具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-6，一种机械基础零件制造用切割装置，包括箱体1，其特征在于，还包括：输送筒4，位于箱体1内，输送筒4与箱体1顶部之间通过连接筒401相连通；板件本体3放置在箱体1顶部，切割处位于连接筒401上方；连接筒401内分别设有喷油口5和第一点火器501；箱体1侧壁设有与输送筒4相连通的进气口9，箱体1内设有气泵6，气泵6的输入端与输送筒4之间连接有第一管道601，第一管道601内设有第一滤网602；箱体1顶部设有吸盘1001，箱体1内设有燃烧筒10，燃烧筒10顶部与吸盘1001相连通，燃烧筒10设有燃烧棉1003；箱体1内设有控流机构，控流机构用于控制气泵6的输出气体是流向燃烧筒10内还是连接筒401内；箱体1顶部设有可移动的激光切割头203，用以切割板件本体3。

将板件本体3放置在箱体1顶部，切割处位于连接筒401上方，通过第一点火器501将喷油口5喷出的油，进行燃烧，对板件本体3上的切割处进行加热，提后后续激光切割头203激光切割的效率。

启动气泵6，气泵6通过进气口9吸入的气体首选输送到连接筒401内，提高然后效率，然后通过控流机构，将热气输送到燃烧筒10内，在高温气体的作用下，燃烧棉1003然后，然后后的燃烧筒10内气压降低，在低气压的作用下，吸盘1001向下吸附板件本体3，防止板件本体3移动。

加热完成后，通过续激光切割头203进行激光切割。

喷油口5通过管道外接油箱，通过现有的加压器或者油泵，将油液输送到喷油口5内，然后喷出。

实施例2：

参照图1-6，在实施例1的基础上，进一步的是，

箱体1顶部固定连接有固定快301，固定快301固定连接在箱体1顶部，固定快301侧壁设有空心槽302，空心槽302内滑动连接有限位块303，限位块303与空心槽302之间连接有第一弹簧304，板件本体3卡在限位块303底部。

将板件本体3放置在箱体1上时，限位块303在第一弹簧304的作用下，向外滑动，与板件本体3上表面相抵，提高固定效果。

第一弹簧304的两端，分别固定连接在限位块303和空心槽302的内壁上。

实施例3：

参照图1-6，在实施例2的基础上，进一步的是，

控流机构包括控制筒701和限流块702，控制筒701连接在箱体1内，限流块702为相互连接的两个，且均滑动连接在控制筒701内，限流块702侧壁固定连接有连接杆704，连接杆704滑动连接在箱体1侧壁，并延伸出箱体1侧壁外侧，限流块702与控制筒701之间连接有用于复位的第二弹簧703，气泵6的输出端与控制筒701底部之间连接有第二管道7，控制筒701顶部与燃烧筒10之间连接有第四管道1005，控制筒701顶部与连接筒401之间连接有第三管道8，限流块702分别与第三管道8和第四管道1005保持一个导通一个截止的状态，第三管道8上连通有泄压管11，泄压管11内设有泄压阀。

当喷油口5对板件本体3加热到一定温度后，此时，连接筒401内部温度非常的高，在切割前，手动按压连接杆704，此时，通过限流块702，将第三管道8堵住，第四管道1005导通，气泵6将连接筒401内部的高温气体输送到燃烧筒10内，在高温气体的作用下，燃烧棉1003燃烧，然后在第二弹簧703的作用下，限流块702复位，复位状态的限流块702，第三管道8处于导通状态，第四管道1005处于截止状态。

燃烧筒10处于密封状态，然后一会后，氧气耗尽，自动熄灭，此时，燃烧筒10气压远远低于外界，在低气压的作用下，吸盘1001向下吸附板件本体3。

当连接筒401内气压过高是，可通过泄压管11自动泄压。

实施例4：

参照图1-6，在实施例3的基础上，进一步的是，

燃烧筒10底部内壁设有第二点火器1004，燃烧筒10顶部内壁设有挡板1002，燃烧筒10侧壁连接有第五管道1101，第五管道1101延伸出箱体1外侧的一端设有转动开关1102。

如果高温气体无法点燃燃烧棉1003，可以通过第二点火器1004点燃，通过挡板1002可有效防止燃烧的火焰烧伤吸盘1001。

切割完成后，转动转动开关1102，通过第五管道1101将空气输送到燃烧筒10内，一是便于取下板件本体3，二是空气进入，置换内部燃烧后的气体，方便下次切割，再次燃烧。

实施例5：

参照图1-6，在实施例4的基础上，进一步的是，

箱体1内设有第二电机12和储存箱13，第二电机12的输出端连接有螺旋片1201，螺旋片1201位于输送筒4内，储存箱13位于输送筒4下方且相互连通，

输送筒4内设有第三滤网902，进气口9内设有第二滤网901。

在燃烧加热和激光切割的过程中，在高温的作用下，板件本体3上会脱落一些物体，落在输送筒4内，启动第二电机12，通过螺旋片1201输送到储存箱13内储藏。

实施例6：

参照图1-6，在实施例5的基础上，进一步的是，

箱体1内设有水箱1402和活塞组件14，第二电机12的输出端连接有曲轴1401，曲轴1401与活塞组件14转动连接，活塞组件14与水箱1402之间连接有第六管道1403，储存箱13顶部设有喷雾口1405，活塞组件14与喷雾口1405之间连接有第七管道1404，第六管道1403和第七管道1404内均设有单向阀。

储存箱13顶部设有第八管道1406。

与此同时，第二电机12通过曲轴1401带动活塞组件14运动，将水箱1402内的冷却液通过喷雾口1405喷出，降低脱落物的温度。

在降温过程中，喷雾口1405遇高温，会气化，产生白气，通过第八管道1406排出。

实施例7：

参照图1-6，在实施例6的基础上，进一步的是，

箱体1顶部设有架体101，架体101顶部设有第一电机2，第一电机2的输出端连接有螺纹杆201，架体101顶部滑动连接有与螺纹杆201螺纹连接的移动板202，激光切割头203连接在移动板202底部。

在切割时，启动第一电机2，通过螺纹杆201驱动移动板202移动，移动板202带动激光切割头203移动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。