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
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